一種沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具領域,公開了一種沖孔模具。本實用新型中,沖孔模具包含:下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊、上模座和夾板;所述下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊和上模座從下往上依次排列;所述下模座和沖模座連接,所述沖孔沖頭和滑塊連接,所述滑塊置于所述夾板中,所述夾板和所述上模座相連;所述滑塊的底部有凹槽,所述沖孔沖頭的頂部有凹槽,且所述兩個凹槽相連;所述滑塊底部的凹槽呈矩形,所述沖孔沖頭頂部的凹槽呈梯形,所述兩個凹槽的槽深相同或不同。該沖孔模具能夠簡化操作,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種沖孔模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域,特別涉及一種沖孔模具。
【背景技術】
[0002]模具是用來成型物品的工具,它主要是通過所成型材料的物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。具體的,模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸制件的工具。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。沖孔模具是利用壓力機對沖孔沖子施以壓力,然后沖孔沖子將這種壓力施加于所加工的材料上,在材料上形成所需形狀的孔。
[0003]隨著模具功能的多樣化,沖孔模具除了沖孔之外,還可以對材料進行一些其它的加工。目前,當沖孔模具需要對材料施加沖孔以外的操作時,需要將沖子從模具中取出,不然在對材料進行沖孔以外的操作時,沖子會對模具中的材料進行沖孔,破壞材料。因此,這種沖孔模具操作繁瑣,不利于生產(chǎn)效率的提高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種沖孔模具,它能夠簡化沖孔模具的操作,提高生
產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種沖孔模具,包含:下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊、上模座和夾板;所述下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊和上模座從下往上依次排列;所述下模座和沖模座連接,所述沖孔沖頭和滑塊連接,所述滑塊置于所述夾板中,所述夾板和所述上模座相連。
[0006]和現(xiàn)有技術相比,由下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊、上模座和夾板組成的沖孔模具可以大大簡化操作,提高生產(chǎn)效率:將下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊和上模座從下往上依次排列,將下模座和沖模座連接,沖孔沖頭和滑塊連接,將滑塊置于所述夾板中,將夾板和所述上模座相連;將樣品置于沖模座和沖孔沖頭之間,啟動沖孔模具可實現(xiàn)對樣品的沖孔操作;當沖孔操作結束,需要對樣品進行沖孔以外的加工時,將夾板以及置于夾板中的滑塊一起取出,由于沖孔沖頭失去滑塊對其施加的壓力,沖孔沖頭往上運動使得沖孔沖頭和樣品不再接觸,從而在后續(xù)的加工中,沖孔沖頭不會對樣品進行沖孔破壞;而需要再次進行沖孔操作時,可以將夾板和滑塊重新安裝。這種設計避免了沖孔沖頭從模具中取出和安裝的復雜操作,而夾板的取出和安裝操作非常簡單。
[0007]另外,所述滑塊的底部有凹槽,所述沖孔沖頭的頂部有凹槽,且所述兩個凹槽相連。
[0008]滑塊底部的凹槽可以減少滑塊和夾板的接觸面積,從而減少滑塊推進夾板時受到的摩擦力,而沖孔沖頭頂部的凹槽是為了和滑塊底部的凹槽相匹配。[0009]另外,所述兩個凹槽的槽深相同或不同。
[0010]滑塊底部的凹槽的槽深對滑塊推進夾板時的摩擦力影響不大,可以根據(jù)加工的簡便以及外觀需求來設置不同的槽深;而孔沖頭頂部的凹槽是為了和滑塊底部的凹槽進行匹配,其槽深不影響匹配效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本實用新型第一實施方式的沖孔模具的結構示意圖;
[0012]圖2是圖1中A區(qū)域的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而,本領域的普通技術人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是,即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現(xiàn)本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0014]本實用新型的第一實施方式涉及沖孔模具,該沖孔模具的結構示意圖如圖1所示,該沖孔模具中A區(qū)域的局部放大圖如圖2所示。圖中的編號I為第一下模座、2為第二下模座、3為第一沖模座、4為第二沖模座、5為上模座、6為夾板、7為滑塊、8為夾板座、9為沖孔沖子、10為樣品。
[0015]在本實施方式中,沖孔模具包含:下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊、上模座和夾板;下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊和上模座從下往上依次排列;下模座和沖模座連接,沖孔沖頭和滑塊連接,滑塊置于所述夾板中,夾板和所述上模座相連;滑塊的底部有凹槽,沖孔沖頭的頂部有凹槽,且兩個凹槽相連,兩個凹槽的槽深相同,滑塊底部的凹槽呈矩形,沖孔沖頭頂部的凹槽呈梯形;在夾板下部還設置一個夾板座,夾板和夾板座相連;下模座由第一下模座和第二下模座組成,第一下模座和所述第二下模座相連,第一下模座置于所述第二下模座上部;沖模座由第一沖模座和第二沖模座組成,第一沖模座和第二沖模座相連,第一沖模座置于第二沖模座上部。
[0016]本實施方式中,由下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊、上模座、夾板座和夾板組成的沖孔模具可以大大簡化操作,提高生產(chǎn)效率:將下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊和上模座從下往上依次排列,將下模座和沖模座連接,沖孔沖頭和滑塊連接,將滑塊置于所述夾板中,將夾板和所述上模座相連,在夾板下部還設置一個夾板座,夾板和夾板座相連;將樣品置于沖模座和沖孔沖頭之間,啟動沖孔模具可實現(xiàn)對樣品的沖孔操作;當沖孔操作結束,需要對樣品進行沖孔以外的加工時,將夾板以及置于夾板中的滑塊一起取出,由于沖孔沖頭失去滑塊對其施加的壓力,沖孔沖頭往上運動使得沖孔沖頭和樣品不再接觸,從而在后續(xù)的加工中,沖孔沖頭不會對樣品進行沖孔操作;而需要再次進行沖孔操作時,可以將夾板和滑塊重新安裝。這種設計避免了沖孔沖頭從模具中取出和安裝的復雜操作,而夾板的取出和安裝操作非常簡單。
[0017]本實用新型的第二實施方式涉及沖孔模具。第二實施方式和第一實施方式基本相同,主要區(qū)別在于:第一實施方式中,滑塊底部的凹槽和沖孔沖頭頂部的凹槽的槽深相同;而本實施方式中,滑塊底部的凹槽和沖孔沖頭頂部的凹槽的槽深不相同。
[0018]滑塊底部的凹槽的槽深對滑塊推進夾板時的摩擦力影響不大,可以根據(jù)加工的簡便以及外觀需求來設置不同的槽深;而孔沖頭的頂部的凹槽是為了和滑塊底部的凹槽進行匹配,其槽深不影響匹配效果。因此,當兩個凹槽的槽深不相同時,沖孔模具的操作效果和第一實施方式基本相同。
[0019]此外,需要說明的是,為了突出本實用新型的創(chuàng)新部分,本實施方式中并沒有將與解決本實用新型所提出的技術問題關系不太密切的單元引入,但這并不表明本實施方式中不存在其它的單元。
[0020]本領域的普通技術人員可以理解,上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的優(yōu)選實施例,而在實際應用中,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種沖孔模具,其特征在于,包含:下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊、上模座和夾板; 所述下模座、沖模座、沖孔沖頭、滑塊和上模座從下往上依次排列; 所述下模座和沖模座連接,所述沖孔沖頭和滑塊連接,所述滑塊置于所述夾板中,所述夾板和所述上模座相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的沖孔模具,其特征在于,還包括:夾板座; 所述夾板和所述夾板座相連,且所述夾板置于所述夾板座上部。
3.根據(jù)權利要求1所述的沖孔模具,其特征在于,所述滑塊的底部有凹槽,所述沖孔沖頭的頂部有凹槽,且所述兩個凹槽相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的沖孔模具,其特征在于,所述兩個凹槽的槽深相同或不同。
5.根據(jù)權利要求3所述的沖孔模具,其特征在于,所述滑塊底部的凹槽呈矩形,所述沖孔沖頭頂部的凹槽呈梯形。
6.根據(jù)權利要求1所述的沖孔模具,其特征在于,所述下模座由第一下模座和第二下模座組成,所述第一下模座和所述第二下模座相連,所述第一下模座置于所述第二下模座上部。
7.根據(jù)權利要求1所述的沖孔模具,其特征在于,所述沖模座由第一沖模座和第二沖模座組成,所述第一沖模座和第二沖模座相連,所述第一沖模座置于所述第二沖模座上部。
【文檔編號】B21D28/34GK203649118SQ201320772299
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】王祖龍 申請人:上海華世邦精密模具有限公司