一種整體式端子焊接模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種整體式端子焊接模具，包括平衡翼和焊接裝置，平衡翼對(duì)稱連接在焊接裝置兩側(cè)，所述焊接裝置包括導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板正面一端設(shè)有端子定位孔，另一端設(shè)有矩形槽，矩形槽內(nèi)設(shè)有半圓形槽，半圓形槽內(nèi)設(shè)有焊接孔；導(dǎo)熱板反面設(shè)有一A凸臺(tái)，A凸臺(tái)上設(shè)有B凸臺(tái)，B凸臺(tái)上設(shè)有與導(dǎo)熱板正面直通的端子定位孔和焊接孔，端子定位孔兩側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱的避空缺口，焊接孔的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的定位塊，端子定位孔與焊接孔之間設(shè)有避空孔。本實(shí)用新型在焊接孔內(nèi)集中聚火焊接，焊接溫度高，焊接層厚面積大，不易產(chǎn)生虛焊，增強(qiáng)端子導(dǎo)電能力和提高電池的品質(zhì)，還可以免掉焊錫絲，節(jié)約大量成本；同時(shí)整體結(jié)構(gòu)，無漏焊間隙，不會(huì)燙壞電池殼體。
【專利說明】一種整體式端子焊接模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種整體式端子焊接模具。
【背景技術(shù)】
[0002]小型密封鉛酸蓄電池在生產(chǎn)過程中，尤其在焊端子工序中，目前均采用人工電烙鐵加焊錫絲的方法焊接，但電烙鐵焊接有很多弊端，如燙壞殼體，以及連續(xù)焊接幾個(gè)端子后，電烙鐵的溫度會(huì)下降很多，易產(chǎn)生虛焊，需要更換電烙鐵，影響操作效率。對(duì)于大型號(hào)的電池，端極柱較粗，電烙鐵焊接效率降低，而且需要添加更多的焊錫絲，造成成本的大量投入，以及人工焊接波動(dòng)大，焊接面的不規(guī)則，導(dǎo)致端子存在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，影響電池的性能與使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種整體式端子焊接模具，在焊接孔內(nèi)集中聚火焊接，焊接溫度高，焊接層厚面積大，不易產(chǎn)生虛焊，增強(qiáng)端子導(dǎo)電能力和提高電池的品質(zhì)，還可以免掉焊錫絲，節(jié)約大量成本；同時(shí)整體結(jié)構(gòu)，無漏焊間隙，不會(huì)燙壞電池殼體。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種整體式端子焊接模具，包括平衡翼和焊接裝置，平衡翼對(duì)稱連接在焊接裝置兩側(cè)，所述焊接裝置包括導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板正面一端設(shè)有端子定位孔，另一端設(shè)有矩形槽，矩形槽內(nèi)設(shè)有半圓形槽，半圓形槽內(nèi)設(shè)有焊接孔；導(dǎo)熱板反面設(shè)有一 A凸臺(tái)，A凸臺(tái)上設(shè)有B凸臺(tái)，B凸臺(tái)上設(shè)有與導(dǎo)熱板正面直通的端子定位孔和焊接孔，端子定位孔兩側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱的避空缺口，焊接孔的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的定位塊，端子定位孔與焊接孔之間設(shè)有避空孔。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述平衡翼上端面與導(dǎo)熱板的上平面平行，平衡翼根部與其上端面形成夾角固定在導(dǎo)熱板的兩側(cè)。平衡翼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)保證了在燒焊過程中，模具不發(fā)生傾斜，接線端子在端子槽里不會(huì)被燒傾斜。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述焊接孔呈橢圓形，或矩形，或圓形。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述A凸臺(tái)一端為矩形，另一端為半圓形；所述B凸臺(tái)兩端為半圓形，中間為矩形。凸臺(tái)形狀與端子槽結(jié)構(gòu)吻合，卡放時(shí)完全配合，有利于提高極柱與端子的焊接強(qiáng)度。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0010]一、本實(shí)用新型卡放在電池中蓋的端子槽內(nèi)，通過定位孔及焊接孔底部的定位塊穩(wěn)固地定位端子與極柱的連接狀態(tài)，然后采用焊槍在焊接孔中將極柱燒焊平整，與端子焊接牢固。焊接孔聚火焊接，焊接溫度高，焊接層厚面積大，既不易產(chǎn)生虛焊，增強(qiáng)了端子導(dǎo)電能力和提高了電池的品質(zhì)，還可以免掉焊錫絲，節(jié)約大量成本。
[0011]二、本實(shí)用新型的定位孔與焊接孔分隔設(shè)計(jì)，接線端子主體位于定位孔內(nèi)，與極柱連接部位于焊接孔中，焊槍在焊接孔中燒焊極柱時(shí)，不會(huì)氧化接線端子表面，如果端子表面被氧化，表面耐腐蝕性能差，會(huì)導(dǎo)致接觸不良，端子打火，從而發(fā)生危險(xiǎn)。[0012]三、平衡翼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)保證了在燒焊過程中，模具不會(huì)發(fā)生傾斜，接線端子在端子槽里不會(huì)被燒傾斜，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]四、本實(shí)用新型為整體結(jié)構(gòu)，無漏焊間隙，不會(huì)燙壞電池殼體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型正面立體圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型反面立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括平衡翼I和焊接裝置2，平衡翼2對(duì)稱連接在焊接裝置I兩側(cè)，所述焊接裝置2包括導(dǎo)熱板21，導(dǎo)熱板21正面一端設(shè)有端子定位孔22，另一端設(shè)有矩形槽23，矩形槽23內(nèi)設(shè)有半圓形槽24，半圓形槽24內(nèi)設(shè)有焊接孔25 (呈橢圓形，或矩形，或圓形)；導(dǎo)熱板2反面設(shè)有一端為矩形，另一端為半圓形的A凸臺(tái)26，A凸臺(tái)26上設(shè)有兩端為半圓形，中間為矩形的B凸臺(tái)27，B凸臺(tái)27上設(shè)有與導(dǎo)熱板2正面直通的端子定位孔22和焊接孔25，端子定位孔22兩側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱的避空缺口 28，焊接孔25的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的定位塊29，端子定位孔22與焊接孔25之間設(shè)有避空孔30。
[0017]所述平衡翼I上端面與導(dǎo)熱板21的上平面平行，平衡翼根部與其上端面形成夾角固定在導(dǎo)熱板21的兩側(cè)。
[0018]將整體式端子焊接模具卡放在電池中蓋的端子槽內(nèi)，通過定位孔及焊接孔底部的定位塊穩(wěn)固地定位端子與極柱的連接狀態(tài)，然后采用焊槍在焊接孔中將極柱燒焊平整，與端子焊接牢固。
【權(quán)利要求】
1.一種整體式端子焊接模具，其特征在于:包括平衡翼(I)和焊接裝置(2)，平衡翼(2)對(duì)稱連接在焊接裝置(I)兩側(cè)，所述焊接裝置(2)包括導(dǎo)熱板(21)，導(dǎo)熱板(21)正面一端設(shè)有端子定位孔(22)，另一端設(shè)有矩形槽(23)，矩形槽(23)內(nèi)設(shè)有半圓形槽(24)，半圓形槽(24)內(nèi)設(shè)有焊接孔(25);導(dǎo)熱板(2)反面設(shè)有一 A凸臺(tái)(26)，A凸臺(tái)(26)上設(shè)有B凸臺(tái)(27)，B凸臺(tái)(27)上設(shè)有與導(dǎo)熱板(2)正面直通的端子定位孔(22)和焊接孔(25)，端子定位孔(22 )兩側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱的避空缺口( 28 )，焊接孔(25 )的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的定位塊(29 )，端子定位孔(22)與焊接孔(25)之間設(shè)有避空孔(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式端子焊接模具，其特征在于:所述平衡翼(I)上端面與導(dǎo)熱板(21)的上平面平行，平衡翼根部與其上端面形成夾角固定在導(dǎo)熱板(21)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式端子焊接模具，其特征在于:所述焊接孔(25)呈橢圓形，或矩形，或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式端子焊接模具，其特征在于:所述A凸臺(tái)(26)—端為矩形，另一端為半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式端子焊接模具，其特征在于:所述B凸臺(tái)(27)兩端為半圓形，中間為矩形。
【文檔編號(hào)】B23K5/22GK203526765SQ201320720339
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】李軍, 方明學(xué) 申請(qǐng)人:天能集團(tuán)江蘇特種電源有限公司