噴水板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴水板，它至少安裝于電火花線切割機(jī)床的上臂、下臂的一個(gè)臂上，該噴水板的一側(cè)有進(jìn)液孔，噴水板內(nèi)部有連通管，噴水板的另一側(cè)有上下貫通的走絲孔和位于走絲孔的周邊外側(cè)的出液口，出液口方向?qū)χ姌O絲，該出液口與進(jìn)液孔通過(guò)位于噴水板內(nèi)的連通管相連通，其特征在于：所述噴水板上有朝向主導(dǎo)輪的噴液口，該噴液口與噴水板內(nèi)的連通管相連通。工作時(shí)，切削液對(duì)著電極絲噴出，對(duì)電極絲起冷卻排屑作用，同時(shí)對(duì)著主導(dǎo)輪噴出，起清洗作用。
【專利說(shuō)明】噴水板【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電火花線切割機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種噴水板。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割機(jī)床中，為對(duì)電極絲工作段進(jìn)行噴水冷卻并及時(shí)排屑，常在上、下主導(dǎo)輪附近的上、下臂上安裝噴水板(或稱水咀板)，噴水板的一側(cè)有進(jìn)液孔，噴水板內(nèi)部有連通管，噴水板的另一側(cè)有上下貫通的走絲孔和位于走絲孔的周邊外側(cè)的出液口，出液口方向?qū)χ姌O絲，切削液經(jīng)出液口噴出并對(duì)電極絲工作段進(jìn)行噴水冷卻并及時(shí)排屑。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的不足在于，噴水板噴出的切削液只能對(duì)電極絲起冷卻排屑作用，而主導(dǎo)輪在使用時(shí)，其V形槽內(nèi)也會(huì)沾有金屬屑，這會(huì)影響了電火花線切割機(jī)床的加工精度，需要加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種可清洗主導(dǎo)輪表面的噴水板。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
[0006]—種噴水板，其一側(cè)有進(jìn)液孔,噴水板內(nèi)部有連通管,噴水板的另一側(cè)有上下貫通的走絲孔和位于走絲孔的周邊外側(cè)的出液口，出液口方向?qū)χ姌O絲，該出液口與進(jìn)液孔通過(guò)位于噴水板內(nèi)的連通管相連通，其特征在于:所述噴水板至少安裝于電火花線切割機(jī)床的上臂、下臂的一個(gè)臂上，噴水板上有朝向主導(dǎo)輪的噴液口，該噴液口與噴水板內(nèi)的連通管相連通。
[0007]加工時(shí)，水泵打開(kāi)`，切削液經(jīng)進(jìn)液孔、連通管時(shí)從出液口對(duì)著電極絲噴出，對(duì)電極絲起冷卻排屑作用，同時(shí)，切削液經(jīng)進(jìn)液孔、連通管從噴液口對(duì)著主導(dǎo)輪噴出，對(duì)主導(dǎo)輪起清洗、排屑作用。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:形成所述噴液口為錐臺(tái)形的空腔通道，該錐臺(tái)的軸線朝向主導(dǎo)輪的V形槽的槽底。
[0009]該技術(shù)方案使得清洗效果更好。
[0010]再進(jìn)一步的技術(shù)方案為:電火花線切割機(jī)床的上臂、下臂上均安裝有所述噴水板?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的一個(gè)噴水板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為圖1的局部放大圖。
[0014]圖中各序號(hào)分別為:1、上主導(dǎo)輪；2、上臂；3、噴水板；4、電極絲；5、走絲孔；6、出液口 ；7、連通管；8、噴液口 ；9、進(jìn)液孔。
【具體實(shí)施方式】[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例中，電火花線切割機(jī)床的上臂的上主導(dǎo)輪附近、下臂的下主導(dǎo)輪附近均安裝有噴水板，附圖1、2所示的為安裝于上臂2的上主導(dǎo)輪I附近的噴水板3，該噴水板3 —側(cè)有進(jìn)液孔9，噴水板內(nèi)部有連通管7，噴水板的另一側(cè)有上下貫通的走絲孔5和位于走絲孔的周邊外側(cè)的出液口 6，出液口 6方向?qū)χ姌O絲，該出液口 6與進(jìn)液孔9通過(guò)位于噴水板內(nèi)的連通管7相連通，噴水板上還開(kāi)有朝向主導(dǎo)輪I的噴液口 8，形成該噴液口 8的為錐臺(tái)形的空腔通道，該錐臺(tái)的軸線朝向主導(dǎo)輪I的V形槽的槽底，該噴液口 8與噴水板3內(nèi)的連通管7相連通。
[0016]加工時(shí)，水泵打開(kāi)，切削液經(jīng)進(jìn)液孔9、連通管7從出液口 6對(duì)著電極絲4噴出，對(duì)電極絲起冷卻排屑作用，同時(shí)，切削液經(jīng)進(jìn)液孔、連通管時(shí)從噴液口 8對(duì)著主導(dǎo)輪I噴出，對(duì)主導(dǎo)輪起清洗、排屑作用。
[0017]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴水板，其一側(cè)有進(jìn)液孔，噴水板內(nèi)部有連通管，噴水板的另一側(cè)有上下貫通的走絲孔和位于走絲孔的周邊外側(cè)的出液口，出液口方向?qū)χ姌O絲，該出液口與進(jìn)液孔通過(guò)位于噴水板內(nèi)的連通管相連通，其特征在于:所述噴水板至少安裝于電火花線切割機(jī)床的上臂、下臂的一個(gè)臂上，噴水板上有朝向主導(dǎo)輪的噴液口，該噴液口與噴水板內(nèi)的連通管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水板，其特征在于:形成所述噴液口為錐臺(tái)形的空腔通道，該錐臺(tái)的軸線朝向主導(dǎo)輪的V形槽的槽底。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水板，其特征在于:電火花線切割機(jī)床的上臂、下臂上均安裝有所述噴水板。
【文檔編號(hào)】B23H7/02GK203621682SQ201320846331
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】王炎秋 申請(qǐng)人:江蘇三星機(jī)械制造有限公司