一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子，包括銅片和銅柱，所述銅柱為橫倒的柱狀，其外端面中心設(shè)有螺紋孔，所述銅片一端水平面設(shè)置，中心設(shè)有與電池極柱焊接的焊接通孔A，水平面銅片經(jīng)折彎90°向上，再折彎90°水平向另一側(cè)，再一次折彎90°向下，向下折面中心設(shè)有與銅柱內(nèi)端配合焊接的焊接通孔B。本實(shí)用新型是一款結(jié)構(gòu)新穎的端子，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，方便整車廠家電池連接線的安裝，工藝性強(qiáng)，滿足不同客戶的安裝需求，增加整車電池箱內(nèi)部空間。
【專利說明】
一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子。
【背景技術(shù)】
[0002]開發(fā)一款電池首先要考慮的是與整車電池箱匹配問題，不同車型決定不同電池箱體的布局，同型號電池外形差異很大，為了增大整車內(nèi)部空間，電池設(shè)計(jì)款型趨向于扁型，同時(shí)考慮到接線的方便性，把端子放到側(cè)面是一種很好的選擇，同時(shí)有些整車廠家為了安裝連接線的工藝性，從車身底部連接，這對的端子結(jié)構(gòu)的布局設(shè)計(jì)帶來很大困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省安裝空間，方便整車廠家電池連接線的安裝，滿足不同客戶的安裝需求。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子，包括銅片和銅柱，所述銅柱為橫倒的柱狀，其外端面中心設(shè)有螺紋孔，所述銅片一端水平面設(shè)置，中心設(shè)有與電池極柱焊接的焊接通孔A，水平面銅片經(jīng)折彎90°向上，再折彎90°水平向另一側(cè)，再一次折彎90°向下，向下折面中心設(shè)有與銅柱內(nèi)端配合焊接的焊接通孔B。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述銅柱內(nèi)端外周壁設(shè)成臺階，銅柱內(nèi)端插裝在焊接通孔B內(nèi)，臺階端面定位卡在銅片的向下折面上。便于銅柱定位焊接于銅片上。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述銅柱內(nèi)端外周壁設(shè)成雙臺階，臺階間距
0.5-1_。雙臺階設(shè)計(jì)，前臺階便于定位，后臺階使銅柱外周壁與銅片之間形成缺槽，便于焊接操作。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述銅柱中間段位置的兩側(cè)設(shè)有豎起的槽口，兩側(cè)的槽口平行對稱。兩側(cè)的槽口可用中蓋上的卡凸臺固定銅柱位置，防止其移位。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述銅柱外端面中心的螺紋孔大小為M3-M20。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述銅片上的焊接通孔A內(nèi)壁為向中心延伸的斜坡壁。斜坡壁便于與電池極柱焊接。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型是一款結(jié)構(gòu)新穎的端子，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，方便整車廠家電池連接線的安裝，工藝性強(qiáng)，滿足不同客戶的安裝需求，增加整車電池箱內(nèi)部空間。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型主視局部剖視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括銅柱I和銅片2，所述銅柱I為橫倒的柱狀，其外端面中心設(shè)有螺紋孔11，要求螺紋孔大小為M3-M20，所述銅片2—端水平面設(shè)置，中心設(shè)有與電池極柱焊接的焊接通孔A 21，焊接通孔A內(nèi)壁向中心延伸形成斜坡壁22，水平面銅片經(jīng)折彎90°向上，再折彎90°水平向另一側(cè)，再一次折彎90°向下，向下折面中心設(shè)有與銅柱內(nèi)端配合焊接的焊接通孔B 23。
[0016]所述銅柱I內(nèi)端外周壁設(shè)成雙臺階12，銅柱內(nèi)端插裝在焊接通孔B內(nèi)，前臺階端面定位卡在銅片的向下折面上，臺階間距0.5-lmm。前臺階端面限定銅柱內(nèi)端與銅片的焊接位置，后臺階使銅柱外周壁與銅片之間形成缺槽，便于焊接操作。
[0017]所述銅柱I中間段位置的兩側(cè)設(shè)有豎起的槽口13，兩側(cè)的槽口 13平行對稱。兩側(cè)的槽口卡在中蓋上的卡凸臺上，固定銅柱位置，防止其移位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子，其特征在于:包括銅柱(I)和銅片(2)，所述銅柱(I)為橫倒的柱狀，其外端面中心設(shè)有螺紋孔(11)，所述銅片(2)—端水平面設(shè)置，中心設(shè)有與電池極柱焊接的焊接通孔A(21)，水平面銅片經(jīng)折彎90°向上，再折彎90°水平向另一側(cè)，再一次折彎90°向下，向下折面中心設(shè)有與銅柱內(nèi)端配合焊接的焊接通孔B(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子，其特征在于:所述銅柱(I)內(nèi)端外周壁設(shè)成臺階(12)，銅柱內(nèi)端插裝在焊接通孔B內(nèi)，臺階端面定位卡在銅片的向下折面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子，其特征在于:所述銅柱(I)內(nèi)端外周壁設(shè)成雙臺階，臺階間距0.5-lmm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子，其特征在于:所述銅柱(I)中間段位置的兩側(cè)設(shè)有豎起的槽口(13)，兩側(cè)的槽口(13)平行對稱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子，其特征在于:所述銅柱外端面中心的螺紋孔(11)大小為M3-M20。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅柱銅片結(jié)構(gòu)端子，其特征在于:所述銅片上的焊接通孔A( 21)內(nèi)壁為向中心延伸的斜坡壁(22 )。
【文檔編號】H01M2/30GK205670559SQ201620575418
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】李軍, 孫磊, 汪波, 胡國柱
【申請人】浙江天能電池江蘇新能源有限公司