一種磁感錫焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁感錫焊機(jī)，它包括一繞置有線圈的磁感應(yīng)芯(2)，所述線圈由高頻交流供電，所述磁感應(yīng)芯(2)由可轉(zhuǎn)動(dòng)的左磁感芯(21)和右磁感芯(22)樞接在一起構(gòu)成，所述左磁感芯(21)和右磁感芯(22)的前端分別設(shè)置有夾持焊接件用的左夾鉗部(23)和右?jiàn)A鉗部(24)。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高而且焊接質(zhì)量好的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】 一種磁感錫焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及錫焊設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)涉及一種效率高、錫焊質(zhì)量好的磁感錫焊機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]在電子設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】需要將各零部件進(jìn)行連接，尤其是導(dǎo)線與電子元器件的連接(比如USB接頭與數(shù)據(jù)線的連接)，在元器件的連接過(guò)程中需要用到錫焊，現(xiàn)有技術(shù)中有許多時(shí)候還是用手動(dòng)方式進(jìn)行錫焊，就是用電烙鐵將錫焊條熔化焊接的方式，這種錫焊方式工作效率比較低，完全不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需求，而且手動(dòng)錫焊對(duì)操作人員的個(gè)人操作技巧要求比較高，因此錫焊的質(zhì)量得不到保證，現(xiàn)在市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些種類的錫焊設(shè)備，但是這些錫焊設(shè)備有的生產(chǎn)效率不高，有的則錫焊質(zhì)量不佳，因此現(xiàn)在市場(chǎng)上急需一種錫焊質(zhì)量聞且生廣效率聞的自動(dòng)錫焊設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種磁感錫焊機(jī)，它具有生產(chǎn)效率高而且焊接質(zhì)量好的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種磁感錫焊機(jī)包括一繞置有線圈的磁感應(yīng)芯，所述線圈由高頻交流供電，所述磁感應(yīng)芯由可轉(zhuǎn)動(dòng)的左磁感芯和右磁感芯樞接在一起構(gòu)成，所述左磁感芯和右磁感芯的前端分別設(shè)置有夾持焊接件用的左夾鉗部和右?jiàn)A鉗部。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述磁感應(yīng)芯置于殼體中，所述殼體上開(kāi)設(shè)有工件入口，所述磁感應(yīng)芯的開(kāi)口正對(duì)著工件入口，所述左磁感芯和右磁感芯分別與驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述殼體內(nèi)設(shè)置有一控制電路和一控制主板，所述控制電路與控制主板電性連接，磁感應(yīng)芯上繞置的線圈與控制電路電性連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述殼體設(shè)置有感應(yīng)工件存在的感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與控制主板電性連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述左夾鉗部和夾鉗部為對(duì)稱設(shè)置。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述殼體上安裝有顯示屏，所述顯示屏與控制主板電性連接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述殼體上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔處安裝有通風(fēng)扇。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述殼體上安裝有進(jìn)氣閥頭，所述進(jìn)氣閥頭通過(guò)一進(jìn)氣管與驅(qū)動(dòng)氣缸連通。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述殼體上安裝有提拉把手。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型將金屬元器件放置在磁場(chǎng)中，通過(guò)交變電流使得金屬元器切割磁場(chǎng)升溫，然后升溫之后的金屬元器可將錫焊條熔化實(shí)現(xiàn)金屬元器與導(dǎo)線的連接，磁感升溫具有升溫快的特點(diǎn)，因此它可提高生產(chǎn)效率，而且本實(shí)用新型左磁感芯和右磁感芯鉸接在一起構(gòu)成，所述左磁感芯和右磁感芯的前端分別設(shè)置有左夾鉗部和夾鉗部，在焊接的時(shí)候通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)左磁感芯和右磁感芯對(duì)工件進(jìn)行夾緊，而且磁感升溫溫度可控，因此本實(shí)用新型焊接的時(shí)候焊點(diǎn)更加準(zhǔn)確，錫焊條升溫平穩(wěn)，因此本實(shí)用新型的焊接質(zhì)量更加好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的外觀示意圖
[0016]圖2為本實(shí)用新型殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖3為本實(shí)用新型殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4為磁感應(yīng)芯和驅(qū)動(dòng)氣缸的安裝位置示意圖
[0019]圖5為磁感芯的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖6為本實(shí)用新型的工作原理示意圖
[0021]圖中:1、殼體；2、磁感應(yīng)芯；4、驅(qū)動(dòng)氣缸；5、電源接頭；6、進(jìn)氣管；7、進(jìn)氣閥頭；8、提拉把手；9、顯示屏；11、工件入口 ；12、屏幕安裝口 ；13、進(jìn)氣孔；14、右板體；15、左板體；16、通風(fēng)孔；17、上板體；18、前板體；21、左磁感芯；22、右磁感芯；23、左夾鉗部；24、右?jiàn)A鉗部
【具體實(shí)施方式】:
[0022]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0023]如圖1至5所示為本實(shí)用新型一種磁感錫焊機(jī)的實(shí)施例，它包括殼體I，所述殼體I內(nèi)設(shè)置有繞置有線圈的磁感應(yīng)芯2，所述磁感應(yīng)芯2由高頻交流供電，所述磁感應(yīng)芯2由左磁感芯21和右磁感芯22鉸接在一起構(gòu)成，所述左磁感芯21和右磁感芯22的前端分別設(shè)置有左夾鉗部23和右?jiàn)A鉗部24，左夾鉗部23和右?jiàn)A鉗部24用于夾持焊接工件用，所述殼體I上開(kāi)設(shè)有工件入口 11，所述磁感芯2的開(kāi)口正對(duì)著工件入口 11，左磁感芯21和右磁感芯22分別與驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿連接。
[0024]在本實(shí)施例中，殼體I由鈑金件通過(guò)螺釘安裝固定構(gòu)成，更詳細(xì)地說(shuō)，殼體I由左板體15、右板體14、上板體17、前板體18以及下板體構(gòu)成。
[0025]在本實(shí)施例中，殼體I內(nèi)設(shè)置有一控制電路和一控制主板，所述控制電路與控制主板電性連接，繞置在磁感應(yīng)芯2上的線圈與控制電路電性連接。
[0026]具體到本實(shí)施例中，殼體I設(shè)置有感應(yīng)工件存在的感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與控制主板電性連接，感應(yīng)裝置用于感應(yīng)工件地進(jìn)入，以方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，該感應(yīng)裝置可以是紅外線感應(yīng)裝置或是磁性感應(yīng)裝置。
[0027]在本實(shí)施例中，左夾鉗部23和右?jiàn)A鉗部24的前端呈楔形，而且是對(duì)稱布置的。
[0028]另外，在本實(shí)施例中，殼體I上安裝有顯示屏9，所述顯示屏9與控制主板電性連接，用于反饋錫焊過(guò)程中各種錫焊的數(shù)據(jù)。
[0029]在本實(shí)施例中，殼體I的左板體15上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔16，所述通風(fēng)孔16處安裝有通風(fēng)扇，通風(fēng)扇作用在于防止殼體I溫度過(guò)高，起到降溫的作用。
[0030]在本實(shí)施例中，殼體I上安裝有進(jìn)氣閥頭7，所述進(jìn)氣閥頭7通過(guò)一進(jìn)氣管6與驅(qū)動(dòng)氣缸4連通，進(jìn)氣閥頭7則與一氣泵連接，更具體地在本實(shí)施例中，殼體I的右板體14上通過(guò)螺栓固定進(jìn)氣閥頭7，并在右板體14上位于進(jìn)氣閥頭7下方的位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔13，進(jìn)氣管6穿過(guò)進(jìn)氣孔13與驅(qū)動(dòng)氣缸4接通，上述的氣泵由控制主板控制。
[0031]本實(shí)施例中，殼體I的上板體17上安裝有提拉把手8，同時(shí)上板體17具有一斜面，在該斜面上開(kāi)設(shè)有一屏幕安裝口 12，屏幕安裝口 12的形狀和大小可根據(jù)顯示屏9的大小尺寸，本實(shí)施例中的屏幕安裝口 12為矩形，顯示屏9安裝在屏幕安裝口 12中。
[0032]在本實(shí)施例中殼體I的右板體14上還設(shè)置有一電源接頭5,該電源接頭5 —端與供電電源線連接，另一端與控制電路連接。
[0033]還有在本實(shí)施例中，控制主板上設(shè)置有若干控制功能模塊，由控制功能模塊實(shí)時(shí)對(duì)錫焊過(guò)程進(jìn)行控制。
[0034]本實(shí)用新型在工作的時(shí)候，首先將需要錫焊的工件放置在工件入口 11中，需要強(qiáng)調(diào)的是需要錫焊的部位必須是金屬部，感應(yīng)裝置感應(yīng)到工件地存在，然后由控制主板控制氣泵從而實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)氣缸的控制，由驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)左磁感芯21和右磁感芯22相向地轉(zhuǎn)動(dòng)，左夾鉗部23和右?jiàn)A鉗部24將工件夾緊實(shí)現(xiàn)定位，由于交變電流的作用，工件在磁場(chǎng)中切割磁場(chǎng)線而在工件內(nèi)部形成渦流升溫，工件升溫之后將位于其表面的錫焊條熔化從而實(shí)現(xiàn)工件的焊接固定，磁感升溫具有升溫快的特點(diǎn)，因此它可提高生產(chǎn)效率，而且本實(shí)用新型設(shè)置有工件夾頭，在焊接的時(shí)候通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)工件夾頭對(duì)工件進(jìn)行夾緊，而且磁感升溫溫度可控，因此本實(shí)用新型焊接的時(shí)候焊點(diǎn)更加準(zhǔn)確，錫焊條升溫平穩(wěn)，因此本實(shí)用新型的焊接質(zhì)量更加好。
【權(quán)利要求】
1.一種磁感錫焊機(jī)，它包括一繞置有線圈的磁感應(yīng)芯(2)，所述線圈由高頻交流供電，其特征在于:所述磁感應(yīng)芯(2)由可轉(zhuǎn)動(dòng)的左磁感芯(21)和右磁感芯(22)樞接在一起構(gòu)成，所述左磁感芯(21)和右磁感芯(22)的前端分別設(shè)置有夾持焊接件用的左夾鉗部(23)和右?jiàn)A鉗部(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁感錫焊機(jī)，其特征在于:磁感應(yīng)芯(2)置于殼體(1)中，所述殼體(1)上開(kāi)設(shè)有工件入口(11)，所述磁感應(yīng)芯(2)的開(kāi)口正對(duì)著工件入口(11)，所述左磁感芯(21)和右磁感芯(22)分別與驅(qū)動(dòng)氣缸(4)的活塞桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁感錫焊機(jī)，其特征在于:殼體(1)內(nèi)設(shè)置有一控制電路和一控制主板，所述控制電路與控制主板電性連接，磁感應(yīng)芯(2)上繞置的線圈與控制電路電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁感錫焊機(jī)，其特征在于:殼體(1)設(shè)置有感應(yīng)工件存在的感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與控制主板電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁感錫焊機(jī)，其特征在于:左夾鉗部(23)和夾鉗部(24)為對(duì)稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種磁感錫焊機(jī)，其特征在于:殼體(1)上安裝有顯示屏(9)，所述顯示屏(9)與控制主板電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種磁感錫焊機(jī)，其特征在于:殼體(1)上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔(16)，所述通風(fēng)孔(16)處安裝有通風(fēng)扇。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種磁感錫焊機(jī)，其特征在于:殼體(1)上安裝有進(jìn)氣閥頭(7)，所述進(jìn)氣閥頭(7)通過(guò)一進(jìn)氣管(6)與驅(qū)動(dòng)氣缸(4)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種磁感錫焊機(jī)，其特征在于:殼體(1)上安裝有提拉把手(8)。
【文檔編號(hào)】B23K3/047GK203765126SQ201320740107
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】黃錦峰 申請(qǐng)人:黃錦峰