一種異形孔倒角自動裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種異形孔倒角自動裝夾裝置，包括驅(qū)動部分和推送部分，驅(qū)動部分包括左小齒輪和右小齒輪，左小齒輪和右小齒輪分別與左大齒輪和右大齒輪嚙合，左大齒輪和右大齒輪內(nèi)部中空成環(huán)狀、并分別與安裝在左主軸承座和右主軸承座內(nèi)的回轉(zhuǎn)環(huán)固定連接，兩個回轉(zhuǎn)環(huán)相對的一面上固定連接壓板和回轉(zhuǎn)工作臺，左右兩組壓板下壓面和回轉(zhuǎn)工作臺臺面互相平行并沿回轉(zhuǎn)環(huán)軸向相向延伸，左右兩組壓板和回轉(zhuǎn)工作臺之間設(shè)置中間導(dǎo)板，中間導(dǎo)板以懸臂方式設(shè)置、固定在支撐座上，支撐座豎直布置、頂部安裝上料氣缸。本實用新型利用氣缸配合導(dǎo)料板推送進行自動進料，采用空心環(huán)狀齒輪和回轉(zhuǎn)環(huán)裝夾帶倒角工并帶動工件轉(zhuǎn)動，倒角刀從兩端進入進行倒角。
【專利說明】一種異形孔倒角自動裝夾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬仿形內(nèi)孔倒角設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種異形孔倒角自動裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工內(nèi)孔過程中，對內(nèi)孔的孔口進行倒角是一道很關(guān)鍵的工序，可以去除毛刺、尖銳，降低內(nèi)應(yīng)力，增加工件的使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)中對于圓孔的倒角方式是使用更大尺寸的鉆頭對孔口進行擴孔形成倒角，但是對于如橢圓形、腰形等異形孔的倒角則多使用手工方式，使用銼刀對孔口進行打磨，這就造成倒角精度只能達到手工加工的程度，而如果使用高精度的數(shù)控機床加工雖然能達到精度要求，但是成本高。
[0003]因此，使用仿形方法，將所要加工的內(nèi)孔的內(nèi)壁作為母形，對孔口進行仿形切削加工的方法被提出，但是要將該方法應(yīng)用于實際加工中必須要解決工件的裝夾以及對母形的采樣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種異形孔倒角自動裝夾裝置，利用氣缸配合導(dǎo)料板推送進行自動進料，采用空心環(huán)狀齒輪和回轉(zhuǎn)環(huán)裝夾帶倒角工并帶動工件轉(zhuǎn)動，倒角刀從兩端進入進行倒角。
[0005]本 實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種異形孔倒角自動裝夾裝置，包括驅(qū)動部分和推送部分，所述驅(qū)動部分包括左小齒輪和右小齒輪，所述左小齒輪和右小齒輪分別與左大齒輪和右大齒輪嚙合，所述左大齒輪和右大齒輪內(nèi)部中空成環(huán)狀，所述左大齒輪和右大齒輪分別與安裝在左主軸承座和右主軸承座內(nèi)的回轉(zhuǎn)環(huán)固定連接，所述左大齒輪固定連接在左主軸承座內(nèi)回轉(zhuǎn)環(huán)的左端面上，所述右大齒輪固定連接在右主軸承座內(nèi)回轉(zhuǎn)環(huán)的右端面上，兩個回轉(zhuǎn)環(huán)相對的一面上固定連接壓板和回轉(zhuǎn)工作臺，左右兩組壓板下壓面和回轉(zhuǎn)工作臺臺面互相平行并沿回轉(zhuǎn)環(huán)軸向相向延伸，左右兩組壓板和回轉(zhuǎn)工作臺之間設(shè)置中間導(dǎo)板，所述中間導(dǎo)板以懸臂方式設(shè)置、固定在支撐座上，所述支撐座豎直布置、頂部安裝上料氣缸，所述上料氣缸推動待倒角工件沿中間導(dǎo)板滑動、將待倒角工件左右兩端卡入左右兩組壓板下壓面和回轉(zhuǎn)工作臺臺面之間。
[0006]所述左小齒輪和右小齒輪安裝在驅(qū)動軸上，所述驅(qū)動軸以懸臂方式布置、安裝在一對驅(qū)動軸軸承座內(nèi)，另一端通過聯(lián)軸器與安裝在電機安裝支架上的電機連接。
[0007]所述主軸承座和右主軸承座兩側(cè)分別以螺栓連接方式連接前導(dǎo)料板和后導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板和后導(dǎo)料板高度與中間導(dǎo)板相同。
[0008]所述上料氣缸活塞端部裝有連接頭與待倒角工件接觸。
[0009]有益效果
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于利用氣缸配合導(dǎo)料板推送進行自動進料，采用空心環(huán)狀齒輪和回轉(zhuǎn)環(huán)裝夾帶倒角工并帶動工件轉(zhuǎn)動，倒角刀從兩端進入進行倒角?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型右主軸承座局部放大示意圖。
[0013]圖3為本實用新型推送部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0015]如圖1至3所示，一種異形孔倒角自動裝夾裝置，包括驅(qū)動部分和推送部分，所述驅(qū)動部分包括左小齒輪4和右小齒輪11,所述左小齒輪4和右小齒輪11分別與左大齒輪5和右大齒輪15嚙合，所述左大齒輪5和右大齒輪15內(nèi)部中空成環(huán)狀，所述左大齒輪5和右大齒輪15分別與安裝在左主軸承座6和右主軸承座12內(nèi)的回轉(zhuǎn)環(huán)22固定連接，所述左大齒輪5固定連接在左主軸承座6內(nèi)回轉(zhuǎn)環(huán)22的左端面上，所述右大齒輪15固定連接在右主軸承座12內(nèi)回轉(zhuǎn)環(huán)22的右端面上，兩個回轉(zhuǎn)環(huán)22相對的一面上固定連接壓板23和回轉(zhuǎn)工作臺24，左右兩組壓板23下壓面和回轉(zhuǎn)工作臺24臺面互相平行并沿回轉(zhuǎn)環(huán)22軸向相向延伸，左右兩組壓板23和回轉(zhuǎn)工作臺24之間設(shè)置中間導(dǎo)板17，所述中間導(dǎo)板17以懸臂方式設(shè)置、固定在支撐座21上，所述支撐座21豎直布置、頂部安裝上料氣缸20，所述上料氣缸20推動待倒角工件18沿中間導(dǎo)板17滑動、將待倒角工件18左右兩端卡入左右兩組壓板23下壓面和回轉(zhuǎn)工作臺24臺面之間。
[0016]所述左小齒輪4和右小齒輪11安裝在驅(qū)動軸8上，所述驅(qū)動軸8以懸臂方式布置、安裝在一對驅(qū)動軸軸承座內(nèi)2、3，另一端通過聯(lián)軸器14與安裝在電機安裝支架13上的電機16連接。
[0017]所述左主軸承座6和右主軸承座12兩側(cè)分別以螺栓連接方式連接前導(dǎo)料板7和后導(dǎo)料板10，所述前導(dǎo)料板7和后導(dǎo)料板10高度與中間導(dǎo)板17相同。
[0018]所述上料氣缸20活塞端部裝有連接頭19與待倒角工件18接觸。
[0019]在實際應(yīng)用中，本實用新型安裝在基板I上，所述左大齒輪5和右大齒輪15的左、右兩側(cè)分別設(shè)置一個倒角器，所述左大齒輪5和右大齒輪15為倒角工件裝夾區(qū)9，帶倒角工件18被推入倒角工件裝夾區(qū)9，被壓板23和回轉(zhuǎn)工作臺24卡住，由回轉(zhuǎn)環(huán)22帶動旋轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種異形孔倒角自動裝夾裝置，包括驅(qū)動部分和推送部分，其特征在于，所述驅(qū)動部分包括左小齒輪(4)和右小齒輪(11),所述左小齒輪(4)和右小齒輪(11)分別與左大齒輪(5)和右大齒輪(15)嚙合，所述左大齒輪(5)和右大齒輪(15)內(nèi)部中空成環(huán)狀，所述左大齒輪(5)和右大齒輪(15)分別與安裝在左主軸承座(6)和右主軸承座(12)內(nèi)的回轉(zhuǎn)環(huán)(22)固定連接，所述左大齒輪(5 )固定連接在左主軸承座(6 )內(nèi)回轉(zhuǎn)環(huán)(22 )的左端面上，所述右大齒輪(15)固定連接在右主軸承座(12)內(nèi)回轉(zhuǎn)環(huán)(22)的右端面上，兩個回轉(zhuǎn)環(huán)(22)相對的一面上固定連接壓板(23)和回轉(zhuǎn)工作臺(24)，左右兩組壓板(23)下壓面和回轉(zhuǎn)工作臺(24)臺面互相平行并沿回轉(zhuǎn)環(huán)(22)軸向相向延伸，左右兩組壓板(23)和回轉(zhuǎn)工作臺(24)之間設(shè)置中間導(dǎo)板(17)，所述中間導(dǎo)板(17)以懸臂方式設(shè)置、固定在支撐座(21)上，所述支撐座(21)豎直布置、頂部安裝上料氣缸(20)，所述上料氣缸(20)推動待倒角工件(18)沿中間導(dǎo)板(17)滑動、將待倒角工件(18)左右兩端卡入左右兩組壓板(23)下壓面和回轉(zhuǎn)工作臺(24)臺面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形孔倒角自動裝夾裝置，其特征在于，所述左小齒輪(4)和右小齒輪(11)安裝在驅(qū)動軸(8)上，所述驅(qū)動軸(8)以懸臂方式布置、安裝在一對驅(qū)動軸軸承座內(nèi)(2、3 )，另一端通過聯(lián)軸器(14 )與安裝在電機安裝支架(13 )上的電機(16 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形孔倒角自動裝夾裝置，其特征在于，所述左主軸承座(6)和右主軸承座(12)兩側(cè)分別以螺栓連接方式連接前導(dǎo)料板(7)和后導(dǎo)料板(10)，所述前導(dǎo)料板(7)和后導(dǎo)料板(10)高度與中間導(dǎo)板(17)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形孔倒角自動裝夾裝置，其特征在于，所述上料氣缸(20)活塞端部裝有連接頭(19)與待倒角工件(18)接觸。
【文檔編號】B23Q7/00GK203592348SQ201320699186
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】熊瑞斌, 沈鑫剛, 柯春松, 莊艦, 吳敏, 方勇, 劉紅娟, 駱江鋒 申請人:寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院