一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)，包括：滾動(dòng)接料槽、滑動(dòng)座、滑軌、齒條、變頻電機(jī)和機(jī)架，所述的滾動(dòng)接料槽的三個(gè)面上分別設(shè)有三組圓柱形滾輪，滾輪滾動(dòng)的方向與槽的方向一致；所述的滑軌滑動(dòng)的方向與滾動(dòng)接料槽的方向垂直，滑軌的一側(cè)設(shè)有與滑軌同向的齒條，滑動(dòng)座通過滑塊與滑軌連接，滑動(dòng)座的其中一側(cè)面上設(shè)有變頻電機(jī)，另一側(cè)面上固定連接滾動(dòng)接料槽，變頻電機(jī)電機(jī)軸連接齒輪，齒輪連接齒條并與齒條嚙合；滑軌的后部的一側(cè)設(shè)有卸料氣缸，卸料氣缸的活塞前端設(shè)有推料觸頭。本實(shí)用新型采用滑動(dòng)送料，不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品之間相互接觸，傳輸更加穩(wěn)定，用導(dǎo)軌平移，不需要人力，輸送速度更快。
【專利說明】一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁棒熱剪機(jī)的一種送料裝置，特別是涉及一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材的加工需要將定長(zhǎng)的鋁棒加熱通過模具才能將鋁棒擠壓成型材，這就需要將鋁棒裁切成所需要的長(zhǎng)度，在裁切過程中需要將裁切的料進(jìn)行輸送，傳統(tǒng)的方法是采用翻轉(zhuǎn)式送料，由于翻轉(zhuǎn)過程難于控制材料的，兩節(jié)鋁棒在翻轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)爬背現(xiàn)象，要用人工將爬在一起的上部鋁棒弄下來，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述缺陷，提供一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)，包括:滾動(dòng)接料槽、滑動(dòng)座、滑軌、齒條、變頻電機(jī)和機(jī)架，所述的滾動(dòng)接料槽其截面為梯形槽，梯形槽開口向上，梯形槽的三個(gè)面上分別設(shè)有三組圓柱形滾輪，每組滾輪沿槽的方向設(shè)置一排，滾輪滾動(dòng)的方向與槽的方向一致；所述的滑軌設(shè)在機(jī)架的上部面上，滑軌滑動(dòng)的方向與滾動(dòng)接料槽的方向垂直，滑軌通過滑塊與滑動(dòng)座連接，滑軌的一側(cè)設(shè)有與滑軌同向的齒條，滑動(dòng)座通過滑塊與滑軌連接，滑動(dòng)座的其中一側(cè)面上設(shè)有變頻電機(jī)，另一側(cè)面上固定連接滾動(dòng)接料槽，變頻電機(jī)電機(jī)軸連接齒輪，齒輪連接齒條并與齒條嚙合；滑軌的后部的一側(cè)設(shè)有卸料氣缸，卸料氣缸的活塞前端設(shè)有推料觸頭。
[0006]所述的滾動(dòng)接料槽的每組滾輪設(shè)在矩形槽上，每個(gè)滾輪沿矩形槽均布排列，矩形槽的底部與接料槽的梯形槽板的槽內(nèi)側(cè)固定連接，生產(chǎn)中滾輪面與平移的鋁棒接觸連接。
[0007]所述的變頻電機(jī)與滾動(dòng)接料槽之間設(shè)有擋板。
[0008]所述的卸料氣缸設(shè)在卸料架上,卸料氣缸推動(dòng)的方向與滾動(dòng)接料槽的方向一致。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:由于采用滑動(dòng)送料，不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品之間相互接觸，傳輸更加穩(wěn)定，用導(dǎo)軌平移，不需要人力，輸送速度更快；平移結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，便于制作降低成本；鋁棒進(jìn)入滾動(dòng)接料槽以滾動(dòng)的形式進(jìn)入，減小阻力，避免摩擦大損壞鋁棒表面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。
[0011]圖2為圖1A處的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括:滾動(dòng)接料槽1、滑動(dòng)座2、滑軌3、齒條4、變頻電機(jī)5和機(jī)架，所述的滾動(dòng)接料槽其截面為梯形槽，梯形槽開口向上，梯形槽的三個(gè)面上分別設(shè)有三組圓柱形滾輪11，每組滾輪沿槽的方向設(shè)置一排，滾輪滾動(dòng)的方向與槽的方向一致；所述的滑軌3設(shè)在機(jī)架7的上部面上，滑軌滑動(dòng)的方向與滾動(dòng)接料槽I的方向垂直，滑軌通過滑塊與滑動(dòng)座2連接，滑軌的一側(cè)設(shè)有與滑軌同向的齒條4，滑動(dòng)座通過滑塊與滑軌連接，滑動(dòng)座2的其中一側(cè)面上設(shè)有變頻電機(jī)5，另一側(cè)面上固定連接滾動(dòng)接料槽1，變頻電機(jī)電機(jī)軸連接齒輪，齒輪連接齒條4并與齒條嚙合；滑軌的后部的一側(cè)設(shè)有卸料氣缸8，卸料氣缸的活塞前端設(shè)有推料觸頭81。
[0014]所述的滾動(dòng)接料槽I的每組滾輪設(shè)在矩形槽12上，每個(gè)滾輪沿矩形槽均布排列，矩形槽的底部與接料槽的梯形槽板13的槽內(nèi)側(cè)固定連接，生產(chǎn)中滾輪面與平移的鋁棒接觸連接。所述的變頻電機(jī)5與滾動(dòng)接料槽之間設(shè)有擋板6。所述的卸料氣缸8設(shè)在卸料架上，卸料氣缸推動(dòng)的方向與滾動(dòng)接料槽的方向一致。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)，其特征在于包括:滾動(dòng)接料槽(I)、滑動(dòng)座(2)、滑軌(3)、齒條(4)、變頻電機(jī)(5)和機(jī)架，所述的滾動(dòng)接料槽其截面為梯形槽，梯形槽開口向上，梯形槽的三個(gè)面上分別設(shè)有三組圓柱形滾輪(11 )，每組滾輪沿槽的方向設(shè)置一排，滾輪滾動(dòng)的方向與槽的方向一致；所述的滑軌(3)設(shè)在機(jī)架(7)的上部面上，滑軌滑動(dòng)的方向與滾動(dòng)接料槽(I)的方向垂直，滑軌通過滑塊與滑動(dòng)座(2)連接，滑軌的一側(cè)設(shè)有與滑軌同向的齒條(4)，滑動(dòng)座通過滑塊與滑軌連接，滑動(dòng)座(2)的其中一側(cè)面上設(shè)有變頻電機(jī)(5)，另一側(cè)面上固定連接滾動(dòng)接料槽(1)，變頻電機(jī)電機(jī)軸連接齒輪，齒輪連接齒條(4)并與齒條嚙合；滑軌的后部的一側(cè)設(shè)有卸料氣缸(8)，卸料氣缸的活塞前端設(shè)有推料觸頭(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的滾動(dòng)接料槽(I)的每組滾輪設(shè)在矩形槽(12)上，每個(gè)滾輪沿矩形槽均布排列，矩形槽的底部與接料槽的梯形槽板(13)的槽內(nèi)側(cè)固定連接，生產(chǎn)中滾輪面與平移的鋁棒接觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的變頻電機(jī)(5)與滾動(dòng)接料槽之間設(shè)有擋板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁棒雙剪機(jī)的平移送棒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的卸料氣缸(8)設(shè)在卸料架上，卸料氣缸推動(dòng)的方向與滾動(dòng)接料槽的方向一致。
【文檔編號(hào)】B21D43/02GK203592081SQ201320757526
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】譚景鵬, 顧曉雷 申請(qǐng)人:佛山市朗盾鋁加工設(shè)備有限公司