一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機包括主機架、設置在主機架上的焊接變壓器、工件剪切系統(tǒng)、焊接氣缸、與焊接變壓器和焊接氣缸連接的中頻焊接控制器、工裝夾具、加壓機構、輔助調節(jié)機構、設置在主機架上的導軌、設置在主機架上的焊接模具、PLC電氣控制平臺以及機械手；機械手設置在導軌的上方；輔助調節(jié)機構由兩個放線電機、傳感器、放線輪子以及直線絲桿組成；焊接模具由上電極座和下電極座組成，下電極座上設有升降調整裝置，焊接氣缸上設有限流緩沖調節(jié)閥；焊接變壓器的正極與上電極座連接，負極與下電極座連接；PLC電氣控制平臺上設有觸摸屏、指示燈、啟動按鈕、壓力表以及調節(jié)閥；本實用新型結構簡單、拆裝維護方便。
【專利說明】一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種中頻逆變焊接機，特別涉及一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機。
【背景技術】
[0002]焊接為通過在熱的作用下通過金屬合金連接金屬部件的常用技術。在這種情況下，金屬合金(也成為焊料(solder))達到熔化化溫度，該熔化溫度低于要連接的金屬部件的熔化溫度。在焊接的過程中，熔化的焊料在兩個金屬部件之間流動。在有利的條件下，在焊料和金屬之間得到堅固、緊密、耐腐蝕并導電、導熱的連接部。
[0003]當時代邁入機械化生產的時代后，對于焊接工藝方面來說，為了提高焊接產量、縮減焊接時間，焊接機應允而生。目前的焊接機一般包括支架、設置于支架內的底座、固定于底座上用于夾持焊接件的焊接件夾持裝置以及用于焊接件的焊頭。在使用時，有時在一個部件上需要多點焊接，此時即需要移動焊頭或者焊接件的焊接件夾持裝置，而焊頭在設計時，一般只設計成上下移動，而在移動焊接件夾持裝置時，經常會發(fā)生移動定位不準確的問題。
[0004]焊接機，能夠使兩個分離的部件不需膠水粘接，達到水密程度且具有外形美觀、操作簡便、生產效率高、不良率低等特點?，F有的焊接機，一般是操作人員將待焊部件放置于焊接頭的下方進行焊接，當操作人員將焊接完成的部件整理放好，并拿取下一個待焊部件時，焊接頭處于等待狀態(tài)，致使焊接機的工作效率較低。
[0005]因此，如何提供一種效率更高的焊接機是本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、拆裝維護方便、工作效率高的一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0008]一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機，包括
[0009]一主機架；
[0010]一設置在主機架上的焊接變壓器；
[0011]一工件剪切系統(tǒng)，所述工件剪切系統(tǒng)包括汽油增壓缸和剪刀；
[0012]一焊接氣缸，所述焊接氣缸為SMC焊接氣缸，所述焊接氣缸的頂部設有焊接氣閥；
[0013]一與焊接變壓器和焊接氣缸連接的HJ-MF110中頻焊接控制器；
[0014]一工裝夾具；
[0015]一加壓機構，所述加壓機構由氣缸和壓緊板組成；
[0016]一輔助調節(jié)機構，所述輔助調節(jié)機構由兩個放線電機、傳感器、放線輪子以及直線絲桿組成；[0017]一設置在主機架上的導軌；
[0018]一設置在主機架上的焊接模具，所述焊接模具由上電極座和下電極座組成，所述上、下電極座采用鍛打紫銅導電，所述上、下電極座上均設有安裝螺紋孔，所述螺紋孔上設有螺紋套；下電極座上設有升降調整裝置，焊接氣缸上設有限流緩沖調節(jié)閥；所述焊接變壓器的正極與上電極座連接，負極與下電極座連接；
[0019]一PLC電氣控制平臺，所述PLC電氣控制平臺上設有觸摸屏、指示燈、啟動按鈕、壓力表以及調節(jié)閥；
[0020]一機械手，所述機械手設置在導軌的上方。
[0021]在本實用新型的一個實施例中，所述主機架的兩側邊為30mm的厚鋼板，正面為25mm的厚鋼板。
[0022]在本實用新型的一個實施例中，所述焊接變壓器為內循環(huán)水冷式焊接變壓器；所述焊接變壓器采用進口鐵芯，并由環(huán)氧樹脂真空澆鑄而成。
[0023]在本實用新型的一個實施例中，所述工件到地面的工作高度為900±50mm。
[0024]在本實用新型的一個實施例中，所述啟動按鈕到地面的工作高度為700±50mm。
[0025]在本實用新型的一個實施例中，所述主機架上設有若干個起吊孔。
[0026]通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0027]1.本實用新型采用HJ-MF110中頻焊接控制器，該控制器控制性能穩(wěn)定，控制精度精確，設備性能更加可靠。
[0028]2.本實用新型上、下電極座采用鍛打紫銅導電，設計電極可快速更換，裝夾方便，電極焊接部分和輔助電極分開，便于維護和更換，所有電極的安裝螺紋孔加裝鋼紋套；增加了電極安裝的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0031]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0032]10、主機架20、焊接變壓器30、汽油增壓缸40、剪刀50、放線電機60、放線輪子70、導軌80、上電極座90、下電極座100、PLC電氣控制平臺110、觸摸屏120、指示燈130、啟動按鈕140、壓力表150、調節(jié)閥160、機械手170、加壓機構180、工裝夾具190、焊
接氣缸200、焊接氣閥。
【具體實施方式】
[0033]為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0034]參見圖1所示，本實用新型一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機，包括主機架10，主機架由鋼材料制成，主機架的兩側邊為30mm的厚鋼板，正面為25mm的厚鋼板，兩側邊和正面進行組合時，采用加強筋焊接在一起；主機架上設有焊接變壓器20，焊接變壓器20為內循環(huán)水冷式焊接變壓器；焊接變壓器采用進口鐵芯，并由環(huán)氧樹脂真空澆鑄而成。
[0035]本實用新型還包括工件剪切系統(tǒng)，工件剪切系統(tǒng)設置在主機架10上，工件剪切系統(tǒng)包括汽油增壓缸30和剪刀40 ;線剪切由氣油增壓缸剪切完成，剪切壓力可以調整；焊接工件長度由線性氣缸控制，通過觸摸屏調整，調整方便快捷，可調范圍為15_?1000mm。
[0036]本實用新型焊接氣缸190為SMC焊接氣缸，焊接氣缸的頂部設有焊接氣閥200，焊接氣閥是用來控制焊接氣缸的，焊接氣缸采用軸承來保證電極移動精度及電極移動的隨動性，使上、下電極座平行度得到保證。
[0037]焊接控制采用HJ-MF110中頻焊接控制器(圖中未標出)，該控制器性能穩(wěn)定，控制精度精確，設備性能更加可靠；HJ-MF110中頻焊接控制器與焊接變壓器和焊接氣缸連接，HJ-MF110中頻焊接控制器的作用是控制焊接氣缸壓緊，控制焊接變壓器放電時間以及維持放電時間。
[0038]本實用新型還包括一在工件進行焊接時，能對工件進行壓緊的加壓機構170，該加壓機構由氣缸和壓緊板組成(圖中未標出)，其提高了工件焊接時的穩(wěn)定性。
[0039]本實用新型還包括一用于調節(jié)工件長度的輔助調節(jié)機構，該輔助調節(jié)機構由兩個放線電機50、傳感器、放線輪子60以及直線絲桿組成。
[0040]本實用新型焊接模具由上電極座80和下電極座90組成，上、下電極座采用鍛打紫銅導電，電極可快速更換，裝夾方便，電極焊接部分和輔助電極分開，便于維護和更換；上、下電極座上均設有安裝螺紋孔(圖中未標出)，螺紋孔上設有螺紋套，其增加了電極安裝的穩(wěn)定性；在下電極座上設有升降調整裝置(圖中未標出)，該升降調整裝置用于焊頭位置的偏差調整；焊接氣缸上設有限流緩沖調節(jié)閥(圖中未標出)，用于調整電極座的上升、下降速度；焊接變壓器的正極與上電極座連接，負極與下電極座連接。
[0041]本實用新型在工作時，都通過PLC電氣控制平臺100進行控制，PLC電氣控制平臺上設有觸摸屏110、指示燈120、啟動按鈕130、壓力表140以及調節(jié)閥150。
[0042]本實用新型工件到地面的工作高度為900±50mm，啟動按鈕到地面的工作高度為700±50mm，其可保證工作人員在連續(xù)工作時不容易疲勞。
[0043]本實用新型主機架上設有若干個起吊孔(圖中未標出)，其便于整個裝置的移動。
[0044]本實用新型還包括一冷卻裝置(圖中未標出)，該冷卻裝置用于對焊接后的工件進行冷卻。
[0045]本實用新型的工作原理如下:
[0046]首先通過輔助調節(jié)機構將工件先由送料機通過主機架上的放線輪子輸送到工裝夾具180上，然后通過加壓機構170將工件加緊；工件在工裝平臺的點焊處進行點焊，焊接完成后，冷卻裝置負責對焊接后的工件進行降溫處理；降溫完成后通過機械手160將其送到后面的工件剪切系統(tǒng)處，工件剪切系統(tǒng)的剪刀對工件進行剪切，剪切完成后的工件通過軌道70進入到工件收集框內。
[0047]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機，其特征在于:包括一主機架；一設置在主機架上的焊接變壓器；一工件剪切系統(tǒng)，所述工件剪切系統(tǒng)包括汽油增壓缸和剪刀；一焊接氣缸，所述焊接氣缸為SMC焊接氣缸，所述焊接氣缸的頂部設有焊接氣閥；一與焊接變壓器和焊接氣缸連接的HJ-MF110中頻焊接控制器；一工裝夾具；一加壓機構，所述加壓機構由氣缸和壓緊板組成；一輔助調節(jié)機構，所述輔助調節(jié)機構由兩個放線電機、傳感器、放線輪子以及直線絲桿組成；一設置在主機架上的導軌；一設置在主機架上的焊接模具，所述焊接模具由上電極座和下電極座組成，所述上、下電極座采用鍛打紫銅導電，所述上、下電極座上均設有安裝螺紋孔，所述螺紋孔上設有螺紋套；下電極座上設有升降調整裝置，焊接氣缸上設有限流緩沖調節(jié)閥；所述焊接變壓器的正極與上電極座連接，負極與下電極座連接；一PLC電氣控制平臺，所述PLC電氣控制平臺上設有觸摸屏、指示燈、啟動按鈕、壓力表以及調節(jié)閥；一機械手，所述機械手設置在導軌的上方。
2.根據權利要求1所述的一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機，其特征在于:所述主機架的兩側邊為30mm的厚鋼板,正面為25mm的厚鋼板。
3.根據權利要求1所述的一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機，其特征在于:所述焊接變壓器為內循環(huán)水冷式焊接變壓器；所述焊接變壓器采用進口鐵芯，并由環(huán)氧樹脂真空澆鑄而成。
4.根據權利要求1所述的一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機，其特征在于:所述工件到地面的工作高度為900 ± 50mm。
5.根據權利要求1所述的一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機，其特征在于:所述啟動按鈕到地面的工作高度為700 ± 50mm。
6.根據權利要求1所述的一種銅編織線自動焊接剪切中頻逆變焊接機，其特征在于:所述主機架上設有若干個起吊孔。
【文檔編號】B23P23/04GK203541836SQ201320700593
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權日:2013年11月7日
【發(fā)明者】胡建國 申請人:上海豪精機電有限公司