切邊沖孔翻孔一次成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切邊沖孔翻孔一次成型模具，包括下模和上模，下模包括下模板、安裝在下模板上方的凹凸模、安裝在凹凸模外側(cè)的切刀、安裝在凹凸模內(nèi)的中孔凹模以及安裝在凹凸模上方的定位件，凹凸模設(shè)有配合孔，中孔凹模的上端穿伸出定位件外側(cè)；上模包括上模板、安裝在上模板下方的上墊板、安裝在上墊板下方的固定板和安裝在固定板下方的與切刀對應(yīng)的凹模，上墊板的中心安裝有與中孔凹模對應(yīng)的沖孔凸模，固定板的中心安裝有卸料板，卸料板的下端伸入凹模內(nèi)，沖孔凸模的下端伸入卸料板內(nèi)，上墊板上還安裝有位于沖孔凸模側(cè)邊的且與配合孔對應(yīng)的翻孔沖針，翻孔沖針的下端穿伸出卸料板外。本實用新型的切邊沖孔翻孔一次成型模具提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】切邊沖孔翻孔一次成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種切邊沖孔翻孔一次成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]盆架墊邊或支片級面帶牙孔的盆架都是采用先切邊再沖孔翻孔的工藝，孔位置尺寸精度不高，工序分兩步，生產(chǎn)效率相對較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種切邊沖孔翻孔一次成型模具，解決了生產(chǎn)效率較低的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種切邊沖孔翻孔一次成型模具，包括相互配合的下模和上模，所述下模包括下模板、安裝在所述下模板上方的凹凸模、安裝在所述凹凸模外側(cè)的切刀、安裝在所述凹凸模內(nèi)的中孔凹模以及安裝在所述凹凸模上方的定位件，所述凹凸模設(shè)有配合孔，所述中孔凹模的上端穿伸出所述定位件外側(cè)；所述上模包括上模板、安裝在所述上模板下方的上墊板、安裝在所述上墊板下方的固定板和安裝在所述固定板下方的與所述切刀對應(yīng)的凹模，所述上墊板的中心安裝有與所述中孔凹模對應(yīng)的沖孔凸模，所述固定板的中心安裝有卸料板，所述卸料板的下端伸入所述凹模內(nèi)，所述沖孔凸模的下端伸入所述卸料板內(nèi)，所述上墊板上還安裝有位于所述沖孔凸模側(cè)邊的且與所述配合孔對應(yīng)的翻孔沖針，所述翻孔沖針的下端穿伸出所述卸料板外。
[0005]較佳地，所述上模還包括掛板和安裝在所述掛板下方的掛板墊板，所述掛板墊板安裝在所述上模板的上方。
[0006]較佳地，所述沖孔凸模通過螺栓緊固在所述上模板上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的切邊沖孔翻孔一次成型模具通過在所述上模上設(shè)置凹模和翻孔沖針，并在所述下模上設(shè)置凹凸模和配合孔，使得模具可以一次性對盆架進(jìn)行切邊沖孔翻孔，從而減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序，同時還可以確保需沖裁位置的精確性，能夠快速成型，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；且利用切刀可以解決人工清理廢料的問題。
[0008]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型切邊沖孔翻孔一次成型模具的示意圖。
[0010]圖2為盆架成型后的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。[0012]請參考圖1-2，本實用新型的切邊沖孔翻孔一次成型模具包括相互配合的下模和上模。其中，所述下模包括下模板1、安裝在所述下模板I上方的凹凸模2、安裝在所述凹凸模2外側(cè)的切刀3、安裝在所述凹凸模2內(nèi)的中孔凹模4以及安裝在所述凹凸模2上方的定位件5。所述凹凸模2設(shè)有配合孔2a。所述中孔凹模4的上端穿伸出所述定位件5外側(cè)。
[0013]所述上模包括上模板6、安裝在所述上模板6下方的上墊板7、安裝在所述上墊板7下方的固定板8和安裝在所述固定板8下方的與所述切刀3對應(yīng)的凹模9。所述上墊板7的中心安裝有與所述中孔凹模4對應(yīng)的沖孔凸模10，所述沖孔凸模10通過螺栓IOa緊固在所述上模板6上。所述固定板8的中心安裝有卸料板11，所述卸料板11的下端伸入所述凹模9內(nèi)，所述沖孔凸模10的下端伸入所述卸料板11內(nèi)。所述上墊板7上還安裝有位于所述沖孔凸模10側(cè)邊的與所述配合孔2a對應(yīng)的翻孔沖針12，所述翻孔沖針12的下端穿伸出所述卸料板11外。所述上模還包括掛板13和安裝在所述掛板13下方的掛板墊板14，所述掛板墊板14安裝在所述上模板6的上方。所述翻孔沖針12為4級沖針，強(qiáng)度較高，確保沖裁時，翻孔沖針12不易斷。
[0014]本實用新型的切邊沖孔翻孔一次成型工藝步驟為:
[0015](I)、提供上述成型模具。
[0016](2)、將所述上模安裝在壓力機(jī)的可上下運動的上滑塊上，并把需要切邊翻孔的盆架b放到所述下模上定位。
[0017](3)、使所述上滑塊帶動所述上模下行，使所述凹凸模2進(jìn)入所述凹模9內(nèi)切除盆架b邊緣，并使所述切刀3切除廢料，同時使所述翻孔沖針12進(jìn)入到所述凹凸模2的配合孔2a內(nèi)沖穿盆架b形成圓孔并把沖穿的圓孔邊緣翻起，得到翻孔c (如圖2所示)。
[0018]本實用新型通過在所述上模上設(shè)置凹模9和翻孔沖針12，并在所述下模上設(shè)置凹凸模2和配合孔2a，以復(fù)合模的形式對一些多工序產(chǎn)品進(jìn)行單工序整合，使得模具可以一次性對盆架b進(jìn)行切邊沖孔翻孔，從而減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序，同時還可以確保需沖裁位置的精確性，能夠快速成型，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；且利用切刀3可以解決人工清理廢料的問題。
[0019]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種切邊沖孔翻孔一次成型模具，包括相互配合的下模和上模，其特征在于:所述下模包括下模板、安裝在所述下模板上方的凹凸模、安裝在所述凹凸模外側(cè)的切刀、安裝在所述凹凸模內(nèi)的中孔凹模以及安裝在所述凹凸模上方的定位件，所述凹凸模設(shè)有配合孔，所述中孔凹模的上端穿伸出所述定位件外側(cè)；所述上模包括上模板、安裝在所述上模板下方的上墊板、安裝在所述上墊板下方的固定板和安裝在所述固定板下方的與所述切刀對應(yīng)的凹模，所述上墊板的中心安裝有與所述中孔凹模對應(yīng)的沖孔凸模，所述固定板的中心安裝有卸料板，所述卸料板的下端伸入所述凹模內(nèi)，所述沖孔凸模的下端伸入所述卸料板內(nèi)，所述上墊板上還安裝有位于所述沖孔凸模側(cè)邊的且與所述配合孔對應(yīng)的翻孔沖針，所述翻孔沖針的下端穿伸出所述卸料板外。
2.如權(quán)利要求1所述的切邊沖孔翻孔一次成型模具，其特征在于:所述上模還包括掛板和安裝在所述掛板下方的掛板墊板，所述掛板墊板安裝在所述上模板的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的切邊沖孔翻孔一次成型模具，其特征在于:所述沖孔凸模通過螺栓緊固在所述上模板上。
【文檔編號】B21D37/10GK203610521SQ201320763955
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】何鋒 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司