圓弧件定位鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鉆孔裝置，尤其涉及了一種圓弧件定位鉆孔裝置，包括底座（1），底座（1）上嵌有工作臺(tái)（2），其特征在于：底座（1）上設(shè)有圓柱臺(tái)（4），工作臺(tái)（2）上設(shè)有弧形凹槽（21）和凸臺(tái)（22），圓柱臺(tái)（4）設(shè)置在弧形凹槽（21）的一端；弧形凹槽（21）的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)（22），弧形凹槽（21）的另一側(cè)設(shè)有刀具（3），刀具（3）為圓弧形刀具，刀具（3）的中心軸與凸臺(tái)（22）的端面垂直。本實(shí)用新型通過(guò)定位桿、夾緊桿和凸臺(tái)三者的共同作用，圓弧形零件在鉆孔時(shí)，不會(huì)讓加工位置發(fā)生偏移，有效確保了零件上孔的尺寸精度。
【專利說(shuō)明】圓弧件定位鉆孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鉆孔裝置，尤其涉及了 一種圓弧件定位鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，圓弧形零件在鉆孔時(shí)，零件會(huì)在鉆頭的作用下發(fā)生位置移動(dòng)，從而造成了零件報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中在零件的圓弧面鉆孔時(shí)，零件會(huì)發(fā)生位移的缺點(diǎn)，提供了 一種圓弧件定位鉆孔裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]圓弧件定位鉆孔裝置，包括底座，底座上嵌有工作臺(tái)，底座上設(shè)有圓柱臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有弧形凹槽和凸臺(tái)，圓柱臺(tái)設(shè)置在弧形凹槽的一端；弧形凹槽的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，弧形凹槽的另一側(cè)設(shè)有刀具，刀具為圓弧形刀具，刀具的中心軸與凸臺(tái)的端面垂直。刀具為圓柱形鉆頭；工作臺(tái)嵌在底座上，方便了工作臺(tái)損壞后，操作人員更換或維修；弧形凹槽方便圓弧形零件固定在工作臺(tái)而不發(fā)生移動(dòng)，避免了傳統(tǒng)零件通過(guò)操作人員的肉眼確定圓弧形零件的擺放位置和角度是否正確；定位桿穿過(guò)零件中心的通孔，確定了零件的位置；夾緊桿頂住零件的端面，防止零件徑向移動(dòng)；凸臺(tái)與零件的側(cè)面接觸，確保了零件的側(cè)面與刀具垂直。
[0006]作為優(yōu)選，底座上設(shè)有推桿，推桿一端設(shè)置在底座內(nèi)，推桿另一端通過(guò)連接件與刀具連接；推桿的中心軸與刀具的中心軸相互平行。刀具通過(guò)推桿在底座上的伸縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工零件的目的。
[0007]作為優(yōu)選，圓柱臺(tái)靠近弧形凹槽的一端設(shè)有夾緊桿和定位桿，圓柱臺(tái)的另一端設(shè)有方形塊；定位桿設(shè)置在圓柱臺(tái)的中心，定位桿的中心軸與夾緊桿的中心軸相互平行，定位桿的長(zhǎng)度等于兩根夾緊桿的長(zhǎng)度。圓柱臺(tái)上設(shè)有四根夾緊桿，夾緊桿均勻的分布在定位桿的周圍，四根夾緊桿的中心線在同一圓弧上；定位桿的長(zhǎng)度等于兩根夾緊桿的長(zhǎng)度，可以避免夾緊桿沒(méi)有將圓弧形零件夾緊而發(fā)生零件掉落的情況。
[0008]作為優(yōu)選，底座上設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，圓柱臺(tái)設(shè)置在第一凹槽內(nèi)，方形塊設(shè)置在第二凹槽內(nèi)。第一凹槽為弧形凹槽，第二凹槽為方形凹槽，這樣限定了圓柱臺(tái)的移動(dòng)距離，避免兩根定位桿在零件內(nèi)發(fā)生撞擊，而導(dǎo)致定位桿損壞。
[0009]作為優(yōu)選，底座上設(shè)有兩個(gè)圓柱臺(tái)，兩個(gè)圓柱臺(tái)的中心軸在同一直線上。兩個(gè)圓柱臺(tái)靠近到一定程度，每個(gè)圓柱臺(tái)上的四根夾緊桿都與零件接觸，實(shí)現(xiàn)零件夾緊的目的。
[0010]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:通過(guò)定位桿、夾緊桿和凸臺(tái)三者的共同作用，圓弧形零件在鉆孔時(shí)，不會(huì)讓加工位置發(fā)生偏移，有效確保了零件上孔的尺寸精度?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型圓弧件定位鉆孔裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型圓弧件定位鉆孔裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1 一底座、2—工作臺(tái)、3—刀具、4 一圓柱臺(tái)、11 一第一凹槽、12—第二凹槽、21—弧形凹槽、22 —凸臺(tái)、31—推桿、41 一夾緊桿、42一方形塊、43一定位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例1
[0016]圓弧件定位鉆孔裝置，如圖1、圖2所示，包括底座1，底座I上嵌有工作臺(tái)2，底座I上設(shè)有圓柱臺(tái)4，工作臺(tái)2上設(shè)有弧形凹槽21和凸臺(tái)22，圓柱臺(tái)4設(shè)置在弧形凹槽21的一端；弧形凹槽21的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)22，弧形凹槽21的另一側(cè)設(shè)有刀具3，刀具3為圓弧形刀具，刀具3的中心軸與凸臺(tái)22的端面垂直。刀具3為圓柱形鉆頭；工作臺(tái)2嵌在底座I上，方便了工作臺(tái)2損壞后，操作人員更換或維修；弧形凹槽21方便圓弧形零件固定在工作臺(tái)2而不發(fā)生移動(dòng)，避免了傳統(tǒng)零件需要通過(guò)操作人員的肉眼確定圓弧形零件的擺放位置和角度是否正確；定位桿43穿過(guò)零件中心的通孔，確定了零件的位置；夾緊桿41頂住零件的端面，防止零件徑向移動(dòng)；凸臺(tái)22與零件的側(cè)面接觸，確保了零件的側(cè)面與刀具3垂直。
[0017]底座I上設(shè)有推桿31，推桿31 —端設(shè)置在底座I內(nèi)，推桿31另一端通過(guò)連接件32與刀具3連接；推桿31的中心軸與刀具3的中心軸相互平行。刀具3通過(guò)推桿31在底座I上的伸縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)離或者靠近零件。圓柱臺(tái)4靠近弧形凹槽21的一端設(shè)有夾緊桿41和定位桿43，圓柱臺(tái)4的另一端設(shè)有方形塊42 ;定位桿43設(shè)置在圓柱臺(tái)4的中心，定位桿43的中心軸與夾緊桿41的中心軸相互平行，定位桿43的長(zhǎng)度等于兩根夾緊桿41的長(zhǎng)度。圓柱臺(tái)4上設(shè)有四根夾緊桿41，夾緊桿41均勻的分布在定位桿43的周圍，四根夾緊桿41的中心線在同一圓弧上；定位桿43的長(zhǎng)度等于兩根夾緊桿41的長(zhǎng)度，可以避免夾緊桿41沒(méi)有將圓弧形零件夾緊而發(fā)生零件掉落的情況。底座I上設(shè)有第一凹槽11和第二凹槽12，圓柱臺(tái)4設(shè)置在第一凹槽11內(nèi)，方形塊42設(shè)置在第二凹槽12內(nèi)。第一凹槽11為弧形凹槽，第二凹槽12為方形凹槽，這樣限定了圓柱臺(tái)4的移動(dòng)距離，避免兩根定位桿43在零件內(nèi)發(fā)生撞擊,而導(dǎo)致定位桿43損壞。底座I上設(shè)有兩個(gè)圓柱臺(tái)4，兩個(gè)圓柱臺(tái)4的中心軸在同一直線上。兩個(gè)圓柱臺(tái)4靠近到一定程度，每個(gè)圓柱臺(tái)4上的四根夾緊桿41都與零件接觸，實(shí)現(xiàn)零件夾緊的目的。
[0018]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.圓弧件定位鉆孔裝置，包括底座(I)，底座(I)上嵌有工作臺(tái)(2)，其特征在于:底座(I)上設(shè)有圓柱臺(tái)(4)，工作臺(tái)(2)上設(shè)有弧形凹槽(21)和凸臺(tái)(22)，圓柱臺(tái)(4)設(shè)置在弧形凹槽(21)的一端；弧形凹槽(21)的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)(22)，弧形凹槽(21)的另一側(cè)設(shè)有刀具(3)，刀具(3)為圓弧形刀具，刀具(3)的中心軸與凸臺(tái)(22)的端面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧件定位鉆孔裝置，其特征在于:底座(I)上設(shè)有推桿(31)，推桿(31) —端設(shè)置在底座(I)內(nèi)，推桿(31)另一端通過(guò)連接件(32)與刀具(3)連接；推桿(31)的中心軸與刀具(3)的中心軸相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧件定位鉆孔裝置，其特征在于:圓柱臺(tái)(4)靠近弧形凹槽(21)的一端設(shè)有夾緊桿(41)和定位桿(43),圓柱臺(tái)(4)的另一端設(shè)有方形塊(42);定位桿(43)設(shè)置在圓柱臺(tái)(4)的中心，定位桿(43)的中心軸與夾緊桿(41)的中心軸相互平行，定位桿(43)的長(zhǎng)度等于兩根夾緊桿(41)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓弧件定位鉆孔裝置，其特征在于:底座(I)上設(shè)有第一凹槽(11)和第二凹槽(12)，圓柱臺(tái)(4)設(shè)置在第一凹槽(11)內(nèi)，方形塊(42)設(shè)置在第二凹槽(12)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧件定位鉆孔裝置，其特征在于:底座(I)上設(shè)有兩個(gè)圓柱臺(tái)(4)，兩個(gè)圓柱臺(tái)(4)的中心軸在同一直線上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203621555SQ201320772199
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】謝培杰, 萬(wàn)偉康 申請(qǐng)人:寧波力利模具機(jī)械有限公司