時(shí)間繼電器用于雙重壓料拉延模解決脫料變形裝置制造方法
【專利摘要】一種時(shí)間繼電器用于雙重壓料拉延模解決脫料變形裝置，涉及模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】。上托板、上模座、上墊板及成型凹模連接在一起，內(nèi)脫板通過上模安全螺釘及彈簧安裝在上模座上并與成型凹?；瑒?dòng)配合；下托板、下墊腳、下模座、下夾板連接在一起，成型凸模固定在下夾板內(nèi)，壓邊圈通過氣頂桿以及下模安全螺釘安裝在下模座上，并與成型凸?；瑒?dòng)配合；氣頂桿與氣缸連接，氣缸連接時(shí)間繼電器進(jìn)氣閥，時(shí)間繼電器一端連接供氣接口，另一端連接下模開關(guān)組件，上模開關(guān)組件與下模開關(guān)組件相對，通過時(shí)間繼電器延時(shí)功能實(shí)現(xiàn)壓邊圈與內(nèi)脫板脫料時(shí)間不同步。本實(shí)用新型零件成型面穩(wěn)定，可滿足平面度要求，能有效解決非封閉式壓料拉延成型后型面變形及起皺不平難題。
【專利說明】時(shí)間繼電器用于雙重壓料拉延模解決脫料變形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的拉延模具，具體是一種利用時(shí)間繼電器使拉延模具實(shí)現(xiàn)雙重壓料，且可解決脫料變形的一種模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般雙重壓料拉延模具結(jié)構(gòu)都是采用壓邊圈與成型凹模先壓料，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)凸模與板料接觸，帶動(dòng)板料流入凹模型腔。到達(dá)下死點(diǎn)后壓力機(jī)滑塊上行，同時(shí)下模氣墊壓力將壓邊圈頂起脫料。但是這種結(jié)構(gòu)對于一些小型的非封閉式壓料且外形不規(guī)則的沖壓件成型效果不好，容易出現(xiàn)成型面中心平面度不良，且因氣墊壓力大小不穩(wěn)定會(huì)出現(xiàn)拉延成型型面不穩(wěn)定的情況。為了達(dá)到零件平面度的要求，必須在零件中心平面增加壓料裝置，這樣模具就出現(xiàn)上下雙重壓料，在開模時(shí)，壓邊圈向上頂起施加于成型零件一個(gè)脫料力，上模內(nèi)脫板施加于成型零件一個(gè)向下的壓料力，這樣零件在兩組相反作用力下會(huì)造成兩端翹起、中間凹陷的不良狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服傳統(tǒng)的雙重壓料拉延模具成型局限性，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種時(shí)間繼電器用于雙重壓料拉延模解決脫料變形裝置，以解決非封閉式壓料的拉延件脫料變形問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的上托板、上模座、上墊板及成型凹模連接在一起，內(nèi)脫板通過上模安全螺釘及彈簧安裝在上模座上并與成型凹?；瑒?dòng)配合；下托板、下墊腳、下模座、下夾板連接在一起，成型凸模固定在下夾板內(nèi)，壓邊圈通過氣頂桿以及下模安全螺釘安裝在下模座上，并與成型凸?；瑒?dòng)配合。
[0005]所述氣頂桿與氣缸連接，氣缸連接時(shí)間繼電器的進(jìn)氣閥，時(shí)間繼電器的一端連接供氣接口，另一端連接下模座上的下模開關(guān)組件，上模座上的上模開關(guān)組件與下模開關(guān)組件相對，通過時(shí)間繼電器的延時(shí)功能實(shí)現(xiàn)壓邊圈與內(nèi)脫板脫料時(shí)間不同步。
[0006]本實(shí)用新型將時(shí)間繼電器與氣缸連接在一起，通過時(shí)間繼電器的延時(shí)開關(guān)控制來達(dá)到控制氣缸進(jìn)出氣的時(shí)間。當(dāng)模具向下運(yùn)動(dòng)合模時(shí)，成型凹模與壓邊圈將板材壓緊后向下運(yùn)動(dòng)，內(nèi)脫板開始壓緊零件，與此同時(shí)，上模座下行時(shí)觸動(dòng)繼電器開關(guān)，到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)氣缸泄氣，零件成型完畢；開模時(shí)，上模座上行脫離繼電器開關(guān)，與此同時(shí)，內(nèi)脫板也逐漸脫離零件，待上模內(nèi)脫板完全脫離零件后，氣缸進(jìn)氣，將壓邊圈頂起，零件從成型凸模上脫離。本實(shí)用新型最關(guān)鍵在于開模過程中，必須等待內(nèi)脫板完全脫離零件不對零件施加壓力之后，氣缸才能進(jìn)氣，否則下模壓邊圈與上模內(nèi)脫板的雙重壓力會(huì)導(dǎo)致零件嚴(yán)重變形，而中間的時(shí)間差就是靠時(shí)間繼電器的延時(shí)功能來實(shí)現(xiàn)的。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的單動(dòng)拉延模相比，零件成型型面穩(wěn)定，可滿足零件平面度的要求，能有效解決非封閉式壓料拉延成型后型面變形及起皺不平的難題。【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型合模時(shí)上模下行壓料狀態(tài)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型合模成型狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型上模脫料狀態(tài)示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型壓邊圈脫料狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，上托板15、上模座13、上墊板14、成型凹模11、內(nèi)脫板
3、彈簧1、上模安全螺釘2構(gòu)成上模部分；下托板19、下墊腳18、下模座17、下夾板16、成型凸模4、壓邊圈9、下模安全螺釘5、氣頂桿7及氣缸6 (氣缸個(gè)數(shù)根據(jù)需要壓力大小來確定)構(gòu)成下模部分。上托板15、上模座13、上墊板14及成型凹模11連接在一起，內(nèi)脫板3通過上模安全螺釘2及彈簧I安裝在上模座13上并與成型凹模11滑動(dòng)配合；下托板19、下墊腳18、下模座17、下夾板16連接在一起，成型凸模4固定在下夾板16內(nèi)，壓邊圈9通過氣頂桿7以及下模安全螺釘5安裝在下模座17上，并與成型凸模4滑動(dòng)配合。氣頂桿7與氣缸6連接，氣缸6連接時(shí)間繼電器20的進(jìn)氣閥，時(shí)間繼電器20的一端連接供氣接口，另一端連接下模座17上的下模開關(guān)組件8，上模座13上的上模開關(guān)組件12與下模開關(guān)組件8相對。模具閉合過程中，當(dāng)內(nèi)脫板3、成型凹模11以及壓邊圈9壓緊板料一起向下運(yùn)動(dòng)到達(dá)下死點(diǎn)后，上模開關(guān)組件12觸碰下模開關(guān)組件8，時(shí)間繼電器出氣閥打開，氣缸6泄氣，壓邊圈9壓力卸除。開模過程中，上模部分上行，成型凹模11最先脫離板料，與此同時(shí)，上模開關(guān)組件12脫離下模開關(guān)組件8，但是由于時(shí)間繼電器20的延時(shí)功能，此時(shí)氣缸6不會(huì)馬上進(jìn)氣，故壓邊圈9不會(huì)立即頂起；上模部分繼續(xù)上行，待內(nèi)脫板3脫離板料，上模部分對板料施加壓力完全卸除后，此時(shí)時(shí)間繼電器20進(jìn)氣閥打開，氣缸6充氣，氣頂桿7將壓邊圈9頂起，零件坯料10從成型凸模4上脫離出來。
[0013]本實(shí)用新型工作過程如下:
[0014]1、上模部分下行壓料過程(如圖1所示):內(nèi)脫板3、成型凹模11與壓邊圈9壓緊板料；
[0015]2、合模成型過程(如圖2所示):上模部分繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，成型凸模4帶動(dòng)板料10流入成型凹模11型腔，到達(dá)下死點(diǎn)后，上模開關(guān)組件12觸碰下模開關(guān)組件8，時(shí)間繼電器20的出氣閥打開，氣缸6泄氣，壓邊圈9壓力卸除，零件成型完畢；
[0016]3、開模時(shí)上模脫料過程(如圖3所示):上模部分上行，下模部分組件靜止不動(dòng)，成型凹11最先脫離板料10，與此同時(shí)，上模開關(guān)組件12脫離下模開關(guān)組件8，但是由于時(shí)間繼電器20的延時(shí)功能，此時(shí)氣缸6不會(huì)馬上進(jìn)氣，故壓邊圈9不會(huì)立即頂起。上模部分繼續(xù)上行，內(nèi)脫板3脫離板料10，上模部分對板料10施加壓力完全卸除；
[0017]4、壓邊圈脫料過程(如圖4所示):時(shí)間繼電器20延時(shí)時(shí)間到，時(shí)間繼電器20進(jìn)氣閥打開，氣缸6充氣，氣頂桿7將壓邊圈9頂起，零件坯料10從成型凸模4上脫離出來，整個(gè)工作過程完成。從上模開關(guān)組件12與下模開關(guān)組件8脫離開始直到時(shí)間繼電器20進(jìn)氣閥打開，其間的時(shí)間差可以根據(jù)實(shí)際開模時(shí)間需求在時(shí)間繼電器20上自行設(shè)定。
【權(quán)利要求】
1.一種時(shí)間繼電器用于雙重壓料拉延模解決脫料變形裝置，其特征在于:上托板(15)、上模座(13)、上墊板(14)及成型凹模(11)連接在一起，內(nèi)脫板(3)通過上模安全螺釘(2)及彈簧(I)安裝在上模座(13)上并與成型凹模(11)滑動(dòng)配合；下托板(19)、下墊腳(18)、下模座(17)、下夾板(16)連接在一起，成型凸模(4)固定在下夾板(16)內(nèi)，壓邊圈(9)通過氣頂桿(7)以及下模安全螺釘(5)安裝在下模座(17)上，并與成型凸模(4)滑動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的時(shí)間繼電器用于雙重壓料拉延模解決脫料變形裝置，其特征在于:所述氣頂桿(7)與氣缸(6)連接，氣缸(6)連接時(shí)間繼電器(20)的進(jìn)氣閥，時(shí)間繼電器(20 )的一端連接供氣接口，另一端連接下模座(17 )上的下模開關(guān)組件(8 )，上模座(13 )上的上模開關(guān)組件(12)與下模開關(guān)組件(8)相對，通過時(shí)間繼電器(20)的延時(shí)功能實(shí)現(xiàn)壓邊圈(9)與內(nèi)脫板(3)脫料時(shí)間不同步。
【文檔編號】B21D37/12GK203635777SQ201320863427
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】丁玲, 宋吉海 申請人:襄陽東昇機(jī)械有限公司