主軸跑合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種主軸跑合裝置，包括裝置平臺(tái)、主軸支架、電機(jī)固定座、電機(jī)和主軸固定裝置；所述裝置平臺(tái)設(shè)置于地面上，所述主軸支架和電機(jī)固定座設(shè)置于所述裝置平臺(tái)上，所述電機(jī)安裝于所述電機(jī)固定座，所述主軸固定裝置設(shè)置于所述主軸支架上。本實(shí)用新型的主軸跑合裝置，通過(guò)主軸固定裝置將新加工的主軸支撐于主軸支架上，電機(jī)帶動(dòng)所述主軸進(jìn)行跑合，在跑合過(guò)程中，消除所述主軸加工過(guò)程中的局部加工誤差和缺陷，然后調(diào)整主軸，提高主軸的回轉(zhuǎn)精度；從而使得在跑合后，主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，且其回轉(zhuǎn)精度穩(wěn)定，即主軸處于一個(gè)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】主軸跑合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種精密加工的輔助設(shè)備，尤其涉及一種主軸跑合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高精度的加工中主要采用研磨和拋光的手段以得到較高的表面和形狀精度，但研磨和拋光加工成本較高，大部分的機(jī)械加工還是采用切削加工的方式。在切削加工中，主軸的回轉(zhuǎn)精度對(duì)被加工零件的精度有著重要的影響。為提高被加工零件的精度，一般的機(jī)床均采用高精度的主軸，這不僅要求主軸有著極高的加工精度，還要保證主軸的裝配過(guò)程中的裝配精度，這一過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在裝配之后，主軸的回轉(zhuǎn)精度不理想，且隨著主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)，其回轉(zhuǎn)精度一直在下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種能提供高回轉(zhuǎn)精度，且回轉(zhuǎn)精度穩(wěn)定主軸的主軸跑合裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:一種主軸跑合裝置，包括裝置平臺(tái)、主軸支架、電機(jī)固定座、電機(jī)和主軸固定裝置；所述主軸支架和電機(jī)固定座設(shè)置于所述裝置平臺(tái)上，所述電機(jī)安裝于所述電機(jī)固定座上，所述主軸固定裝置設(shè)置于所述主軸支架上；所述的主軸固定裝置包括主軸鋼套、主軸前端蓋和主軸調(diào)隙環(huán)；所述主軸鋼套安裝于所述主軸支架上，所述主軸 前端蓋通過(guò)主軸調(diào)隙環(huán)安裝于所述主軸缸套的一端。
[0005]可選的，所述主軸支架包括底板、支撐板和兩個(gè)側(cè)板，所述底板安裝于所述裝置平臺(tái)上，所述支撐板設(shè)置于所述底板上，所述兩個(gè)側(cè)板設(shè)置于所述支撐板的兩端，所述主軸固定裝置安裝于所述支撐板上。
[0006]可選的，所述支撐板上開(kāi)設(shè)有孔，且所述主軸鋼套包括套體和設(shè)置于所述套體外側(cè)的法蘭，所述套體設(shè)置于所述孔中，所述法蘭固定于所述支撐板上。
[0007]可選的，所述主軸支架還包括加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋設(shè)置于所述支撐板的兩側(cè)。
[0008]可選的，所述的裝置平臺(tái)為花崗巖平臺(tái)。
[0009]可選的，所述主軸跑合裝置還包括電機(jī)的輸出軸上設(shè)置的聯(lián)軸器。
[0010]可選的，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0011]可選的，主軸跑合裝置還包括所述變頻電機(jī)的控制裝置，所述控制裝置設(shè)置于所述裝置平臺(tái)上，并電路連接至所述變頻電機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的主軸跑合裝置，通過(guò)主軸固定裝置將新加工的主軸支撐于主軸支架上，電機(jī)帶動(dòng)所述主軸進(jìn)行跑合，在跑合過(guò)程中，消除所述主軸加工過(guò)程中的局部加工誤差和缺陷，然后調(diào)整主軸，提高主軸的回轉(zhuǎn)精度；從而使得在跑合后，主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，且其回轉(zhuǎn)精度穩(wěn)定，即主軸處于一個(gè)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1為本實(shí)用新型的主軸跑合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記示意為:1_裝置平臺(tái)；2_主軸支架；3_電機(jī)固定座；4_電機(jī)；5_主軸鋼套；6_主軸前端蓋；7_主軸調(diào)隙環(huán)；8_聯(lián)軸器；9_控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)施例提供了一種主軸跑合裝置，包括裝置平臺(tái)1、主軸支架2、電機(jī)固定座3、電機(jī)4和主軸固定裝置；所述裝置平臺(tái)I設(shè)置于地面上，所述主軸支架2和電機(jī)固定座3設(shè)置于所述裝置平臺(tái)I上，所述電機(jī)4安裝于所述電機(jī)固定座3，所述主軸固定裝置設(shè)置于所述主軸支架2上；所述的主軸固定裝置包括主軸鋼套5、主軸前端蓋6和主軸調(diào)隙環(huán)7 ;所述主軸鋼套5安裝于所述主軸支架2上，所述主軸前端蓋6通過(guò)主軸調(diào)隙環(huán)7安裝于所述主軸缸套5的一端，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述待跑合主軸的固定,且通過(guò)主軸調(diào)隙環(huán)7實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸的軸向位置的調(diào)節(jié)。
[0018]本實(shí)用新型的主軸跑合裝置，通過(guò)主軸固定裝置將新加工的主軸支撐于主軸支架2上，電機(jī)4帶動(dòng)所述主軸進(jìn)行跑合，在跑合過(guò)程中，消除所述主軸加工過(guò)程中的局部加工誤差和缺陷，然后調(diào)整主軸，提高主軸的回轉(zhuǎn)精度；從而使得在跑合后，主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，且其回轉(zhuǎn)精度穩(wěn)定，即主軸處于一個(gè)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
[0019]本實(shí)施例中，可選的，所述主軸支架2包括底板、支撐板和兩個(gè)側(cè)板，所述底板安裝于所述裝置平臺(tái)上，所述支撐板設(shè)置于所述底板上，所述兩個(gè)側(cè)板設(shè)置于所述支撐板的兩端，所述主軸固定裝置安裝于所述支撐板上，以使得所述主軸支架的強(qiáng)度更高。
[0020]本實(shí)施例中，可選的，所述支撐板上開(kāi)設(shè)有孔，且所述主軸鋼套5包括套體和設(shè)置于所述套體外側(cè)的法蘭，所述套體設(shè)置于所述孔中，所述法蘭固定于所述支撐板上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述主軸鋼套5可靠的支撐。
[0021]本實(shí)施例中，可選的，所述主軸支架2還包括加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋設(shè)置于所述支撐板的兩側(cè)，以提高所述支撐板的強(qiáng)度。
[0022]本實(shí)施例中，可選的，所述的裝置平臺(tái)I為花崗巖平臺(tái)，以提高所述裝置平臺(tái)I的平面度，從而提高所述主軸跑合裝置的效果。
[0023]本實(shí)施例中，可選的，還包括電機(jī)4的輸出軸上設(shè)置的聯(lián)軸器8，以方便連接所述待跑合主軸。
[0024]本實(shí)施例中，可選的，所述電機(jī)4為變頻電機(jī)，所述主軸跑合裝置還包括所述變頻電機(jī)的控制裝置9，所述控制裝置9設(shè)置于所述裝置平臺(tái)I上，并電路連接至所述變頻電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述變頻電機(jī)的控制。
[0025]以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種主軸跑合裝置，其特征在于，包括裝置平臺(tái)、主軸支架、電機(jī)固定座、電機(jī)和主軸固定裝置；所述主軸支架和電機(jī)固定座設(shè)置于所述裝置平臺(tái)上，所述電機(jī)安裝于所述電機(jī)固定座上，所述主軸固定裝置設(shè)置于所述主軸支架上；所述的主軸固定裝置包括主軸鋼套、主軸前端蓋和主軸調(diào)隙環(huán)；所述主軸鋼套安裝于所述主軸支架上，所述主軸前端蓋通過(guò)主軸調(diào)隙環(huán)安裝于所述主軸缸套的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸跑合裝置，其特征在于，所述主軸支架包括底板、支撐板和兩個(gè)側(cè)板，所述底板安裝于所述裝置平臺(tái)上，所述支撐板設(shè)置于所述底板上，所述兩個(gè)側(cè)板設(shè)置于所述支撐板的兩端，所述主軸固定裝置安裝于所述支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸跑合裝置，其特征在于，所述支撐板上開(kāi)設(shè)有孔，且所述主軸鋼套包括套體和設(shè)置于所述套體外側(cè)的法蘭，所述套體設(shè)置于所述孔中，所述法蘭固定于所述支撐板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主軸跑合裝置，其特征在于，所述主軸支架還包括加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋設(shè)置于所述支撐板的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的主軸跑合裝置，其特征在于，所述的裝置平臺(tái)為花崗LUaIZZ^石T 口 ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的主軸跑合裝置，其特征在于，還包括電機(jī)的輸出軸上設(shè)置的聯(lián)軸器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的主軸跑合裝置，其特征在于，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主軸跑合裝置，其特征在于，還包括所述變頻電機(jī)的控制裝置，所述控制裝置設(shè)置于所述`裝置平臺(tái)上，并電路連接至所述變頻電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK203621509SQ201320823398
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】焦尚才, 王國(guó)海, 王雪松, 谷曉欣 申請(qǐng)人:北京海普瑞森科技發(fā)展有限公司