一種彎管柔性芯棒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及管材彎曲成形的內(nèi)壁支撐裝置領(lǐng)域，尤其涉及管材彎曲成形用芯棒。一種彎管柔性芯棒，所述繩夾通過鋼絲繩與繩夾座連接，繩夾與繩夾座之間依次設(shè)置活動擋板、膠體、固定擋板和繩夾座，繩夾座上繞中心軸均勻設(shè)置若干通孔，繩夾座與活塞缸體連接，活塞缸體與活塞缸蓋連接，活塞缸體內(nèi)設(shè)置有活塞組件，活塞組件通過頂銷穿入繩夾座上的通孔緊頂固定擋板，活塞缸蓋設(shè)置有孔，中空的拉桿的一端固定在活塞缸蓋的孔內(nèi)。本實用新型能大幅提高彎管精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種彎管柔性芯棒【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及管材彎曲成形的內(nèi)壁支撐裝置領(lǐng)域，尤其涉及管材彎曲成形用芯棒。
【背景技術(shù)】
[0002]管材彎曲加工是管材制造的基本工序之一。采用彎管機彎曲過程中，極易出現(xiàn)外壁變薄設(shè)置破裂，內(nèi)壁變厚甚至起皺及橫剖面橢圓等現(xiàn)象，為了避免出現(xiàn)上述問題，彎管前常裝入芯棒提高內(nèi)部支撐。
[0003]但是，現(xiàn)有芯棒還有以下不足之處:
[0004]1、柔性芯棒的制造成本高；2柔性芯棒在彎管過程中，芯棒與管材內(nèi)壁出現(xiàn)摩擦，造成管材內(nèi)壁出現(xiàn)劃痕、芯棒易于磨損等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型就是根據(jù)現(xiàn)有彎管機在彎管過程中(特別是薄壁管)出現(xiàn)橢圓度超標嚴重、彎管過程中管件起鄒及斷裂等缺陷，而設(shè)計的一種柔性芯棒，本實用新型能大幅提高彎管精度、提聞廣品質(zhì)量。
[0006]本實用新型提 供的技術(shù)方案是:
[0007]一種彎管柔性芯棒，所述繩夾通過鋼絲繩與繩夾座連接，繩夾與繩夾座之間依次設(shè)置活動擋板、膠體、固定擋板和繩夾座，繩夾座上繞中心軸均勻設(shè)置若干通孔，繩夾座與活塞缸體連接，活塞缸體與活塞缸蓋連接，活塞缸體內(nèi)設(shè)置有活塞組件，活塞組件通過頂銷穿入繩夾座上的通孔緊頂固定擋板，活塞缸蓋設(shè)置有孔，中空的拉桿的一端固定在活塞缸蓋的孔內(nèi)。
[0008]具體的，所述膠體內(nèi)設(shè)置有螺旋彈簧骨架。
[0009]具體的，所述拉桿與活塞缸蓋螺紋連接，拉桿上套有螺母，螺母緊頂活塞缸體。
[0010]具體的，繩夾座上通孔內(nèi)設(shè)置有頂環(huán)，頂環(huán)緊頂固定擋板，活塞組件通過頂銷緊頂頂環(huán)。
[0011]本實用新型具有以下技術(shù)優(yōu)勢:
[0012]1、彌補了現(xiàn)有幾種芯棒的不足之處，實現(xiàn)任意方向的彎曲，突破了進芯方向與彎曲方向的限制。
[0013]2、可調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，對芯棒內(nèi)撐鋼管內(nèi)壁的壓力可以根據(jù)需要調(diào)整。
[0014]3、由于彎管過程中，芯棒處于隨動狀態(tài)(自由狀態(tài))，不存在彎管過程中的鋼管與芯棒之間產(chǎn)生的摩擦力，也就不存在彎管過程的芯棒摩擦力矩，由此可以減小彎管時對主軸轉(zhuǎn)矩的需求，節(jié)約能耗。
[0015]4、芯棒與鋼管內(nèi)壁的初始間隙可以達到f 3mm，所以在進芯及退芯過程中，芯棒與鋼管內(nèi)壁均保持適當間隙，使進芯和退芯變得非常容易，特別是退芯過程中幾乎可省去全部退芯力，可省去抽芯油缸(用其他簡單機構(gòu)替代)，節(jié)約成本，降低能耗，使整機所需功率有較大幅度下降。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]I繩夾2活動擋板 3螺旋彈簧骨架4鋼絲繩 5膠體 6頂環(huán)
[0018]7固定擋板 8繩夾套 9繩夾座10活塞缸體 11頂銷
[0019]12活塞組件13活塞缸蓋 14螺母15拉桿。
【具體實施方式】
[0020]如圖所示，一種彎管柔性芯棒，所述繩夾通過鋼絲繩與繩夾座連接，繩夾與繩夾座之間依次設(shè)置活動擋板、膠體、固定擋板和繩夾座，所述膠體內(nèi)設(shè)置有螺旋彈簧骨架。繩夾座上繞中心軸均勻設(shè)置若干通孔。繩夾座與活塞缸體連接，活塞缸體與活塞缸蓋連接?；钊左w內(nèi)設(shè)置有活塞組件。繩夾座上通孔內(nèi)設(shè)置有頂環(huán)，頂環(huán)緊頂固定擋板，活塞組件通過頂銷緊頂頂環(huán)。活塞缸蓋設(shè)置有孔，中空的拉桿的一端固定在活塞缸蓋的孔內(nèi)。所述拉桿與活塞缸蓋螺紋連接，拉桿上套有螺母，螺母緊頂活塞缸體。
[0021]彎管時，首先將本實用新型由送、退芯棒伸縮裝置通過拉桿送往鋼管內(nèi)需彎形部分；通過件中空的拉桿向活塞缸體中注入高壓液壓油，推動活塞組件向左運動，推動頂銷、頂環(huán)、固定擋板向左運動，進而擠壓膠體及膠體內(nèi)的螺旋彈簧骨架使膠體軸向縮短而外圓漲大，而緊緊附著于待彎曲鋼管的內(nèi)壁且施加一定的壓力。此時停止注入高壓液壓油，開始彎管，由于膠體和螺旋彈簧骨架都有可彎曲的特性，本實用新型隨鋼管的彎曲而彎曲，直至達到要求。
[0022]彎管結(jié)束后 ，高壓液壓油排出活塞缸體內(nèi)，膠體和螺旋彈簧骨架回彈，外徑縮小，然后送、退芯棒伸縮裝置退回， 將本實用新型棒拉出，結(jié)束彎曲工序。再次進行彎管工序時，依次同樣重復(fù)操作即可實現(xiàn)其他所有彎曲工序的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管柔性芯棒，其特征在于，繩夾通過鋼絲繩與繩夾座連接，繩夾與繩夾座之間依次設(shè)置活動擋板、膠體、固定擋板和繩夾座，繩夾座上繞中心軸均勻設(shè)置若干通孔，繩夾座與活塞缸體連接，活塞缸體與活塞缸蓋連接，活塞缸體內(nèi)設(shè)置有活塞組件，活塞組件通過頂銷穿入繩夾座上的通孔緊頂固定擋板，活塞缸蓋設(shè)置有孔，中空的拉桿的一端固定在活塞缸蓋的孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種彎管柔性芯棒，其特征在于，所述膠體內(nèi)設(shè)置有螺旋彈簧骨架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種彎管柔性芯棒，其特征在于，所述拉桿與活塞缸蓋螺紋連接，拉桿上套有螺母，螺母緊頂活塞缸體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種彎管柔性芯棒，其特征在于，繩夾座上通孔內(nèi)設(shè)置有頂環(huán)，頂環(huán)緊頂固定擋板，活塞組件通過頂銷緊頂頂環(huán)。
【文檔編號】B21D9/00GK203664430SQ201320836004
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】何耀民, 趙建峰, 翟中文, 張雙田, 鄭曉利, 朱杰, 梁應(yīng)帥 申請人:趙建峰