一種生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具的制作方法
【專利摘要】一種生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具，內(nèi)環(huán)位于外環(huán)內(nèi)，通過(guò)多個(gè)連接腹板將所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間固連。內(nèi)環(huán)與外環(huán)同軸，并且內(nèi)環(huán)的下表面與外環(huán)的上表面有間距，該間距與所生產(chǎn)的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板上表面與該固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座上表面的高度差相同。本實(shí)用新型將多件固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條為一組組成一個(gè)整圓并聯(lián)接固定后進(jìn)行施焊。本實(shí)用新型很好的保證了每一圈固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條零件尺寸、形位公差的一致性，降低了加工、裝配難度，縮短輻條加工周期，更容易滿足了裝配、使用要求。
【專利說(shuō)明】一種生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具領(lǐng)域，具體是一種生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]殼體芯模是生產(chǎn)某殼體的必備工裝，根據(jù)需要每一至兩年就需要生產(chǎn)同類型不同型號(hào)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品中的輻條在每批次生產(chǎn)中，特點(diǎn)是數(shù)量多，即需要幾十個(gè)輻條組成六圈、八圈、十圈不等，且要求各個(gè)零件尺寸、形位公差保持一致性，從而保證裝配效果穩(wěn)定、可靠。
[0003]目前，生產(chǎn)該輻條所采取的方法是焊前件厚度留余量外形加工成，利用平臺(tái)、墊塊等采用劃線來(lái)定位的方法來(lái)實(shí)施組對(duì)一定位點(diǎn)焊一焊接成型一車床機(jī)加成型。一次可組對(duì)成型一件。
[0004]采用該方法加工殼體芯模生產(chǎn)效率低，并且產(chǎn)品變形大，質(zhì)量的同一性不易保證。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量的同一性不易保證的不足，本發(fā)明提出了一種的不足，本發(fā)明提出了一種生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具。
[0006]本發(fā)明包括外環(huán)、外環(huán)壓板、連接腹板、內(nèi)環(huán)壓板、內(nèi)環(huán)和腹板壓板。所述內(nèi)環(huán)位于外環(huán)內(nèi)，通過(guò)多個(gè)連接腹板將所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間固連。所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)同軸，并且內(nèi)環(huán)的下表面與外環(huán)的上表面有間距，該間距與所生產(chǎn)的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板上表面與該固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座上表面的高度差相同。
[0007]所述內(nèi)環(huán)的外徑略大于6?10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座組成的圓環(huán)，并能夠?qū)??10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座組成圓環(huán)狀固定在該內(nèi)環(huán)上。
[0008]所述外環(huán)的外徑與由多個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板組成的圓環(huán)的外徑相同。所述外環(huán)的內(nèi)表面與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條中連接桿與夾板銜接處重合。
[0009]在所述外環(huán)的上表面均布有多個(gè)外環(huán)壓板，并且所述外環(huán)壓板的數(shù)量與輻條的數(shù)量相同。通過(guò)各外環(huán)壓板將固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板端固定在外環(huán)上表面。在所述內(nèi)環(huán)上均布有多個(gè)內(nèi)環(huán)壓板，并且所述內(nèi)環(huán)壓板的數(shù)量與輻條的數(shù)量相同。通過(guò)各內(nèi)環(huán)壓板將固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座固定在內(nèi)環(huán)的上表面。
[0010]在各固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的連接桿上安裝有腹板壓板，用于所述連接桿的定位。
[0011]根據(jù)輻條由多個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條組成一個(gè)整圓而組裝成若干個(gè)整圓使用的特點(diǎn)，本發(fā)明將多件固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條為一組組成一個(gè)整圓并聯(lián)接固定，再分別安裝外環(huán)、外環(huán)壓板、內(nèi)環(huán)壓板、腹板壓板，即可進(jìn)行施焊。機(jī)加時(shí)，只需要適當(dāng)調(diào)整壓板就能夠進(jìn)行加工了。[0012]本發(fā)明由單件固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條組對(duì)焊接變?yōu)橐蝗χ械??10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條一次性組對(duì)焊接成，一次性整體加工各尺寸，加工完成后分割成六件單件。本發(fā)明使組對(duì)定位更準(zhǔn)確，使得保證各零件間的相對(duì)位置變得容易，并減少了工件的焊接變形。本發(fā)明有效的減少裝焊和機(jī)加的加工周期，降低了加工難度。
[0013]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服此前組對(duì)、焊接、機(jī)加輻條焊接變形大，致使機(jī)加定位、裝夾、找正難度加大，用工時(shí)間長(zhǎng)，解決加工每個(gè)零件尺寸、形位公差保持一致性，加工、裝配難度降低?？s短輻條加工周期。更容易滿足裝配、使用要求。
[0014]將6?10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條組成整圓固定在本發(fā)明上，以本發(fā)明的底面定位，放置于立車的花盤(pán)之上并固定壓緊。加工上端面各臺(tái)階尺寸成型，工件與本發(fā)明拆分開(kāi)，翻面，以加工好的端面定位，壓緊，車底面各臺(tái)階尺寸成型。銑加工6?10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條。本發(fā)明很好的保證了每一圈固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條零件尺寸、形位公差的一致性，降低了加工、裝配難度，縮短輻條加工周期，更容易滿足了裝配、使用要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為輻條的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1a是主視圖，Ib是側(cè)視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明與輻條的配合示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；3a是俯視圖，3b是主視圖，3c是間距δ的示意圖。圖中:
[0018]1.外環(huán)；2.外環(huán)壓板；3.連接腹板；4.內(nèi)環(huán)壓板；5.內(nèi)環(huán)；6.腹板壓板；7.定位柱銷；8.螺栓；9.輻條。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)施例是一種生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具，為鋼件，總高度90_，外環(huán)、內(nèi)環(huán)厚度為40mm，連接腹板厚度為20mm，結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示。
[0020]本實(shí)施例包括外環(huán)1、多個(gè)連接腹板3、內(nèi)環(huán)5和腹板壓板6。
[0021]所述內(nèi)環(huán)5位于外環(huán)I內(nèi)，通過(guò)多個(gè)連接腹板3將所述內(nèi)環(huán)5和外環(huán)I之間固連。所述內(nèi)環(huán)5與外環(huán)I同軸，并且內(nèi)環(huán)5的下表面與外環(huán)I的上表面有間距δ，該間距δ與所生產(chǎn)的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板上表面與該固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座上表面的高度差相同。
[0022]所述內(nèi)環(huán)的外徑略大于6?10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座組成的圓環(huán)，并能夠?qū)??10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座組成圓環(huán)狀固定在該內(nèi)環(huán)上。
[0023]當(dāng)將6?10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座組成圓環(huán)狀固定在所述內(nèi)環(huán)上后，各固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板亦組成圓環(huán)。所述外環(huán)的外徑與由多個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板組成的圓環(huán)的外徑相同。所述外環(huán)的內(nèi)表面與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條中連接桿與夾板銜接處重合。
[0024]在所述外環(huán)的上表面均布有多個(gè)外環(huán)壓板2，并且所述外環(huán)壓板的數(shù)量與輻條的數(shù)量相同。通過(guò)各外環(huán)壓板將固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板端固定在外環(huán)上表面。[0025]在所述內(nèi)環(huán)上均布有多個(gè)內(nèi)環(huán)壓板4，并且所述內(nèi)環(huán)壓板的數(shù)量與輻條的數(shù)量相同。通過(guò)各內(nèi)環(huán)壓板將固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座固定在內(nèi)環(huán)的上表面。
[0026]在各固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的連接桿上安裝有腹板壓板6，用于所述連接桿的定位。
[0027]所述的外環(huán)壓板2、內(nèi)環(huán)壓板4和腹板壓板6均為條狀。在所述外環(huán)壓板2、內(nèi)環(huán)壓板4和腹板壓板6上均有通孔，并且各通孔分別與所處外環(huán)壓板2、內(nèi)環(huán)壓板4和腹板壓板6上的螺紋孔配合。
[0028]圖2為六件固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條9組對(duì)的結(jié)構(gòu)示意圖。外環(huán)I與連接腹板3、內(nèi)環(huán)5，以圖2形式組焊成一體，六件固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條9組成一整圓固定于本體上，通過(guò)定位柱銷?定位。內(nèi)環(huán)壓板4位于內(nèi)環(huán)5上，并通過(guò)螺栓8將固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座固定在所述內(nèi)環(huán)上。外環(huán)壓板2位于外環(huán)I上，并通過(guò)螺栓將固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座固定在所述外環(huán)上。外環(huán)與連接腹板、內(nèi)環(huán)與連接腹板間分別留有5mm臺(tái)階用 于定位，連接腹板的傾斜角度應(yīng)保證零件輻條的傾斜角度。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具，其特征在于，包括外環(huán)、外環(huán)壓板、連接腹板、內(nèi)環(huán)壓板、內(nèi)環(huán)和腹板壓板；所述內(nèi)環(huán)位于外環(huán)內(nèi)，通過(guò)多個(gè)連接腹板將所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間固連；所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)同軸，并且內(nèi)環(huán)的下表面與外環(huán)的上表面有間距，該間距與所生產(chǎn)的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板上表面與該固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座上表面的高度差相同。
2.如權(quán)利要求1所述生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)的外徑略大于6?10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座組成的圓環(huán)，并能夠?qū)??10個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座組成圓環(huán)狀固定在該內(nèi)環(huán)上。
3.如權(quán)利要求1所述生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具，其特征在于，所述外環(huán)的外徑與由多個(gè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板組成的圓環(huán)的外徑相同；所述外環(huán)的內(nèi)表面與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條中連接桿與夾板銜接處重合。
4.如權(quán)利要求1所述生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具，其特征在于，在所述外環(huán)的上表面均布有多個(gè)外環(huán)壓板，并且所述外環(huán)壓板的數(shù)量與輻條的數(shù)量相同；通過(guò)各外環(huán)壓板將固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾板端固定在外環(huán)上表面；在所述內(nèi)環(huán)上均布有多個(gè)內(nèi)環(huán)壓板，并且所述內(nèi)環(huán)壓板的數(shù)量與輻條的數(shù)量相同；通過(guò)各內(nèi)環(huán)壓板將固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的輻條座固定在內(nèi)環(huán)的上表面。
5.如權(quán)利要求1所述生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的夾具，其特征在于，在各固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體芯模輻條的連接桿上安裝有腹板壓板，用于所述連接桿的定位。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203696465SQ201320821735
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】李秀華, 李家興, 屈美瑩, 周志宏, 張曉春, 馬保安, 仵海蒙, 高煒, 許新鵬, 袁牧 申請(qǐng)人:西安航天動(dòng)力機(jī)械廠