一種壓力表組裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力表組裝設(shè)備，壓力表經(jīng)送料機(jī)構(gòu)運(yùn)輸至安裝機(jī)構(gòu)下方，安裝機(jī)構(gòu)的夾持升降氣缸驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)升降連接板在升降滑軌上上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)凸輪升降，凸輪下降帶動(dòng)夾表杠桿夾緊壓力表，凸輪上升帶動(dòng)夾表杠桿張開壓力表，首先使夾表杠桿張開，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)下行，夾持壓力表，送料機(jī)構(gòu)回至初始位置；然后移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓力表座運(yùn)動(dòng)到安裝機(jī)構(gòu)下方，壓緊機(jī)構(gòu)將壓力表座夾緊，安裝機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下移，當(dāng)壓力表到達(dá)壓力表座上方后，安裝機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓力表旋轉(zhuǎn)并下降旋入表座，當(dāng)扭力到達(dá)一定范圍值后，停止旋轉(zhuǎn)。其組裝可全自動(dòng)進(jìn)行，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種壓力表組裝設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組裝設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種將壓力表座及壓力表組裝到一起的組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】:
[0002]將壓力表座及壓力表組裝到一起時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)一般都是人工操作，其壓力表旋轉(zhuǎn)到壓力表座所需要的扭力值人工控制不精確，有時(shí)會(huì)損壞壓力表，同時(shí)人工操作勞動(dòng)效率低，作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，也提高了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種壓力表組裝設(shè)備，可全自動(dòng)將壓力表組裝到壓力表座上，不損壞壓力表，其工作效率高，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種壓力表組裝設(shè)備，它包括底板、送料機(jī)構(gòu)、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、安裝機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)分別安裝在底板上，安裝機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)上。
[0006]所述送料機(jī)構(gòu)它包括氣缸固定座、水平氣缸、水平氣缸限位座、送料升降氣缸安裝板、送料升降氣缸、送料連接板、送料固定板、導(dǎo)向柱、壓力表工裝和壓力表，所述氣缸固定座和水平氣缸限位座分別安裝在底板上；所述水平氣缸上連接著送料升降氣缸安裝板；所述送料升降氣缸連接在送料升降氣缸安裝板上，送料升降氣缸上連接著送料連接板；所述送料連接板的側(cè)面連接著壓力表工裝；所述壓力表放置在壓力表工裝內(nèi)；所述送料升降氣缸的側(cè)面連接一送料固定板，送料固定板上固定連接一導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱可從送料連接板上穿過。
[0007]所述移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)氣缸、移動(dòng)塊、滑軌固定座、滑軌、滑塊、安裝板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、軸承座、壓力表座、旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座、旋轉(zhuǎn)光電傳感器和旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片，所述移動(dòng)氣缸和滑軌固定座分別安裝在底板上，且移動(dòng)氣缸和滑軌固定座相互平行；所述移動(dòng)氣缸上安裝有移動(dòng)塊；所述滑軌固定座上并排安裝有兩個(gè)滑軌，每個(gè)滑軌上安裝有滑塊；所述安裝板安裝在兩個(gè)滑塊和移動(dòng)塊上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座、軸承座和旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座分別固定在安裝板上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的前端與旋轉(zhuǎn)軸連接在一起，旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承座，其前端通過壓力表座夾具連接著壓力表座；所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座上，所述旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，且與旋轉(zhuǎn)光電傳感器相配合；所述壓力表座上可安裝有三個(gè)以上的壓力表。
[0008]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸固定座、夾緊氣缸和壓緊塊，所述夾緊氣缸固定座固定在底板上，夾緊氣缸固定在夾緊氣缸固定座上，夾緊氣缸的活塞桿連接著壓緊塊。
[0009]所述安裝機(jī)構(gòu)包括夾持升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述夾持升降機(jī)構(gòu)包括夾持升降氣缸、夾持氣缸連接板、夾持升降滑軌固定板、升降滑軌、升降滑塊、緩沖器、升降連接板和夾持連接塊，所述夾持升降氣缸固定在夾持氣缸連接板的底部；所述夾持氣缸連接板下部垂直安裝有夾持升降滑軌固定板，升降滑軌固定在夾持升降滑軌固定板上，升降滑軌上配合安裝有升降滑塊；所述夾持升降氣缸下端通過緩沖器連接著升降連接板，且升降連接板與升降滑塊固定連接在一起；所述升降連接板的兩側(cè)固定連接著夾持連接塊。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座a、旋轉(zhuǎn)電機(jī)a、聯(lián)軸器a、主動(dòng)軸、主動(dòng)輪a、皮帶a、從動(dòng)輪a、旋轉(zhuǎn)主軸、軸承座a、旋轉(zhuǎn)光電傳感器a、旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座a、旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片a、凸輪、夾表杠桿、夾具和限位塊，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座a固定連接在夾持氣缸連接板的左側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)a連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座a上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)a通過聯(lián)軸器a與主動(dòng)軸連接在一起，主動(dòng)軸上連接著主動(dòng)輪a，主動(dòng)輪a與從動(dòng)輪a通過皮帶a連接在一起；所述從動(dòng)輪a連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，所述夾持氣缸連接板上固定有軸承座a，所述旋轉(zhuǎn)主軸穿過軸承座a，旋轉(zhuǎn)主軸下部從凸輪穿出，且旋轉(zhuǎn)主軸末端連接著夾具；所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座a固定在夾持氣缸連接板上，旋轉(zhuǎn)光電傳感器a連接在旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座a上，所述旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片a連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，且有旋轉(zhuǎn)光電傳感器a相配合；所述凸輪與升降連接板通過夾持連接塊固定連接在一起；所述夾表杠桿活動(dòng)連接在凸輪與夾具之間；所述夾具的左右兩側(cè)分別連接著限位塊。
[0011]所述升降機(jī)構(gòu)包括側(cè)板、底座、左支撐板、右支撐板、升降電機(jī)固定座、升降電機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪、絲杠、固定板、蓋板、光電傳感器、感應(yīng)片和升降連接裝置，所述側(cè)板有兩個(gè)，分別固定安裝在底板上；所述兩個(gè)側(cè)板上部安裝著底座；所述左支撐板安裝在兩個(gè)側(cè)板上，所述右支撐板安裝在底座上；所述左支撐板和右支撐板的中間內(nèi)部安裝有固定板，左支撐板和右支撐板的上部安裝有蓋板；所述升降電機(jī)固定座垂直安裝在右支撐板的右側(cè)，升降電機(jī)安裝在升降電機(jī)固定座上，升降電機(jī)的主軸下端連接著主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪連接在一起；所述升降連接裝置包括側(cè)立板、上板、連接滑塊、連接滑軌、壓板、彈簧和導(dǎo)柱，所述側(cè)立板有兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)立板的上部固定連接著上板，兩個(gè)側(cè)立板下部固定連接在夾持氣缸連接板上；所述側(cè)立板上設(shè)有連接滑塊，所述連接滑軌固定安裝在左支撐板、右支撐板的內(nèi)側(cè)壁上，且連接滑塊配合安裝在連接滑軌上；所述上板上部通過彈簧和導(dǎo)柱連接著壓板；所述光電傳感器安裝在右支撐板內(nèi)側(cè)壁上，所述感應(yīng)片安裝在壓板的側(cè)面，且光電傳感器與感應(yīng)片相配合；所述從動(dòng)輪與絲杠連接在一起，絲杠從下到上依次穿過固定板、夾持氣缸連接板、上板和壓板，其上端連接在蓋板上。
[0012]作為優(yōu)選，所述凸輪上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸耳，所述夾表杠桿上端通過轉(zhuǎn)軸與凸耳連接在一起，夾表杠桿中間與夾具鉸接連接在一起。
[0013]作為優(yōu)選，所述壓板上連接著升降軸承座，絲杠從升降軸承座上穿過。
[0014]作為優(yōu)選，所述右支撐板與底座之間通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)固定。
[0015]作為優(yōu)選，所述左支撐板與底板之間通過加強(qiáng)座a加強(qiáng)固定，所述底座和底板之間通過加強(qiáng)座b加強(qiáng)固定。
[0016]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱和彈簧分別有四個(gè)，四個(gè)導(dǎo)柱對(duì)稱安裝在壓板和上板上，彈簧套接在導(dǎo)柱上，且彈簧位于上板和壓板之間。
[0017]作為優(yōu)選，所述夾表杠桿末端為彎鉤狀，兩個(gè)夾表杠桿夾緊時(shí)具有自鎖功能。
[0018]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器a有兩個(gè)。[0019]作為優(yōu)選，所述光電傳感器有三個(gè)。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0021]本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)的水平氣缸驅(qū)動(dòng)，可使送料升降氣缸安裝板水平運(yùn)動(dòng)，送料升降氣缸驅(qū)動(dòng)，可帶動(dòng)送料連接板上下運(yùn)動(dòng)，壓力表工裝上放置壓力表，然后通過水平氣缸和送料升降氣缸的運(yùn)輸使壓力表到所需的位置。
[0022]本實(shí)用新型的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓力表座在通過壓力表座夾具定位后，移動(dòng)氣缸帶動(dòng)壓力表座到加工位置，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)壓力表座的方向到指定位置，旋轉(zhuǎn)角度由旋轉(zhuǎn)光電傳感器確定，然后壓緊機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸夾緊壓力表座，保證在使用過程中不松弛，旋轉(zhuǎn)過程中也可自由旋轉(zhuǎn)。
[0023]本實(shí)用新型的壓緊機(jī)構(gòu)的可在夾緊的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)定位精度高，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶剎車，保證工作位置不偏離，可方便穩(wěn)固的夾持住壓力表座，并可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓力表座調(diào)節(jié)工作角度，其降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。
[0024]本實(shí)用新型的安裝機(jī)構(gòu)的夾持升降機(jī)構(gòu)的夾持升降氣缸驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)升降連接板在升降滑軌上上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)凸輪升降，凸輪下降帶動(dòng)夾表杠桿夾緊壓力表，凸輪上升帶動(dòng)夾表杠桿張開壓力表，便于通過夾具將壓力表穩(wěn)固的夾持住。
[0025]本發(fā)明的安裝機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)a帶動(dòng)皮帶a旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以調(diào)節(jié)夾表杠桿夾起壓力表的旋轉(zhuǎn)角度，其旋轉(zhuǎn)角度由旋轉(zhuǎn)光電傳感器a確定，夾表杠桿末端有彎鉤有自鎖功能，保證在使用過程中不松弛，旋轉(zhuǎn)過程中不損害壓力表指示部分。
[0026]本實(shí)用新型的升降機(jī)構(gòu)通過升降電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，通過皮帶的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)絲桿，使安裝機(jī)構(gòu)下移，下移距離由光電傳感器確定，可將安裝機(jī)構(gòu)移動(dòng)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)位置。
[0027]本實(shí)用新型可全自動(dòng)將壓力表組裝到壓力表座上，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0029]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為本實(shí)用新型的安裝機(jī)構(gòu)和升降連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為圖5的主視圖；
[0035]圖7為本實(shí)用新型的升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8為圖7的主視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0037]實(shí)施例，見附圖1和2，一種壓力表組裝設(shè)備，它包括底板1、送料機(jī)構(gòu)1、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I1、安裝機(jī)構(gòu)II1、壓緊機(jī)構(gòu)IV和升降機(jī)構(gòu)V，所述送料機(jī)構(gòu)、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)分別安裝在底板上，安裝機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)上。
[0038]見附圖3，所述送料機(jī)構(gòu)它包括氣缸固定座2、水平氣缸3、水平氣缸限位座4、送料升降氣缸安裝板5、送料升降氣缸6、送料連接板7、送料固定板8、導(dǎo)向柱9、壓力表工裝10和壓力表11，所述氣缸固定座和水平氣缸限位座分別安裝在底板上；所述水平氣缸上連接著送料升降氣缸安裝板；所述送料升降氣缸連接在送料升降氣缸安裝板上，送料升降氣缸上連接著送料連接板；所述送料連接板的側(cè)面連接著壓力表工裝；所述壓力表放置在壓力表工裝內(nèi)；所述送料升降氣缸的側(cè)面連接一送料固定板，送料固定板上固定連接一導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱可從送料連接板上穿過。
[0039]見附圖4，所述移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)氣缸12、移動(dòng)塊13、滑軌固定座14、滑軌15、滑塊16、安裝板17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座18、旋轉(zhuǎn)電機(jī)19、旋轉(zhuǎn)軸20、軸承座21、壓力表座22、旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座23、旋轉(zhuǎn)光電傳感器24和旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片25，所述移動(dòng)氣缸和滑軌固定座分別安裝在底板上，且移動(dòng)氣缸和滑軌固定座相互平行；所述移動(dòng)氣缸上安裝有移動(dòng)塊；所述滑軌固定座上并排安裝有兩個(gè)滑軌，每個(gè)滑軌上安裝有滑塊；所述安裝板安裝在兩個(gè)滑塊和移動(dòng)塊上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座、軸承座和旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座分別固定在安裝板上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的前端與旋轉(zhuǎn)軸連接在一起，旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承座，其前端通過壓力表座夾具連接著壓力表座；所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座上，所述旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，且與旋轉(zhuǎn)光電傳感器相配合；所述壓力表座上可安裝有三個(gè)以上的壓力表。
[0040]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸固定座26、夾緊氣缸27和壓緊塊28，所述夾緊氣缸固定座固定在底板上，夾緊氣缸固定在夾緊氣缸固定座上，夾緊氣缸的活塞桿連接著壓緊塊。
[0041]見附圖5和6，所述安裝機(jī)構(gòu)包括夾持升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述夾持升降機(jī)構(gòu)包括夾持升降氣缸29、夾持氣缸連接板30、夾持升降滑軌固定板31、升降滑軌32、升降滑塊33、緩沖器34、升降連接板35和夾持連接塊36，所述夾持升降氣缸固定在夾持氣缸連接板的底部；所述夾持氣缸連接板下部垂直安裝有夾持升降滑軌固定板，升降滑軌固定在夾持升降滑軌固定板上，升降滑軌上配合安裝有升降滑塊；所述夾持升降氣缸下端通過緩沖器連接著升降連接板，且升降連接板與升降滑塊固定連接在一起；所述升降連接板的兩側(cè)固定連接著夾持連接塊。
[0042]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座a37、旋轉(zhuǎn)電機(jī)a38、聯(lián)軸器a39、主動(dòng)軸40、主動(dòng)輪a41、皮帶a42、從動(dòng)輪a43、旋轉(zhuǎn)主軸44、軸承座a45、旋轉(zhuǎn)光電傳感器a46、旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座a47、旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片a48、凸輪49、夾表杠桿50、夾具51和限位塊52，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座a固定連接在夾持氣缸連接板的左側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)a連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座a上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)a通過聯(lián)軸器a與主動(dòng)軸連接在一起,主動(dòng)軸上連接著主動(dòng)輪a,主動(dòng)輪a與從動(dòng)輪a通過皮帶a連接在一起；所述從動(dòng)輪a連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，所述夾持氣缸連接板上固定有軸承座a，所述旋轉(zhuǎn)主軸穿過軸承座a，旋轉(zhuǎn)主軸下部從凸輪穿出，且旋轉(zhuǎn)主軸末端連接著夾具；所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座a固定在夾持氣缸連接板上，旋轉(zhuǎn)光電傳感器a有兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)光電傳感器a連接在旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座a上,所述旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片a連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，且有旋轉(zhuǎn)光電傳感器a相配合；所述凸輪與升降連接板通過夾持連接塊固定連接在一起；所述夾表杠桿活動(dòng)連接在凸輪與夾具之間，所述凸輪上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸耳，所述夾表杠桿上端通過轉(zhuǎn)軸與凸耳連接在一起，夾表杠桿中間與夾具鉸接連接在一起；所述夾表杠桿的末端為彎鉤狀，兩個(gè)夾表杠桿夾緊時(shí)具有自鎖功能；所述夾具的左右兩側(cè)分別連接著限位塊。[0043]見附圖7和8，所述升降機(jī)構(gòu)包括側(cè)板53、底座54、左支撐板55、右支撐板56、升降電機(jī)固定座57、升降電機(jī)58、主動(dòng)輪59、皮帶60、從動(dòng)輪61、絲杠62、固定板63、蓋板64、光電傳感器65、感應(yīng)片66和升降連接裝置，所述側(cè)板有兩個(gè)，分別固定安裝在底板上；所述兩個(gè)側(cè)板上部安裝著底座；所述左支撐板安裝在兩個(gè)側(cè)板上，所述右支撐板安裝在底座上；所述左支撐板和右支撐板的中間內(nèi)部安裝有固定板，左支撐板和右支撐板的上部安裝有蓋板；所述升降電機(jī)固定座垂直安裝在右支撐板的右側(cè)，升降電機(jī)安裝在升降電機(jī)固定座上，升降電機(jī)的主軸下端連接著主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪連接在一起；所述升降連接裝置包括側(cè)立板67、上板68、連接滑塊69、連接滑軌70、壓板71、彈簧72和導(dǎo)柱73，所述側(cè)立板有兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)立板的上部固定連接著上板，兩個(gè)側(cè)立板下部固定連接在夾持氣缸連接板上；所述側(cè)立板上設(shè)有連接滑塊，所述連接滑軌固定安裝在左支撐板、右支撐板的內(nèi)側(cè)壁上，且連接滑塊配合安裝在連接滑軌上；所述上板上部通過彈簧和導(dǎo)柱連接著壓板，所述導(dǎo)柱和彈簧分別有四個(gè)，四個(gè)導(dǎo)柱對(duì)稱安裝在壓板和上板上，彈簧套接在導(dǎo)柱上，且彈簧位于上板和壓板之間；所述光電傳感器有三個(gè)，分別安裝在右支撐板內(nèi)側(cè)壁上，所述感應(yīng)片安裝在壓板的側(cè)面，且光電傳感器與感應(yīng)片相配合；所述從動(dòng)輪與絲杠連接在一起，絲杠從下到上依次穿過固定板、夾持氣缸連接板、上板和壓板，其上端連接在蓋板上，所述壓板上連接著升降軸承座，絲杠從升降軸承座上穿過。
[0044]所述右支撐板與底座之間通過加強(qiáng)筋74加強(qiáng)固定。
[0045]所述左支撐板與底板之間通過加強(qiáng)座a75加強(qiáng)固定，所述底座和底板之間通過加強(qiáng)座b76加強(qiáng)固定。
[0046]本實(shí)用新型工作過程:所述壓力表經(jīng)送料機(jī)構(gòu)運(yùn)輸至安裝機(jī)構(gòu)下方，所述安裝機(jī)構(gòu)的夾持升降氣缸驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)升降連接板在升降滑軌上上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)凸輪升降，凸輪下降帶動(dòng)夾表杠桿夾緊壓力表，凸輪上升帶動(dòng)夾表杠桿張開壓力表，首先使夾表杠桿張開，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)下行，夾持壓力表，送料機(jī)構(gòu)回至初始位置；然后移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓力表座運(yùn)動(dòng)到安裝機(jī)構(gòu)下方，壓緊機(jī)構(gòu)將壓力表座夾緊，安裝機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下移，當(dāng)壓力表到達(dá)壓力表座上方后，安裝機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾持升降機(jī)構(gòu)一起驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓力表旋轉(zhuǎn)并下降旋入表座，當(dāng)扭力到達(dá)一定范圍值后，停止旋轉(zhuǎn)，這樣既達(dá)到了產(chǎn)品要求的扭力值，又到達(dá)了指定的位置，完成后夾表杠桿松開，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將壓力表座旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，重復(fù)組裝動(dòng)作組裝另一位置處的壓力表，當(dāng)壓力表全組裝完成后，由人工取下產(chǎn)品即可。
[0047]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的具體描述，只是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力表組裝設(shè)備，其特征在于:它包括底板、送料機(jī)構(gòu)、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、安裝機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)分別安裝在底板上，安裝機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)上； 所述送料機(jī)構(gòu)它包括氣缸固定座、水平氣缸、水平氣缸限位座、送料升降氣缸安裝板、送料升降氣缸、送料連接板、送料固定板、導(dǎo)向柱、壓力表工裝和壓力表，所述氣缸固定座和水平氣缸限位座分別安裝在底板上；所述水平氣缸上連接著送料升降氣缸安裝板；所述送料升降氣缸連接在送料升降氣缸安裝板上，送料升降氣缸上連接著送料連接板；所述送料連接板的側(cè)面連接著壓力表工裝；所述壓力表放置在壓力表工裝內(nèi)；所述送料升降氣缸的側(cè)面連接一送料固定板，送料固定板上固定連接一導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱可從送料連接板上穿過； 所述移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)氣缸、移動(dòng)塊、滑軌固定座、滑軌、滑塊、安裝板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、軸承座、壓力表座、旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座、旋轉(zhuǎn)光電傳感器和旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片，所述移動(dòng)氣缸和滑軌固定座分別安裝在底板上，且移動(dòng)氣缸和滑軌固定座相互平行；所述移動(dòng)氣缸上安裝有移動(dòng)塊；所述滑軌固定座上并排安裝有兩個(gè)滑軌，每個(gè)滑軌上安裝有滑塊；所述安裝板安裝在兩個(gè)滑塊和移動(dòng)塊上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座、軸承座和旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座分別固定在安裝板上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的前端與旋轉(zhuǎn)軸連接在一起，旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承座，其前端通過壓力表座夾具連接著壓力表座；所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座上，所述旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，且與旋轉(zhuǎn)光電傳感器相配合；所述壓力表座上可安裝有三個(gè)以上的壓力表；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸固定座、夾緊氣缸和壓緊塊，所述夾緊氣缸固定座固定在底板上，夾緊氣缸固定在夾緊氣缸固定座上，夾緊氣缸的活塞桿連接著壓緊塊； 所述安裝機(jī)構(gòu)包括夾持升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述夾持升降機(jī)構(gòu)包括夾持升降氣缸、夾持氣缸連接板、夾持升降滑軌固定板、升降滑軌、升降滑塊、緩沖器、升降連接板和夾持連接塊，所述夾持升降氣缸固定在夾持氣缸連接板的底部；所述夾持氣缸連接板下部垂直安裝有夾持升降滑軌固定板`，升降滑軌固定在夾持升降滑軌固定板上，升降滑軌上配合安裝有升降滑塊；所述夾持升降氣缸下端通過緩沖器連接著升降連接板，且升降連接板與升降滑塊固定連接在一起；所述升降連接板的兩側(cè)固定連接著夾持連接塊； 所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座a、旋轉(zhuǎn)電機(jī)a、聯(lián)軸器a、主動(dòng)軸、主動(dòng)輪a、皮帶a、從動(dòng)輪a、旋轉(zhuǎn)主軸、軸承座a、旋轉(zhuǎn)光電傳感器a、旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座a、旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片a、凸輪、夾表杠桿、夾具和限位塊，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座a固定連接在夾持氣缸連接板的左側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)a連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定座a上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)a通過聯(lián)軸器a與主動(dòng)軸連接在一起，主動(dòng)軸上連接著主動(dòng)輪a，主動(dòng)輪a與從動(dòng)輪a通過皮帶a連接在一起；所述從動(dòng)輪a連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，所述夾持氣缸連接板上固定有軸承座a，所述旋轉(zhuǎn)主軸穿過軸承座a，旋轉(zhuǎn)主軸下部從凸輪穿出，且旋轉(zhuǎn)主軸末端連接著夾具；所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座a固定在夾持氣缸連接板上，旋轉(zhuǎn)光電傳感器a連接在旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座a上，所述旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片a連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，且有旋轉(zhuǎn)光電傳感器a相配合；所述凸輪與升降連接板通過夾持連接塊固定連接在一起；所述夾表杠桿活動(dòng)連接在凸輪與夾具之間；所述夾具的左右兩側(cè)分別連接著限位塊； 所述升降機(jī)構(gòu)包括側(cè)板、底座、左支撐板、右支撐板、升降電機(jī)固定座、升降電機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪、絲杠、固定板、蓋板、光電傳感器、感應(yīng)片和升降連接裝置，所述側(cè)板有兩個(gè)，分別固定安裝在底板上；所述兩個(gè)側(cè)板上部安裝著底座；所述左支撐板安裝在兩個(gè)側(cè)板上，所述右支撐板安裝在底座上；所述左支撐板和右支撐板的中間內(nèi)部安裝有固定板，左支撐板和右支撐板的上部安裝有蓋板；所述升降電機(jī)固定座垂直安裝在右支撐板的右側(cè)，升降電機(jī)安裝在升降電機(jī)固定座上，升降電機(jī)的主軸下端連接著主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪連接在一起；所述升降連接裝置包括側(cè)立板、上板、連接滑塊、連接滑軌、壓板、彈簧和導(dǎo)柱，所述側(cè)立板有兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)立板的上部固定連接著上板，兩個(gè)側(cè)立板下部固定連接在夾持氣缸連接板上；所述側(cè)立板上設(shè)有連接滑塊，所述連接滑軌固定安裝在左支撐板、右支撐板的內(nèi)側(cè)壁上，且連接滑塊配合安裝在連接滑軌上；所述上板上部通過彈簧和導(dǎo)柱連接著壓板；所述光電傳感器安裝在右支撐板內(nèi)側(cè)壁上，所述感應(yīng)片安裝在壓板的側(cè)面，且光電傳感器與感應(yīng)片相配合；所述從動(dòng)輪與絲杠連接在一起，絲杠從下到上依次穿過固定板、夾持氣缸連接板、上板和壓板，其上端連接在蓋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表組裝設(shè)備，其特征在于:所述凸輪上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸耳，所述夾表杠桿上端通過轉(zhuǎn)軸與凸耳連接在一起，夾表杠桿中間與夾具鉸接連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表組裝設(shè)備，其特征在于:所述壓板上連接著升降軸承座,絲杠從升降軸承座上穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表組裝設(shè)備，其特征在于:所述右支撐板與底座之間通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表組裝設(shè)備，其特征在于:所述左支撐板與底板之間通過加強(qiáng)座a加強(qiáng)固定 ，所述底座和底板之間通過加強(qiáng)座b加強(qiáng)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表組裝設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)柱和彈簧分別有四個(gè)，四個(gè)導(dǎo)柱對(duì)稱安裝在壓板和上板上，彈簧套接在導(dǎo)柱上，且彈簧位于上板和壓板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表組裝設(shè)備，其特征在于:所述夾表杠桿的末端為彎鉤狀，兩個(gè)夾表杠桿夾緊時(shí)具有自鎖功能。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表組裝設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器a有兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表組裝設(shè)備，其特征在于:所述光電傳感器有三個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23P21/00GK203610959SQ201320833491
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】呂紹林, 蔡志敏, 羅凱聞, 黃巍 申請(qǐng)人:蘇州博眾精工科技有限公司