電圓鋸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的電圓鋸包括圓鋸主體以及電池包，其可拆卸地安裝于圓鋸主體上，圓鋸主體包括鋸片，電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)軸線垂直于鋸片所在平面，電機(jī)為無刷電機(jī)，殼體，其包括用于遮住至少部分鋸片的護(hù)罩、握持部和用于容納電機(jī)的電機(jī)殼，減速裝置，其容納在所述殼體內(nèi)，底板，其安裝在殼體的下方，底板上開有允許鋸片通過的槽，在垂直于鋸片所在平面的方向上，電圓鋸的重心到握持部的中心對稱平面的距離不超過5mm，握持部的中心對稱平面到鋸片中心平面之間的距離不超過50mm。該電圓鋸由于采用了無刷電機(jī)，使得電圓鋸具有較小的外形尺寸，和較好的平衡性。
【專利說明】電圓鋸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電圓鋸，尤其涉及一種用電池包供電的電圓鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]電圓鋸是一種常用的切割類電動工具，直流電圓鋸由于不受工作場所的限制尤其受到使用者的喜愛、應(yīng)用更加廣泛。傳統(tǒng)的電圓鋸采用有刷電機(jī)(串激電機(jī))來驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)施切割。由于有刷電機(jī)的體積大、重量大，因此傳統(tǒng)的電圓鋸在電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸線方向上的尺寸較大，這就使得電圓鋸的重心遠(yuǎn)離鋸片，而為了很好地控制機(jī)器，把手通常被設(shè)置在電圓鋸的重心所在平面上，所以最終導(dǎo)致了把手遠(yuǎn)離鋸片，基于這樣的構(gòu)造，在切割過程中，使用者很難保證鋸片沿著工件上的待切割線運(yùn)動，容易產(chǎn)生切割線不直或者偏離待切割線的不良情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種外形小巧、平衡性較好的電圓鋸。
[0004]本實(shí)用新型的電圓鋸包括圓鋸主體以及電池包，其可拆卸地安裝于圓鋸主體上，圓鋸主體包括鋸片，電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)軸線垂直于鋸片所在平面，電機(jī)為無刷電機(jī)，殼體，其包括用于遮住至少部分鋸片的護(hù)罩、握持部和用于容納電機(jī)的電機(jī)殼，減速裝置，其容納在所述殼體內(nèi)，底板，其安裝在殼體的下方，底板上開有允許鋸片通過的槽，在垂直于鋸片所在平面的方向上，電圓鋸的重心到握持部的中心對稱平面的距離不超過5mm，握持部的中心對稱平面到鋸片中心平面之間的距離不超過50_。
[0005]本實(shí)用新型的電圓鋸由于采用了無刷電機(jī)，使得電圓鋸具有較小的外形尺寸，以及較輕的重量；另外，電圓鋸的重心離鋸片較近，使得電圓鋸的平衡性較好，在實(shí)施切割操作時，能保證直線切割，避免切割偏移；并且本實(shí)用新型的電圓鋸的工作性能得以很大的提供，采用較小容量的電池包供電，即可實(shí)現(xiàn)較高的輸出功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的電圓鋸的立體示意圖；
[0007]圖2是電圓鋸的另一個立體示意視圖；
[0008]圖3是電圓鋸的俯視圖；
[0009]圖4是圖2所示的示意圖，其中殼體的一半被拆去；
[0010]圖5是也是電圓鋸的俯視圖，其中殼體的另一半被拆去；
[0011]圖6是電圓鋸的側(cè)面視圖；
[0012]圖7是部分電圓鋸的示意圖；
[0013]圖8是實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖表；
[0014]圖9是電圓鋸的剖視圖；[0015]圖10是電圓鋸的傳動裝置的示意圖；
[0016]圖11是電圓鋸的電池包的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的電圓鋸包括圓鋸主體10和可拆卸地安裝在圓鋸主體10上的電池包6，電池包6的插入方向平行于圓鋸主體10的縱長方向。圓鋸主體10包括鋸片
2、用于驅(qū)動鋸片2旋轉(zhuǎn)的電機(jī)3 (圖4中有顯不)、殼體4,以及安裝在殼體4下方的底板5。電池包6給電機(jī)3供電。電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)軸線SI (圖3中有顯示)垂直于鋸片2所在的平面。底板5上開有允許鋸片2通過的槽50。
[0018]如圖1和2所示，殼體4包括用于蓋住至少部分鋸片2的護(hù)罩41、握持部42和用于容納電機(jī)3的電機(jī)殼43。握持部42包括主把手421和輔助把手422，主把手421包括第一端421a和第二端421b，輔助把手422安裝在第一端421a，電池包6可拆卸地安裝于第二端421b。在電圓鋸的縱長方向上，握持部42具有中心對稱平面P1，電池包6具有中心對稱平面P2，兩個中心對稱平面P1、P2共面。握持部42為兩半式，其中心對稱平面Pl實(shí)質(zhì)上也是兩半握持部的分界面。
[0019]如圖3所示，在垂直于鋸片2所在平面的方向上，護(hù)罩組件41、握持部42和電機(jī)殼43依次并列排布,握持部42連接在護(hù)罩組件41和電機(jī)殼43之間。電機(jī)殼43包括與握持部42連接的連接端431和與連接端相對的自由端432。
[0020]本實(shí)用新型的電圓鋸的殼體4為兩半式殼體，握持部42的中心對稱平面Pl為兩半式殼體的分界面，其中一半殼體包括握持部42的一半和固定護(hù)罩411，另一半殼體包括握持部42的另一半和電機(jī)殼43,也即，握持部42的一半和固定護(hù)罩411 一體成型,握持部42的另一半和電機(jī)殼43—體成型。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得殼體的加工工藝簡單、電圓鋸的安裝簡單，并且降低了制造成本。
[0021]如圖4所示，本實(shí)用新型的電圓鋸采用的電機(jī)3為無刷電機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)在電圓鋸啟動時，電機(jī)的速度能緩慢增加，提高電圓鋸的安全性，優(yōu)選地，電機(jī)3選用有感無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
[0022]有感無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)3包括轉(zhuǎn)子31和傳感器32。傳感器32感應(yīng)轉(zhuǎn)子31位置并輸出信號，通過電子換相線路去驅(qū)動與電樞繞組連接的相應(yīng)的功率開關(guān)器件，使電樞繞組依次通電，從而在定子上產(chǎn)生跳躍式的旋轉(zhuǎn)磁場，驅(qū)動永磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。隨著轉(zhuǎn)子31的轉(zhuǎn)動，傳感器32不斷地送出信號，從而改變電樞繞組的通電狀態(tài)，使得某一磁極下導(dǎo)體中的電流方向始終保持不變。
[0023]用于控制電機(jī)3啟閉的控制器7設(shè)置成離電機(jī)3較近，其位于主把手421第一端421a和電機(jī)殼43的連接端431之間，并且位于輔助把手422的下方。
[0024]本實(shí)用新型的電圓鋸采用的電機(jī)3的長度LI為56mm，而傳統(tǒng)的電圓鋸所采用的電機(jī)長度約為96_，因此，本實(shí)用新型的電圓鋸的電機(jī)尺寸明顯減小，使得整個電圓鋸的外形尺寸，尤其是在垂直于鋸片2所在平面的方向上的尺寸明顯減小，如圖3所示，在該方向上，電圓鋸的殼體4的尺寸小于底板5的尺寸，在垂直于底板5的方向上,殼體4的投影落在底板5的邊界所定義的區(qū)域內(nèi)。
[0025]在垂直于鋸片2所在平面的方向上，鋸片2和電機(jī)3分別位于握持部42的兩側(cè)，電機(jī)3的重量作為電圓鋸整機(jī)重量的重要組成部分之一，由于電機(jī)3的尺寸減小，電機(jī)3及其重心的位置更加地靠近握持部42。在電池包6未安裝的狀態(tài)下，圓鋸主體10的重心到握持部42中心對稱平面Pl的距離不超過5mm，優(yōu)選地，圓鋸主體10的重心位于握持部42中心對稱平面Pl上。電池包6的重心位于電池包的中心對稱平面P2上，并且兩個對稱平面PU P2共面，因此，無論電池包6是否安裝，電圓鋸的重心到握持部42中心對稱平面Pl的距離不變，即不超過5mm，優(yōu)選地，整個電圓鋸的重心位于握持部42中心對稱平面Pl上。
[0026]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員都理解，電圓鋸重心越靠近鋸片，越能保證直線切割。如圖5所示，在本實(shí)用新型中，握持部42中心對稱平面Pl到鋸片2中心平面的距離Dl不超過50mm，優(yōu)選地，Dl為40mm。這里所說的鋸片2的中心平面是指在鋸片的厚度方向上，也即鋸片中心軸線S2方向上的中心對稱平面。與傳統(tǒng)的電圓鋸相比，本實(shí)用新型的電圓鋸重心到鋸片的距離有很大程度的減小，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，當(dāng)握持部42中心對稱平面Pl到鋸片2中心平面的距離Dl為40mm時，操作者的手握持在主把手421上時，手正好位于電圓鋸重心的上方，如圖6所示，當(dāng)操作者提起電圓鋸時，電圓鋸的鋸片2所在平面垂直于地面，與地面的夾角α為90。，電圓鋸即不會左右傾斜也不會前后傾斜，達(dá)到了很好地平衡性，在切割過程中，能更好地操控電圓鋸，避免電圓鋸發(fā)生偏移，防止鋸片未沿著待切割線進(jìn)給。如圖7所示，當(dāng)握持部42中心對稱平面Pl偏移到ΡD時，其到鋸片2中心平面的距離Dl增加為D1’，電圓鋸的鋸片2所在平面則傾斜于地面，與水平面形成一夾角α，根據(jù)圖8所示的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)D1’越大時，夾角α越小，電圓鋸的平衡性越差。
[0027]另外，如圖5所示，在平行于鋸片2所在平面的方向上、電圓鋸的重心G到鋸片2中心軸線S2之間的距離D3大于在垂直于鋸片2所在平面的方向上、電圓鋸的重心G到鋸片中心平面之間的距離D1。根據(jù)杠桿原理，在切割操作時，操作者只需施加一個較小的力，既能克服進(jìn)給方向上的切割阻力，因此，本實(shí)用新型的電圓鋸使用時較省力，易控制。
[0028]如圖9和10所示，本實(shí)用新型的電圓鋸還包括減速裝置8，優(yōu)選地，減速裝置8為兩級齒輪傳動裝置，電機(jī)3通過兩級齒輪傳動裝置8、將動力傳遞給鋸片2，驅(qū)動鋸片2旋轉(zhuǎn)。減速裝置8包括電機(jī)軸81、中間軸82和鋸片軸83，電機(jī)軸81與電機(jī)3的轉(zhuǎn)子31固定連接，電機(jī)軸81的一端設(shè)有第一齒輪84，中間軸82上固定安裝有第二齒輪85和第三齒輪86，鋸片軸83上裝有第四齒輪87，第一齒輪84與第二齒輪85嚙合，第三齒輪86與第四齒輪87嚙合。
[0029]電機(jī)3通過支架33安裝于電機(jī)殼43內(nèi)，支架33為軛狀，并且具有開口 330，中間軸82的一端部分地位于開口 330內(nèi)，在電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)軸線SI方向上，中間軸82與支架33部分地重疊，使得減速裝置8更加地緊湊，縮小了減速裝置8的尺寸，也減小了整個電圓鋸在垂直于鋸片2所在平面方向上的尺寸。如圖6所示，電機(jī)殼43的自由端432到鋸片2中心平面的距離D2在91-96mm范圍內(nèi)。
[0030]如圖11所示，本實(shí)用新型的電圓鋸采用電池包6供電，電池包6的標(biāo)稱電壓為18V，標(biāo)稱容量為3000mAh。電池包6包括多個電池芯60，每個電池芯的長度L2為65mm，電池包6的寬度L3為84mm。
[0031]與傳統(tǒng)的電圓鋸相比，本實(shí)用新型的電圓鋸能夠產(chǎn)生更大的功率，切割效率也有所提高。在選用直徑為165mm的鋸片的情況下，電圓鋸的切割輸出功率可達(dá)到至少500W。由于本實(shí)用新型采用了有感無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)3，其具備效率高、省點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)，因此為了讓圓鋸達(dá)到500W的輸出功率，本實(shí)用新型無需選用大容量、大尺寸的電池包，僅需選用標(biāo)稱電壓為18V、標(biāo)稱容量為3000mAh的電池包6，在垂直于鋸片2所在平面的方向上，電池包6的尺寸(即上述電池包寬度)與殼體4的尺寸的比值設(shè)置在1: 1.3-1.4范圍內(nèi)，電池芯長度LI與殼體4的尺寸比值在1:1.6-1.7范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的電圓鋸僅選用小容量、小體積的電池包即可實(shí)現(xiàn)電圓鋸較大的輸出功率。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電圓鋸,包括: 圓鋸主體；以及 電池包，其可拆卸地安裝于圓鋸主體上， 所述圓鋸主體包括: 銀片； 電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)軸線垂直于鋸片所在平面，所述電機(jī)為無刷電機(jī)； 殼體，其包括用 于遮住至少部分鋸片的護(hù)罩、握持部和用于容納電機(jī)的電機(jī)殼； 減速裝置，其容納在所述殼體內(nèi)； 底板，其安裝在殼體的下方，所述底板上開有允許鋸片通過的槽， 其特征在于:在垂直于鋸片所在平面的方向上，電圓鋸的重心到握持部的中心對稱平面的距離不超過5mm，握持部的中心對稱平面到鋸片中心平面之間的距離不超過50mm。
2.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述電機(jī)為外轉(zhuǎn)子式無刷電機(jī)，其包括轉(zhuǎn)子和用于感應(yīng)轉(zhuǎn)子位置的傳感器。
3.如權(quán)利要求2所述的電圓鋸，其特征在于，所述鋸片的直徑為165_，電圓鋸的輸出功率為至少500W。
4.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述圓鋸主體的重心位于握持部的中心對稱平面上。
5.如權(quán)利要求4所述的電圓鋸，其特征在于，當(dāng)電池包安裝于圓鋸主體上時，所述電池包的重心位于握持部的中心對稱平面上。
6.如權(quán)利要求5所述的電圓鋸，其特征在于，無論電池包是否安裝于圓鋸主體上，所述電圓鋸的重心均位于握持部的中心對稱平面上。
7.如權(quán)利要求1或6所述的電圓鋸，其特征在于，在平行于鋸片所在平面的方向上、電圓鋸的重心到鋸片中心軸線之間的距離大于在垂直于鋸片所在平面的方向上、電圓鋸的重心到鋸片中心平面之間的距離。
8.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述殼體為兩半式，其中一半殼體包括握持部的一半和護(hù)罩，另一半殼體包括握持部的另一半和電機(jī)殼。
9.如權(quán)利要求8所述的電圓鋸，其特征在于，握持部的一半和護(hù)罩一體成型，握持部的另一半和電機(jī)殼一體成型。
10.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述電機(jī)殼包括與握持部連接的連接端和與連接端相對的自由端，電機(jī)殼的自由端到鋸片中心平面之間的距離設(shè)置在91-96_范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，在垂直于鋸片所在平面的方向上，電池包的尺寸與殼體的尺寸比值設(shè)置在1:1.3-1.4范圍內(nèi)。
12.如權(quán)利要求11所述的電圓鋸，其特征在于，所述電池包包括多個電池芯，在垂直于鋸片所在平面的方向上，電池芯長度與殼體的尺寸比值設(shè)置在1: 1.6-1.7范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述電機(jī)通過支架支撐于電機(jī)殼內(nèi)，支架包括一個開口。
14.如權(quán)利要求13所述的電圓鋸，其特征在于，所述減速裝置為兩級齒輪傳動裝置，其包括電機(jī)軸、中間軸和鋸片軸，電機(jī)軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接，中間軸的一端部分地位于開口內(nèi)，在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線方向上，中間軸與電機(jī)支架部分重疊。
15.如權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述握持部包括主把手和輔助把手，主把手包括第一端和第二端，輔助把手安裝于主把手的第一端，電池包可拆卸地安裝于主把手的第二端。
16.如權(quán)利要求15所述的電圓鋸，其特征在于，還包括用于控制電機(jī)的控制器，所述控制器設(shè)置于主把手的第一·端和電機(jī)殼的連接端之間，并且位于輔助把手的下方。
【文檔編號】B23D45/16GK203636085SQ201320835900
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】付祥青, 魏淦, 倪桂功 申請人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司