穿絲的制造方法
【專利摘要】穿絲機(jī)，包括底座，底座上安裝豎桿，豎桿頂部安裝橫軸，橫軸上吊裝固定座，固定座下部安裝固定板，固定板上安裝上主動(dòng)輪和下主動(dòng)輪，上主動(dòng)輪和下主動(dòng)輪之間設(shè)置鋼絞線，上主動(dòng)輪的輪軸連接上電機(jī)，下主動(dòng)輪的輪軸連接下電機(jī)，固定座上安裝汽缸，汽缸的活塞軸上安裝切割機(jī)。通過本實(shí)用新型將鋼絞線穿入箱梁的管道內(nèi)，根據(jù)管道的長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)?。本?shí)用新型能夠有效減少人工勞動(dòng)負(fù)荷，減少工作時(shí)間，提高工作效率，穿絲的質(zhì)量提高；根據(jù)不同的需要穿入不同長(zhǎng)度的鋼絞線，減少鋼絞線的使用量，避免二次截?cái)噤摻g線的步驟，操作方便簡(jiǎn)潔，減少鋼絞線的浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】穿絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種穿絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]箱梁預(yù)制時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿絲工序?yàn)槿斯し沤z，即將鋼絞線斷成所需的長(zhǎng)度后進(jìn)行人工穿絲，穿絲時(shí)間長(zhǎng)，梁體不能第一時(shí)間完成預(yù)處張拉，一定程度上影響了模板的周轉(zhuǎn)速度。截?cái)嗟匿摻g線的長(zhǎng)度根據(jù)箱梁的管道的長(zhǎng)度而定，為了加快穿絲速度，一般只截取兩個(gè)長(zhǎng)度的鋼絞線，穿絲完畢后再將管道外的鋼絞線截?cái)?，這樣增加了鋼絞線的使用量，截?cái)嗟匿摻g線無法重復(fù)利用，造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種穿絲機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):穿絲機(jī)，包括底座，底座上安裝豎桿，豎桿頂部安裝橫軸，橫軸上吊裝固定座，固定座下部安裝固定板，固定板上安裝上主動(dòng)輪和下主動(dòng)輪，上主動(dòng)輪和下主動(dòng)輪之間設(shè)置鋼絞線，鋼絞線均與上主動(dòng)輪、下主動(dòng)輪相切，上主動(dòng)輪的輪軸連接上電機(jī)，下主動(dòng)輪的輪軸連接下電機(jī)，固定板上設(shè)置上電機(jī)固定架和下電機(jī)固定架，上電機(jī)和下電機(jī)分別安裝在上電機(jī)固定架和下電機(jī)固定架上，固定座上安裝汽缸，汽缸的活塞軸上安裝切割機(jī)，切割機(jī)上的鋸片垂直于鋼絞線。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的固定板上安裝上從動(dòng)輪和下從動(dòng)輪，鋼絞線均與上從動(dòng)輪、下從動(dòng)輪相切。所述的上從動(dòng)輪的輪軸設(shè)置上從動(dòng)帶輪，下從動(dòng)輪的輪軸設(shè)置下從動(dòng)帶輪，上主動(dòng)輪的輪軸設(shè)置上主動(dòng)帶輪，下主動(dòng)輪的輪軸設(shè)置下主動(dòng)帶輪，上主動(dòng)帶輪和上從動(dòng)帶輪之間設(shè)置上傳送帶，下主動(dòng)帶輪和下從動(dòng)帶輪之間設(shè)置下傳送帶。所述的橫軸上設(shè)置滑套，滑套的下部連接吊絲的一端，吊絲的另一端連接固定座，滑套上設(shè)置固定螺栓，固定螺栓穿過滑套的外壁與橫軸接觸配合。所述的橫軸的截面為方形，滑套的套筒為方形。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過本實(shí)用新型將鋼絞線穿入箱梁的管道內(nèi)，根據(jù)管道的長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)?。本?shí)用新型能夠有效減少人工勞動(dòng)負(fù)荷，減少工作時(shí)間，提高工作效率，穿絲的質(zhì)量提高；根據(jù)不同的需要穿入不同長(zhǎng)度的鋼絞線，減少鋼絞線的使用量，避免二次截?cái)噤摻g線的步驟，操作方便簡(jiǎn)潔，減少鋼絞線的浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1下主動(dòng)輪2鋸片3切割機(jī)4汽缸5氣缸座6固定座7滑套8上主動(dòng)輪9固定螺栓10吊絲11橫軸12固定板13上從動(dòng)輪14鋼絞線15下從動(dòng)輪16豎和切割機(jī)3，將鋼絞線14截?cái)?，完成整個(gè)穿I道內(nèi)，根據(jù)管道的長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)唷１緦?shí)用〕，提高工作效率，穿絲的質(zhì)量提高；根據(jù)不使用量，避免二次截?cái)噤摻g線的步驟，操作
定板12上安裝上從動(dòng)輪15和下從動(dòng)輪27，鋼絞線14為兩點(diǎn)受力，穿絲過程保持橫向主行。
3所示，所述的上從動(dòng)輪15的輪軸設(shè)置上輪27，上主動(dòng)輪8的輪軸設(shè)置上主動(dòng)帶輪辦帶輪21和上從動(dòng)帶輪25之間設(shè)置上傳送下傳送帶28。除了上主動(dòng)輪8和下主動(dòng)輪& 27同時(shí)給鋼絞線14動(dòng)力，鋼絞線14有前
3勺相對(duì)位置，所述的橫軸11上設(shè)置滑套7，-端連接固定座6，滑套17上設(shè)置固定螺栓
【權(quán)利要求】
1.穿絲機(jī)，其特征在于:包括底座(17)，底座(17)上安裝豎桿(16)，豎桿(16)頂部安裝橫軸(11)，橫軸(11)上吊裝固定座(6),固定座(6)下部安裝固定板(12),固定板(12)上安裝上主動(dòng)輪(8)和下主動(dòng)輪(1)，上主動(dòng)輪(8)和下主動(dòng)輪(I)之間設(shè)置鋼絞線(14)，鋼絞線(14)均與上主動(dòng)輪(8)、下主動(dòng)輪(I)相切，上主動(dòng)輪(8)的輪軸連接上電機(jī)(19)，下主動(dòng)輪(I)的輪軸連接下電機(jī)(22 )，固定板(12 )上設(shè)置上電機(jī)固定架(20 )和下電機(jī)固定架(24)，上電機(jī)(19)和下電機(jī)(22)分別安裝在上電機(jī)固定架(20)和下電機(jī)固定架(24)上，固定座(6)上安裝汽缸(4)，汽缸(4)的活塞軸上安裝切割機(jī)(3)，切割機(jī)(3)上的鋸片(2)垂直于鋼絞線(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿絲機(jī)，其特征在于:所述的固定板(12)上安裝上從動(dòng)輪(15)和下從動(dòng)輪(27)，鋼絞線(14)均與上從動(dòng)輪(15)、下從動(dòng)輪(27)相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿絲機(jī)，其特征在于:所述的上從動(dòng)輪(15)的輪軸設(shè)置上從動(dòng)帶輪(25)，下從動(dòng)輪(27)的輪軸設(shè)置下從動(dòng)帶輪(27)，上主動(dòng)輪(8)的輪軸設(shè)置上主動(dòng)帶輪(21)，下主動(dòng)輪(I)的輪軸設(shè)置下主動(dòng)帶輪(23)，上主動(dòng)帶輪(21)和上從動(dòng)帶輪(25)之間設(shè)置上傳送帶(26)，下主動(dòng)帶輪(23)和下從動(dòng)帶輪(27)之間設(shè)置下傳送帶(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿絲機(jī)，其特征在于:所述的橫軸(11)上設(shè)置滑套(7)，滑套(7)的下部連接吊絲(10)的一端，吊絲(10)的另一端連接固定座(6)，滑套(17)上設(shè)置固定螺栓(9)，固定螺栓(9)穿過滑套(17)的外壁與橫軸(11)接觸配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿絲機(jī)，其特征在于:所述的橫軸(11)的截面為方形，滑套(7)的套筒為方形。
【文檔編號(hào)】B23P19/04GK203621881SQ201320757614
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】許江鵬, 王東, 王利 申請(qǐng)人:中鐵十四局集團(tuán)有限公司