一種t鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)，包括上模，還包括上墊板、上鎖板和上固板，所述上模固定安裝于上鎖板的下端，所述上鎖板鑲嵌于上固板內(nèi)，且所述上鎖板的上表面和上固板均固定安裝于上墊板的下表面。本實(shí)用新型將上模采用分體式的鑲塊結(jié)構(gòu)，可大大減少模具的維修成本并且便于更換易損件。
【專利說明】一種T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電視機(jī)喇叭多程長方形狀，其盤架、華司、磁體、磁芯(即T鐵)亦程長方形，或近似跑道形。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的加工方法是打頭(圖la、圖lb)、壓扁(圖lc、圖1d)、成型(圖le、圖1f)和圓形切邊(圖1f中的A處采用圓形切邊)，因此，對鍛壓模具的設(shè)計(jì)來說，結(jié)構(gòu)一般包括上模、下模，在下模中設(shè)有T形的凹模，并且T形凹模的上部為圓形。而針對現(xiàn)有技術(shù)中跑道T鐵，尤其是長寬比大于2:1的跑道形T鐵產(chǎn)品，采用圓形切邊的工藝來說，其存在的缺點(diǎn)是:材料成本較高，材料利用率低，影響了鍛壓的效果。需要尋求新型結(jié)構(gòu)的T鐵鍛壓模具來解決上述問題。而在新型結(jié)構(gòu)的T鐵鍛壓模具結(jié)構(gòu)中，其一般所采用的上模結(jié)構(gòu)均為一體式結(jié)構(gòu)，這在生產(chǎn)過程中，當(dāng)上模的凸模損壞時(shí)，需要更換整套上模模具，大大增加了維修和更換成本，并且由于T鐵的需求量大，上模的凸模的損壞和更換較為頻繁，因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的T鐵鍛壓模具的上模結(jié)構(gòu)來解決上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少維修和更換成本的T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)，包括上模，還包括上墊板、上鎖板和上固板，所述上模固定安裝于上鎖板的下端，所述上鎖板鑲嵌于上固板內(nèi)，且所述上鎖板的上表面和上固板均固定安裝于上墊板的下表面。
[0006]優(yōu)選地,所述上固板的上表面與上固板的上表面相處于同一平面內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型將上模采用分體式的鑲塊結(jié)構(gòu)，可大大減少模具的維修成本并且便于更換易損件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1中圖la、圖lb、圖lc、圖1d、圖le、圖1f是現(xiàn)有技術(shù)中對T鐵鍛壓的工藝圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型所述T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖3中圖3a是本實(shí)用新型所述T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)組成的T鐵鍛壓模具的剖視圖，圖3b是T鐵鍛壓模具中下模的俯視圖。
[0012]圖4中圖4a、圖4b、圖4c、圖4d、圖4e、圖4f是本實(shí)用新型所述T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)組成的T鐵鍛壓模具對T鐵鍛壓的工藝圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型所述T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)組成的T鐵鍛壓模具中所用的坯料的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1、上墊板，2、上鎖板，3、上固板，4、上模，5、下模套，6、下模預(yù)應(yīng)力套，7、下模，8、下墊板，9、下模退料頂針，10,T形坯料，11、錐形面，12、圓弧面，13、模腔端部，14、模腔頸部，15、坯料，16、分流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]參閱圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)，包括上模4，其還包括上墊板1、上鎖板2和上固板3，所述的上模4固定安裝于上鎖板2的下端，所述的上鎖板2鑲嵌于上固板3內(nèi)，所述的上鎖板2的上表面和上固板3均固定安裝于上墊板I的下表面。并且，所述的上固板3的上表面與上固板3的上表面相處于同一平面內(nèi)。這樣，由于本實(shí)用新型采用的上模結(jié)構(gòu)為分體式的鑲塊結(jié)構(gòu)，當(dāng)上模的凸模損壞或需要更換時(shí)，可直接拆卸掉上模進(jìn)行維修和更換，而不必對上墊板1、上鎖板2和上固板3的整體進(jìn)行更換，可大大減少模具的維修成本。
[0017]參閱圖3a和圖3b所示，其為采用本實(shí)用新型的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)組成的T鐵鍛壓模具，該模具包括相互對應(yīng)的上模4和下模7，該模具用于對安裝于上模4和下模7之間的坯料15進(jìn)行鍛壓，下模7設(shè)有一 T形模腔，該T形模腔包括模腔端部13和模腔頸部14，模腔端部13的下表面為錐形面12，模腔端部13的兩側(cè)面均為內(nèi)凹的圓弧面12。
[0018]在下模7的安裝結(jié)構(gòu)上，其還包括下模套5、下模預(yù)應(yīng)力套6、下墊板8和下模退料頂針9，下模7安裝于下模套5內(nèi)，下模套5設(shè)于下墊板8上，下模套5和下墊板8均設(shè)于下模預(yù)應(yīng)力套6內(nèi)，下模退料頂針9依次貫穿所述的下墊板8和下模7。下模退料頂針9用于鍛壓成型后將產(chǎn)品頂出下模7。并且，由于下模7采用預(yù)應(yīng)力套分體封閉式結(jié)構(gòu)，即采用兩層預(yù)應(yīng)力套(下模套5和下模預(yù)應(yīng)力套6)有利于加強(qiáng)模具的結(jié)構(gòu)性強(qiáng)度；并且，分體式模具方式，方便了模維修和便于更換易損件，相對于整體式模具有更好的加工工藝性能。
[0019]參閱圖5所示，具體的，設(shè)于上模4和下模7之間的坯料15上還設(shè)有在鍛壓過程中與材料的流動(dòng)方向相同或相反的分流孔16 ;分流孔16的設(shè)計(jì)可使冷鍛過程中多余的材料實(shí)現(xiàn)分流，一方面保證了冷鍛中形腔內(nèi)的壓力穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的尺寸精度的和延長了模具的使用壽命，另一方面減少了材料的耗損，同時(shí)還省略了在冷精鍛后需對坯料的磁心和板面進(jìn)行機(jī)加工的工序，大大提聞了生廣效率，具有很聞的經(jīng)濟(jì)效益。并且，選擇分流孔16的形狀可以選為圓形或其他形狀。
[0020]下面具體介紹采用Deform3D軟件模擬本實(shí)用新型的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)組成的T鐵鍛壓模具應(yīng)用在T鐵鍛壓中的實(shí)施例。
[0021]所需要加工的T鐵產(chǎn)品的形狀為長方形。長寬比2.5:1，凈重30克。如果按舊工藝(即打頭、壓扁、成型、圓形切邊)，耗重為53克。材料利用率僅56.6%，材料損耗嚴(yán)重，而且高徑比較大。并且采用常規(guī)的T鐵鍛工藝方式難以實(shí)現(xiàn)。
[0022]而采用本實(shí)用新型的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)組成的T鐵鍛壓模具，首先從P0R/E繪好3D的坯料和模具實(shí)體，將其保存到TSL格式。然后，導(dǎo)入Deform3D軟件，應(yīng)用系統(tǒng)自動(dòng)生成的網(wǎng)格，再設(shè)置幾何模型與初始條件，坯料設(shè)為10#沸騰鋼，模具設(shè)為剛體，摩擦系數(shù)為0.13，上模移動(dòng)速度為220MM/S，采用冷鍛方式鍛造，過程中不考慮熱耦合。整個(gè)模擬過程為:打頭坯料、壓扁(可分多次，如3次進(jìn)行)，形成T形坯料10，即按照圖4中的4a、圖4b、圖4c、圖4d、圖4e、圖4f過程進(jìn)行加工，使壓扁后的T形坯料10的頭部內(nèi)側(cè)面為一錐形面，以及頭部兩側(cè)面為內(nèi)凹的圓弧面，其中錐形面的錐角和圓弧面的半徑可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行選定，選定標(biāo)準(zhǔn)是保證一方面保證材料的變形量和流動(dòng)性，以防止形成走料死區(qū)，另一方面避免由于壓力過大而造成的模具的破壞。最后，實(shí)際的鍛壓與Def0rm3D軟件中模擬的保證一致即完成了對T鐵產(chǎn)品的鍛壓。從圖4中的圖4c和圖4d可以看出，采用本實(shí)用新型的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)組成的T鐵鍛壓模具比舊工藝節(jié)省了大量的材料，并且減少切邊的廢料量。
[0023]雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)，包括上模(4)，其特征在于:還包括上墊板(I)、上鎖板(2)和上固板(3)，所述上模(4)固定安裝于上鎖板(2)的下端，所述上鎖板(2)鑲嵌于上固板(3)內(nèi)，且所述上鎖板(2)的上表面和上固板(3)均固定安裝于上墊板(I)的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T鐵鍛壓模具的上模分體式鑲塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上固板(3)的上表面與上固板(3)的上表面相處于同一平面內(nèi)。
【文檔編號】B21J13/02GK203610586SQ201320725117
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】馮宏志 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司