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一種加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽的制造方法

文檔序號:3108719閱讀:342來源:國知局
一種加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī),包括床身,其特征在于:所述床身上設(shè)有控制托板橫向運(yùn)動(dòng)的X軸伺服電機(jī)、控制托板縱向運(yùn)動(dòng)的Z軸伺服電機(jī)、以及控制加工件進(jìn)退的A軸伺服電機(jī);所述A軸伺服電機(jī)上設(shè)有與頂尖位置相對、用于夾緊加工件的三爪卡盤;所述頂尖通過頂尖調(diào)節(jié)器安裝于床身上;所述床身上還設(shè)有用于控制銑刀工作的銑刀電機(jī);所述數(shù)控開槽機(jī)還包括數(shù)控操作面板、以及與所述數(shù)控操作面板電連接的電器柜,在所述電器柜內(nèi)設(shè)有用于控制X軸伺服電機(jī)、Z軸伺服電機(jī)、A軸伺服電機(jī)、以及銑刀電機(jī)工作的控制器。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的車床和銑床集合于同一個(gè)床身上,并通過一個(gè)控制器進(jìn)行統(tǒng)一控制,因此極大地提高了工作效率。
【專利說明】—種加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開槽機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,數(shù)控車床,是一種加工軸外圓和端面的自動(dòng)化機(jī)床;數(shù)控銑床是一種加工平面和圓弧類工件的自動(dòng)化機(jī)床;在鑄鐵輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)開發(fā)的過程中,為了滿足客戶的需求,人們經(jīng)常需要在軋輥上加工出不同尺寸和不同角度的螺旋槽,目前,在東南亞一些技術(shù)比較落戶的國家,人們普遍采用手工機(jī)床的方式進(jìn)行加工,由于在鑄鐵輥的加工過程中需要同時(shí)用到車床和銑床,而傳統(tǒng)的上述兩個(gè)設(shè)備是獨(dú)立分開的,因此存在加工效率低的缺陷,所以設(shè)計(jì)開發(fā)一種加工效率高的加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī)顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種工作效率高的加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī),包括床身,其特征在于:所述床身上設(shè)有控制托板橫向運(yùn)動(dòng)的X軸伺服電機(jī)、控制托板縱向運(yùn)動(dòng)的Z軸伺服電機(jī)、以及控制加工件進(jìn)退的A軸伺服電機(jī);所述A軸伺服電機(jī)上設(shè)有與頂尖位置相對、用于夾緊加工件的三爪卡盤;所述頂尖通過頂尖調(diào)節(jié)器安裝于床身上;所述床身上還設(shè)有用于控制銑刀工作的銑刀電機(jī);所述數(shù)控開槽機(jī)還包括數(shù)控操作面板、以及與所述數(shù)控操作面板電連接的電器柜,在所述電器柜內(nèi)設(shè)有用于控制X軸伺服電機(jī)、Z軸伺服電機(jī)、A軸伺服電機(jī)、以及統(tǒng)刀電機(jī)工作的控制器。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案,本實(shí)用新型還采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]所述頂尖調(diào)節(jié)器包括與床身固定連接的固定基座,在所述固定基座的上表面設(shè)有滑道,在所述滑道上設(shè)有滑塊,所述頂尖設(shè)有外螺紋,所述滑塊上設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述頂尖的尾部設(shè)有調(diào)節(jié)頂尖位置的旋轉(zhuǎn)手柄。
[0008]所述數(shù)控操作面板設(shè)置于床身的上表面。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的車床和銑床集合于同一個(gè)床身上,并通過一個(gè)控制器進(jìn)行統(tǒng)一控制,因此極大地提高了工作效率;通過在頂尖上安裝頂尖調(diào)節(jié)器,因此可以實(shí)現(xiàn)頂尖的手動(dòng)微調(diào)節(jié),保證加工的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖,主要用于顯示頂尖調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)。
[0012]其中:1、床身;2、數(shù)控操作面板;3、X軸伺服電機(jī);4、Z軸伺服電機(jī);5、Z軸換擋手柄;6、A軸伺服電機(jī);7、A軸換擋手柄;8、三爪卡盤;9、銑刀換擋手柄;10、銑刀電機(jī);11、頂尖;12、頂尖調(diào)節(jié)器;12-1、固定基座;12-2、滑塊;12-3、旋轉(zhuǎn)手柄;13、電器柜。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0014]請參閱圖1,一種加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī),主要適用于加工直徑為400mm-1000mm的鑄鐵輥?zhàn)拥募庸ぃ渲饕ù采?,床身I上設(shè)有控制托板橫向運(yùn)動(dòng)的X軸伺服電機(jī)3、控制托板縱向運(yùn)動(dòng)的Z軸伺服電機(jī)4、以及控制加工件進(jìn)退的A軸伺服電機(jī)6 ;A軸伺服電機(jī)6上設(shè)有與頂尖11位置相對、用于夾緊加工件的三爪卡盤8 ;頂尖11通過頂尖調(diào)節(jié)器12安裝于床身I上;床身I上還設(shè)有用于控制銑刀工作的銑刀電機(jī)10 ;數(shù)控開槽機(jī)還包括數(shù)控操作面板2、以及與數(shù)控操作面板2電連接的電器柜13 ;數(shù)控操作面板2為人機(jī)交互界面,工程師可以通過數(shù)控操作面板2實(shí)現(xiàn)對開槽機(jī)工作參數(shù)的調(diào)節(jié)與控制,在電器柜13內(nèi)設(shè)有用于控制X軸伺服電機(jī)3、Z軸伺服電機(jī)4、A軸伺服電機(jī)6、以及統(tǒng)刀電機(jī)10工作的控制器。上述控制器優(yōu)選型號為GSK990MA數(shù)控系統(tǒng),上述控制器通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別與X軸伺服電機(jī)3、Z軸伺服電機(jī)4、A軸伺服電機(jī)6電連接,上述控制器通過變頻器與銑刀電機(jī)10電連接,在A軸伺服電機(jī)6上設(shè)有A軸換擋手柄7,工作時(shí),工作人員可以通過手動(dòng)的方式對A軸伺服電機(jī)6進(jìn)行換擋;在Z軸伺服電機(jī)4上設(shè)有Z軸換擋手柄5,工作時(shí),工作人員可以通過手動(dòng)的方式對Z軸伺服電機(jī)4進(jìn)行換擋;在銑刀電機(jī)10上設(shè)有銑刀換擋手柄9,工作時(shí),工作人員可以通過手動(dòng)的方式對銑刀電機(jī)10進(jìn)行換擋,
[0015]如圖2所述,作為優(yōu)選技術(shù)方案,在本具體實(shí)施例中:頂尖調(diào)節(jié)器12包括與床身I固定連接的固定基座12-1,在固定基座12-1的上表面設(shè)有滑道,在滑道上設(shè)有滑塊12-2,頂尖11設(shè)有外螺紋,滑塊12-2上設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,頂尖11的尾部設(shè)有調(diào)節(jié)頂尖11位置的旋轉(zhuǎn)手柄12-3。工作時(shí),工程師可以通過頂尖調(diào)節(jié)器12實(shí)現(xiàn)對頂尖11的手動(dòng)微調(diào)節(jié),保證加工的精度。
[0016]作為優(yōu)選技術(shù)方案,數(shù)控操作面板2設(shè)置于床身I的上表面,這樣操作過程中,工程師可以根據(jù)加工工況的需要及時(shí)通過數(shù)控操作面板2對開槽機(jī)機(jī)械調(diào)整。
[0017]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī),包括床身,其特征在于:所述床身上設(shè)有控制托板橫向運(yùn)動(dòng)的X軸伺服電機(jī)、控制托板縱向運(yùn)動(dòng)的Z軸伺服電機(jī)、以及控制加工件進(jìn)退的A軸伺服電機(jī);所述A軸伺服電機(jī)上設(shè)有與頂尖位置相對、用于夾緊加工件的三爪卡盤;所述頂尖通過頂尖調(diào)節(jié)器安裝于床身上;所述床身上還設(shè)有用于控制銑刀工作的銑刀電機(jī);所述數(shù)控開槽機(jī)還包括數(shù)控操作面板、以及與所述數(shù)控操作面板電連接的電器柜,在所述電器柜內(nèi)設(shè)有用于控制X軸伺服電機(jī)、Z軸伺服電機(jī)、A軸伺服電機(jī)、以及統(tǒng)刀電機(jī)工作的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī),其特征在于:所述頂尖調(diào)節(jié)器包括與床身固定連接的固定基座,在所述固定基座的上表面設(shè)有滑道,在所述滑道上設(shè)有滑塊,所述頂尖設(shè)有外螺紋,所述滑塊上設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述頂尖的尾部設(shè)有調(diào)節(jié)頂尖位置的旋轉(zhuǎn)手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工輥?zhàn)佑玫臄?shù)控開槽機(jī),其特征在于:所述數(shù)控操作面板設(shè)置于床身的上表面。
【文檔編號】B23C7/02GK203664792SQ201320844573
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
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