用于紐扣電池裝配機的電池板驅動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于紐扣電池裝配機的電池板驅動裝置，包括在基座內滑動設置的布置有紐扣電池的電池板，電池板連接有推動其移動第一絲桿傳動機構，第一絲桿傳動機構連接有控制其動作的控制器，在基座上設有體溫計線路板安放槽；所述的電池板為矩形形狀，在電池板上并排設有多個用以安放紐扣電池的一字形凹槽，所述的一字形凹槽均是沿電池板的寬度方向設置，且一字形凹槽的兩端與電池板的左右兩側邊相通，在第一絲桿傳動機構的作用下每一個一字形凹槽均可與體溫計線路板安放槽保持相通。本實用新型是由第一絲桿傳動機構驅動電池板前進不斷的使每排裝滿電池的一字形凹槽對準體溫計線路板安放槽以便于推送，無需人工干預，省時省力。
【專利說明】用于紐扣電池裝配機的電池板驅動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子體溫計紐扣電池裝配機，特別涉及一種用于紐扣電池裝配機的電池板驅動裝置。
【背景技術】
[0002]電子體溫計多數(shù)都采用紐扣電池來供電，電子體溫計在出廠前需要經(jīng)過多道組裝的環(huán)節(jié)，但在體溫計線路板裝配紐扣電池的工序中，通常是采用工人手工裝配的形式來組裝，即人手拾起電池將其摁入到線路板的電池槽里面，這樣的方式既慢而且對工人的勞動強度也較大，時間長了也容易對人手造成傷害。
[0003]特設想設計一種用于電子體溫計的紐扣電池裝配機，以解放人手，提高工作效率，該裝配機包括電池板送料驅動裝置，將電池板上的電池一個個推入體溫計線路板安放槽中的電池推動裝置,及將電池板上的電池壓入體溫計線路板的電池槽中的電池裝配裝置這三個主要部分；通常外購得到的電池以盤為單位通常為一整盤一整盤的電池，如何拖動整盤電池送料成為首先要解決的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術中所存在的不足，提供了一種可拖動裝滿紐扣電池的電池板以實現(xiàn)送料的電池板驅動裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]用于紐扣電池裝配機的電池板驅動裝置，所述的電池板驅動裝置包括設置于工作臺上的一中空的基座，在基座內滑動設置有布置有紐扣電池的電池板，所述的電池板連接有推動其移動第一絲桿傳動機構，第一絲桿傳動機構連接有控制其動作的控制器，在基座上設有體溫計線路板安放槽；所述的電池板為矩形形狀，在電池板上并排設有多個用以安放紐扣電池的一字形凹槽，所述的一字形凹槽均是沿電池板的寬度方向設置，且一字形凹槽的兩端與電池板的左右兩側邊相通，在第一絲桿傳動機構的作用下每一個一字形凹槽均可與體溫計線路板安放槽保持相通。一個一字形凹槽可以放置多個紐扣電池，當一個一字形凹槽內的紐扣電池都被推送完后，伺服電機驅動第一絲桿轉動，使拖板及電池板移動一個一字形凹槽的寬度這樣的距離，使下一排電池對準體溫計線路板安放槽，便于推桿推送。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第一絲桿傳動機構包括伺服電機，伺服電機連接到控制器，伺服電機的輸出軸連接有軸向固定、周向轉動的第一絲桿，在第一絲桿上套有第一螺母，第一螺母連接有連板，所述的連板連接有一水平設置的拖板，電池板放置在拖板上并與拖板同步運動，拖板通過滑塊與設置在基座內的兩條平行導軌滑動連接。電池板放在拖板上并跟隨拖板移動，伺服電機位置精度較為準確，可以精確控制拖板的移動行程。
[0008]作為優(yōu)選，所述的拖板與滑塊通過螺絲相連，在拖板中部設有至少兩個凸柱，在電池板上對應設有至少兩個插孔，電池板疊放在拖板上后所述的凸柱插在插孔內。采用了這樣的連接方式，使得電池板拿取十分方便，當電池板的電池用完時，將電池板拿下，裝滿后再放回即可。
[0009]采用了上述技術方案的本實用新型的工作過程及有益效果是:
[0010]本實用新型將紐扣電池排布在一塊電池板上，電池板上設有多排一字形凹槽，每個一字形凹槽均可容納8?12個紐扣電池，電池板在第一絲桿傳動機構的作用下向前運動一小段距離，這段距離與一個一字形凹槽的寬度相等，使裝滿電池的一字形凹槽及體溫計線路板安放槽處于同一條直線上；當一個一字形凹槽內的電池被推送完成后，第一絲桿傳動機構再驅動電池板前進一小段距離，使下一排裝滿電池的一字形凹槽對準體溫計線路板安放槽。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例中紐扣電池裝配機的總裝結構示意圖；
[0012]圖2為第一絲桿傳動機構的結構示意圖；
[0013]圖3為實施例中電池推動裝置與電池裝配裝置的聯(lián)動關系示意圖；
[0014]圖4為實施例中電池板的結構示意圖；
[0015]圖5為外購得到的裝滿紐扣電池的電池盒的示意圖；
[0016]圖6為拖板的結構示意圖；
[0017]圖7為光電開關的結構示意圖；
[0018]圖8為待裝配電池的體溫計線路板的結構示意圖；
[0019]圖9為蓋板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0021]實施例:本實用新型的用于紐扣電池裝配機的電池板驅動裝置為紐扣電池裝配機的重要組成部分，下面對紐扣電池裝配機作整體的詳細闡述:一種紐扣電池裝配機，如圖1?9所示，包括工作臺I，在工作臺I上設有電池板驅動裝置2，電池推動裝置3、電池裝配裝置4及控制上述三個裝置聯(lián)動作業(yè)的控制器，所述的控制器裝在電器箱5內。
[0022]所述的電池板驅動裝置2包括一中空的基座6，即沿基座6長度方向在基座6內開有貫穿基座前后兩端的長槽7，在長槽7內滑動設置有布置有紐扣電池的電池板8，所述的電池板8連接有推動其移動第一絲桿傳動機構，在基座6側邊上的中部位置處設有體溫計線路板安放槽9 ;如圖2所示，所述的第一絲桿傳動機構包括伺服電機10，伺服電機10連接到控制器，伺服電機10的輸出軸連接有軸向固定、周向轉動的第一絲桿11，在第一絲桿11上套有第一螺母12，第一螺母12通過螺絲連接有連板13，所述的連板13連接有一水平設置的拖板14，電池板8放置在拖板14上并與拖板14同步運動，電池板8形狀、大小與拖板14相匹配，拖板14通過滑塊15與設置在基座6內的兩條平行導軌16滑動連接。
[0023]所述的拖板14與滑塊15通過螺絲相連，如圖4、6所示，在拖板14中部設有至少兩個凸柱17，在電池板8上對應設有至少兩個插孔18，電池板8疊放在拖板14上后所述的凸柱17插在插孔18內。
[0024]如圖1、3所示，所述的電池推動裝置3包括一用以將電池板8上的紐扣電池推入體溫計線路板安放槽9的推桿20及在推動時可防止紐扣電池彈起的蓋板21，推桿20垂直于電池板8移動方向設置，推桿20與體溫計線路板安放槽9處在同一條直線上，且所述的推桿20連接有第二絲桿傳動機構，蓋板21橫跨于基座6上，體溫計線路板安放槽9、推桿20的頭部及電池板8均處在蓋板21的下方；如圖4所示，所述的電池板8為矩形形狀，在電池板8上并排設有多個用以安放紐扣電池的一字形凹槽19，所述的一字形凹槽19均是沿電池板的寬度方向設置，且一字形凹槽19的兩端與電池板8的左右兩側邊相通，所述的一字形凹槽19也均是沿著推桿20的移動方向設置，一字形凹槽19的寬度與紐扣電池的直徑恰好相等。推桿20的頭部連接有扁平狀的推桿接頭22，在蓋板21的底面上沿推桿20的移動方向設有一滑槽29，體溫計線路板安放槽9與所述的滑槽29處于同一條直線上，具體的說，推桿接頭22的上半部分處在所述的滑槽29內，推桿接頭22的下半部分處在電池板8的一字形凹槽19內。推桿接頭22的寬度與一字形凹槽19、滑槽29的寬度均相同。
[0025]如圖1、圖3所示,所述的第二絲桿傳動機構包括步進電機23,步進電機23連接到控制器，步進電機23的輸出軸連接有軸向固定、周向轉動的第二絲桿24，在第二絲桿24上套有第二螺母25，第二螺母25固定在一移動板26上，在第二絲桿24上下方各設置有一導桿27，導桿27與第二絲桿24保持平行，導桿27兩端固定在一導桿支架28上，移動板26的上下兩端套設在導桿27上并沿導桿27移動，推桿20的尾部與移動板26固定相連。
[0026]所述的電池裝配裝置4包括氣缸30，氣缸30連接有電磁閥31，氣缸30設置在一支撐板32上，支撐板32通過四根支柱38固定于蓋板21上，所述的氣缸30的活塞桿34下端連接有沖頭33，沖頭33設置在體溫計線路板安放槽9的正上方，沖頭33垂直于蓋板21設置且沖頭33穿插在蓋板21上設置的通孔內，在沖頭33的底部固定設置有磁鐵37 ;另外，沖頭33的直徑小于氣缸的活塞桿34的直徑，且在沖頭33上套有彈簧35，彈簧35的上端與氣缸活塞桿34的底面相抵，彈簧35的下端與蓋板21上表面相抵，當氣缸驅動活塞桿34帶動沖頭33向下運動將電池壓入體溫計線路板的電池槽內時，在彈簧35的作用下，可以起到緩沖作用，避免噪音的產(chǎn)生，還可以防止損壞電池。
[0027]在體溫計線路板安放槽9內設置有用以對體溫計線路板進行感應并向控制器發(fā)出觸發(fā)信號的光電開關36，所述的光電開關36、電磁閥31、第一絲桿傳動機構、第二絲桿傳動機構均與控制器相連。如圖7所示，所述的光電開關36呈音叉形，體溫計線路板的電池槽塞入到光電開關36的兩叉43之間時,光電開關36發(fā)出觸發(fā)信號給控制器,使控制器給各裝置發(fā)出控制信號使其工作。
[0028]如圖5所示為外購得到布滿電池39的電池盒40，在工作前需要將電池39裝入到電池板8上，裝入過程十分簡單，只需將電池板8與電池盒40疊在一起翻轉即可將電池39全部裝入至電池板8的一字形凹槽19內。然后將電池板8再放入到拖板14上。如圖8所示為待裝配電池的體溫計線路板41，如圖3所示，將其設置電池槽42的這端插入到體溫計線路板安放槽9中，當再往前伸入到光電開關36的兩叉43之間時即觸發(fā)信號，光電開關36向控制器發(fā)出信號，動作順序是由伺服電機10旋轉帶動第一絲桿11旋轉，第一絲桿11旋轉帶動第一螺母12及連板13前進，從而達到推動拖板14及電池板8前進的目的，推動的距離由控制器控制伺服電機10旋轉的圈數(shù)決定；當達到工作位時，電池板8停止前進，此時前面第一排電池與推桿20處在同一條直線上，工作位的確定可在相應位置處設置限位開關來進行控制。
[0029]下面再由步進電機23旋轉帶動第二絲桿24轉動，第二絲桿24旋轉再帶動第二螺母及移動板26向前移動，從而使推桿20帶動推桿接頭22去推動電池前進，為了防止推桿接頭22在推動過程中會晃動，就把它限制在蓋板21底面的滑槽29中以保證它直線運動，再進一步的，還可以在滑槽29內設置用以容納推桿20的推桿槽44，屆時推桿置于推桿槽44中，進一步避免推桿20產(chǎn)生晃動。電池的推動距離由控制器控制步進電機23的旋轉圈數(shù)決定；當電池被推出電池板8時，首先會被沖頭33下端的磁鐵37吸住，再由控制器控制電磁閥31來使氣缸的活塞桿34下降，這樣沖頭33下壓就會把電池壓到體溫計線路板41的電池槽42中。這樣一個體溫計線路板就裝配完成，拔出后再進行下一個作業(yè)，這樣操作工只要把體溫計線路板41塞到體溫計線路板安放槽9中，機器就會通過光電開關36觸發(fā)，把電池壓到體溫計線路板41的電池槽中了，直到這一盤電池用完，然后機器會回到原點再進行手動換電池進行下一撥作業(yè)。
[0030]上述各動作節(jié)點的控制可在相應位置處設置不同的限位開關，并可以根據(jù)加工需要進行位置調整。比如，在靠近體溫計線路板安放槽9的位置處設置限位開關，當推桿將一字形凹槽內的最后一顆電池推送完成后，限位開關感應到推桿頭部已到達既定位置，給控制器感應信號，控制推桿退回，并使伺服電機驅動第一絲桿轉動，從而使下一個裝滿電池一字形凹槽對準體溫計線路板安放槽，推桿繼續(xù)作業(yè)。采用了此電池裝配機進行作業(yè)，工人所作的只是將待裝配的體溫計線路板放入體溫計線路板安放槽內然后再拿出即可完成作業(yè)，避免了差錯，提高了工作效率，也降低了工人的勞動強度。
【權利要求】
1.用于紐扣電池裝配機的電池板驅動裝置，其特征是:所述的電池板驅動裝置包括設置于工作臺上的一中空的基座，在基座內滑動設置有布置有紐扣電池的電池板，所述的電池板連接有推動其移動第一絲桿傳動機構，第一絲桿傳動機構連接有控制其動作的控制器，在基座上設有體溫計線路板安放槽；所述的電池板為矩形形狀，在電池板上并排設有多個用以安放紐扣電池的一字形凹槽，所述的一字形凹槽均是沿電池板的寬度方向設置，且一字形凹槽的兩端與電池板的左右兩側邊相通，在第一絲桿傳動機構的作用下每一個一字形凹槽均可與體溫計線路板安放槽保持相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于紐扣電池裝配機的電池板驅動裝置，其特征在于:所述的第一絲桿傳動機構包括伺服電機，伺服電機連接到控制器，伺服電機的輸出軸連接有軸向固定、周向轉動的第一絲桿，在第一絲桿上套有第一螺母，第一螺母連接有連板，所述的連板連接有一水平設置的拖板，電池板放置在拖板上并與拖板同步運動，拖板通過滑塊與設置在基座內的兩條平行導軌滑動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于紐扣電池裝配機的電池板驅動裝置，其特征在于:所述的拖板與滑塊通過螺絲相連，在拖板中部設有至少兩個凸柱，在電池板上對應設有至少兩個插孔，電池板疊放在拖板上后所述的凸柱插在插孔內。
【文檔編號】B23P19/00GK203621862SQ201320863529
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】張宏 申請人:杭州華安醫(yī)療保健用品有限公司