一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,包括定位和固定翼梁組件(12)的工作臺(tái)(1),沿安裝在工作臺(tái)(1)縱向兩側(cè)的導(dǎo)軌(3)上移動(dòng)的龍門架(4),與龍門架(4)滑動(dòng)連接的滑枕(6),與滑枕(6)滑動(dòng)連接的鉆削頭(7),鉆削頭(7)設(shè)置有主軸箱,主軸箱的主軸裝有鉆削刀具,龍門架(4)沿導(dǎo)軌(3)移動(dòng)結(jié)合滑枕(6)沿橫梁(5)移動(dòng),可覆蓋固定在工作臺(tái)(1)上的整個(gè)翼梁組件(12)的腹板面,鉆孔時(shí)可快速進(jìn)給,快速移動(dòng)到制孔部位,節(jié)約加工時(shí)間,另外鉆制多層材料超厚結(jié)構(gòu)的孔時(shí)剛性好的主軸相對(duì)于手持制孔工具,穩(wěn)定性好,垂直精度高,因此可以減少擴(kuò)孔次數(shù),提高制孔效率。
【專利說明】一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代飛機(jī)裝配領(lǐng)域中,大型翼梁組件的結(jié)構(gòu)夾層多且厚,上下緣條、腹板需使用大直徑緊固件連接,且要求緊固件孔精度也較高。一般在裝配中,普遍使用手工制緊固件孔,即操作人員手持氣動(dòng)工具如氣鉆制孔,這樣手持鉆制中很難使刀具保持垂直于結(jié)構(gòu)表面,因此操作難度大,制孔的質(zhì)量不穩(wěn)定;當(dāng)制超厚夾層上的大孔時(shí),從制初孔到擴(kuò)孔到最后鉸孔,通常制一個(gè)孔需要5?7個(gè)工序才能完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有的用手持制孔工具在翼梁組件的多夾層結(jié)構(gòu)上制孔操作難度大,制孔質(zhì)量不穩(wěn)定,效率低的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備。本實(shí)用新型的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,包括定位和固定翼梁組件的工作臺(tái),沿安裝在所述的工作臺(tái)縱向兩側(cè)的導(dǎo)軌上移動(dòng)的龍門架,與龍門架滑動(dòng)連接的滑枕,與滑枕滑動(dòng)連接的鉆削頭,所述的鉆削頭設(shè)置有主軸箱,所述的主軸箱的主軸裝有鉆削刀具。
[0004]所述的工作臺(tái)上設(shè)置有裝配型架,所述的翼梁組件固定在裝配型架上。
[0005]所述的導(dǎo)軌通過壓板固定在工作臺(tái)的縱向兩側(cè)。
[0006]所述的龍門架包括左立柱、右立柱和橫梁,所述的左立柱和右立柱底腳設(shè)置有至少兩對(duì)輪子,其中一對(duì)輪子是驅(qū)動(dòng)輪,所述的左立柱和右立柱內(nèi)部分別設(shè)置有鏈輪機(jī)構(gòu),所述的左立柱和右立柱內(nèi)部的鏈輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)輪分別設(shè)置在所述的左立柱和右立柱底腳的驅(qū)動(dòng)輪的輪軸上,所述的左立柱和右立柱內(nèi)部的鏈輪機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪通過一平行于橫梁的轉(zhuǎn)軸連接,所述的轉(zhuǎn)軸由伺服電機(jī)三驅(qū)動(dòng)。
[0007]所述的龍門架的左立柱和右立柱之間的橫梁內(nèi)設(shè)置有絲杠螺母機(jī)構(gòu)一,所述的滑枕固定裝在絲杠螺母機(jī)構(gòu)一的螺母上,絲杠螺母機(jī)構(gòu)一由伺服電機(jī)一驅(qū)動(dòng)。
[0008]所述的鉆削頭與所述的滑枕設(shè)置有垂直滑軌,在垂直滑軌間設(shè)置有絲杠螺母機(jī)構(gòu)二,所述的鉆削頭固定裝在絲杠螺母機(jī)構(gòu)二的螺母上,所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)二由伺服電機(jī)
二驅(qū)動(dòng)。
[0009]所述的鉆削頭上靠近鉆削刀具處設(shè)置有攝像頭,所述的攝像頭連有顯示器。
[0010]所述的橫梁上設(shè)置有電器箱。
[0011 ] 所述的導(dǎo)軌是刀型導(dǎo)軌,所述的輪子周向設(shè)置有與導(dǎo)軌配合的V型槽。
[0012]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下積極效果,本實(shí)用新型的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,龍門架沿導(dǎo)軌移動(dòng)結(jié)合滑枕沿橫梁移動(dòng),可覆蓋固定在工作臺(tái)上的整個(gè)翼梁組件的腹板面,鉆孔時(shí)可快速進(jìn)給,快速移動(dòng)到制孔部位,節(jié)約加工時(shí)間,另外鉆制多層材料超厚結(jié)構(gòu)的孔時(shí)剛性好的主軸相對(duì)于手持制孔工具,穩(wěn)定性好,垂直精度高,因此可以減少擴(kuò)孔次數(shù),提高制孔效率,此外,配備的攝像頭和顯示器,可在制孔過程中時(shí)時(shí)顯示制 孔位置的局部細(xì)節(jié),方便操作人員對(duì)制孔過程的掌控,減少出錯(cuò)概率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備的示意圖。
[0015]圖中:1.工作臺(tái),2.裝配型架,3.導(dǎo)軌,4.龍門架,5.橫梁,6.滑枕,7.鉆削頭,
8.鏈輪機(jī)構(gòu),9.輪子,10.攝像頭,11.顯示器,12.翼梁組件,13.驅(qū)動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,包括定位和固定翼梁組件12的工作臺(tái)1,沿安裝在所述的工作臺(tái)I縱向兩側(cè)的導(dǎo)軌3上移動(dòng)的龍門架4,與龍門架4滑動(dòng)連接的滑枕6,與滑枕6滑動(dòng)連接的鉆削頭7,所述的鉆削頭7設(shè)置有主軸箱,所述的主軸箱的主軸裝有鉆削刀具。
[0017]所述的工作臺(tái)I上設(shè)置有裝配型架2,所述的翼梁組件12固定在裝配型架2上。
[0018]所述的導(dǎo)軌3通過壓板固定在工作臺(tái)I的縱向兩側(cè)。
[0019]所述的龍門架4包括左立柱、右立柱和橫梁5,所述的左立柱和右立柱底腳設(shè)置有至少兩對(duì)輪子9、13,其中一對(duì)輪子是驅(qū)動(dòng)輪13,所述的左立柱和右立柱內(nèi)部分別設(shè)置有鏈輪機(jī)構(gòu)8,所述的左立柱和右立柱內(nèi)部的鏈輪機(jī)構(gòu)8的從動(dòng)輪分別設(shè)置在所述的左立柱和右立柱底腳的驅(qū)動(dòng)輪13的輪軸上,所述的左立柱和右立柱內(nèi)部的鏈輪機(jī)構(gòu)8的主動(dòng)輪通過一平行于橫梁5的轉(zhuǎn)軸連接,所述的轉(zhuǎn)軸由伺服電機(jī)三驅(qū)動(dòng)。
[0020]所述的龍門架4的左立柱和右立柱之間的橫梁5內(nèi)設(shè)置有絲杠螺母機(jī)構(gòu)一,所述的滑枕6固定裝在絲杠螺母機(jī)構(gòu)一的螺母上,絲杠螺母機(jī)構(gòu)一由伺服電機(jī)一驅(qū)動(dòng)。
[0021]所述的鉆削頭7與所述的滑枕6設(shè)置有垂直滑軌,在垂直滑軌間設(shè)置有絲杠螺母機(jī)構(gòu)二,所述的鉆削頭7固定裝在絲杠螺母機(jī)構(gòu)二的螺母上,所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)二由伺服電機(jī)二驅(qū)動(dòng)。
[0022]所述的鉆削頭7上靠近鉆削刀具處設(shè)置有攝像頭10,所述的攝像頭10連有顯示器11。
[0023]所述的橫梁5上設(shè)置有電器箱。
[0024]所述的導(dǎo)軌3是刀型導(dǎo)軌,所述的輪子9、13周向設(shè)置有與導(dǎo)軌3配合的V型槽。
[0025]龍門架4沿導(dǎo)軌3移動(dòng)結(jié)合滑枕6沿橫梁5移動(dòng),可覆蓋固定在工作臺(tái)I上的整個(gè)翼梁組件12的腹板面,鉆孔時(shí)可快速進(jìn)給,快速移動(dòng)到制孔部位,節(jié)約加工時(shí)間,另外鉆制多層材料超厚結(jié)構(gòu)的孔時(shí)剛性好的主軸相對(duì)于手持制孔工具,穩(wěn)定性好,垂直精度高,因此可以減少擴(kuò)孔次數(shù),提高制孔效率,此外,配備的攝像頭10和顯示器11,可在制孔過程中時(shí)時(shí)顯示制孔位置的局部細(xì)節(jié),方便操作人員對(duì)制孔過程的掌控,減少出錯(cuò)概率。
【權(quán)利要求】
1.一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,包括定位和固定翼梁組件(12)的工作臺(tái)(1),沿安裝在所述的工作臺(tái)(I)縱向兩側(cè)的導(dǎo)軌(3)上移動(dòng)的龍門架(4),與龍門架(4)滑動(dòng)連接的滑枕(6),與滑枕(6)滑動(dòng)連接的鉆削頭(7),所述的鉆削頭(7)設(shè)置有主軸箱,所述的主軸箱的主軸裝有鉆削刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,所述的龍門架(4)包括左立柱、右立柱和橫梁(5),所述的左立柱和右立柱底腳設(shè)置有至少兩對(duì)輪子(9、13),其中一對(duì)輪子是驅(qū)動(dòng)輪(13),所述的左立柱和右立柱內(nèi)部分別設(shè)置有鏈輪機(jī)構(gòu)(8),所述的左立柱和右立柱內(nèi)部的鏈輪機(jī)構(gòu)(8)的從動(dòng)輪分別設(shè)置在所述的左立柱和右立柱底腳的驅(qū)動(dòng)輪(13)的輪軸上,所述的左立柱和右立柱內(nèi)部的鏈輪機(jī)構(gòu)(8)的主動(dòng)輪通過一平行于橫梁(5 )的轉(zhuǎn)軸連接,所述的轉(zhuǎn)軸由伺服電機(jī)三驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,所述的龍門架(4)的左立柱和右立柱之間的橫梁(5)內(nèi)設(shè)置有絲杠螺母機(jī)構(gòu)一,所述的滑枕(6)固定裝在絲杠螺母機(jī)構(gòu)一的螺母上,絲杠螺母機(jī)構(gòu)一由伺服電機(jī)一驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,所述的鉆削頭(7)與所述的滑枕(6)設(shè)置有垂直滑軌,在垂直滑軌間設(shè)置有絲杠螺母機(jī)構(gòu)二,所述的鉆削頭(7)固定裝在絲杠螺母機(jī)構(gòu)二的螺母上,所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)二由伺服電機(jī)二驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,所述的鉆削頭(7)上靠近鉆削刀具處設(shè)置有攝像頭(10),所述的攝像頭(10)連有顯示器(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,所述的工作臺(tái)(I)上設(shè)置有裝配型架(2),所述的翼梁組件(12)固定在裝配型架(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,所述的導(dǎo)軌(3)通過壓板固定在工作臺(tái)(I)的縱向兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,所述的橫梁(5)上設(shè)置有電器箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,所述的導(dǎo)軌(3)是刀型導(dǎo)軌,所述的輪子(9、13)周向設(shè)置有與導(dǎo)軌(3)配合的V型槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大型翼梁組件的制孔設(shè)備,其特征在于,所述的導(dǎo)軌(3)是刀型導(dǎo)軌,所述的輪子(9、13)周向設(shè)置有與導(dǎo)軌(3)配合的V型槽。
【文檔編號(hào)】B23B41/02GK203621559SQ201320802342
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】鄧海波, 張新明, 羅水均 申請(qǐng)人:中航成飛民用飛機(jī)有限責(zé)任公司