新型雙斜面免鏟刮塞鐵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】新型雙斜面免鏟刮塞鐵，它包括：箱體（1）、滑移導(dǎo)軌（2）、可調(diào)塞鐵（3），其特征在于：可調(diào)塞鐵和箱體之間還設(shè)有固定塞鐵（6），固定塞鐵的斜面和可調(diào)塞鐵的斜面配合，對(duì)應(yīng)的另一面與箱體配合連接。由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，避免了人工對(duì)塞鐵鏟刮的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，保證了機(jī)床的精度及可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型雙斜面免鏟刮塞鐵
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的調(diào)節(jié)裝置，特別涉及新型雙斜面免鏟刮塞鐵。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在各類(lèi)機(jī)床產(chǎn)品中廣泛的使用著單斜面塞鐵，機(jī)床滑移導(dǎo)軌的基準(zhǔn)面與箱體基準(zhǔn)面緊密貼合，箱體基準(zhǔn)面的另外一側(cè)加工出一個(gè)斜面，然后把與箱體斜面斜比相同的塞鐵安裝在滑移導(dǎo)軌與箱體之間，通過(guò)調(diào)節(jié)塞鐵與滑移導(dǎo)軌和箱體的間隙來(lái)保證機(jī)床的精度，但是此種傳統(tǒng)方式存在著很多弊端，首先此種塞鐵必須進(jìn)行人工鏟刮貼塑面才能獲得較高精度，其次兩處斜面的斜比必須嚴(yán)格一致否則會(huì)大大影響機(jī)床精度，如果斜比不對(duì)還要進(jìn)行人工反復(fù)鏟刮修正，因此加工難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了降低零件的加工難度，避免人工對(duì)塞鐵鏟刮的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證機(jī)床的精度及可靠性而提供的新型雙斜面免鏟刮塞鐵。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0008]新型雙斜面免鏟刮塞鐵，它包括:箱體、滑移導(dǎo)軌、可調(diào)塞鐵，其特征在于:可調(diào)塞鐵和箱體之間還設(shè)有固定塞鐵，固定塞鐵的斜面和可調(diào)塞鐵的斜面配合，對(duì)應(yīng)的另一面與箱體配合連接。
[0009]所述的箱體兩側(cè)的配合面互相平行，一側(cè)的配合面與滑移導(dǎo)軌配合，另一側(cè)的配合面上設(shè)有一組固定螺孔。
[0010]所述的固定塞鐵和可調(diào)塞鐵為一體斜向分割而成，其分割面即為它們的配合斜面，與箱體和滑移導(dǎo)軌配合的兩側(cè)面互相平行。
[0011]所述的固定塞鐵的端部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與可調(diào)塞鐵配合的調(diào)節(jié)螺栓，固定塞鐵的斜面上設(shè)有一組與固定螺孔相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有固定螺栓，通過(guò)固定螺栓和固定螺孔將固定塞鐵與箱體連接。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，避免了人工對(duì)塞鐵鏟刮的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，保證了機(jī)床的精度及可靠性。
[0013]為了更加詳細(xì)的說(shuō)明本實(shí)用新型，下列附圖提供了一個(gè)最佳實(shí)施例。
[0014]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0016]圖2是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]如圖1所示，新型雙斜面免鏟刮塞鐵，它包括:箱體1、滑移導(dǎo)軌2、可調(diào)塞鐵3，其特征在于:箱體I兩側(cè)的配合面平行，一側(cè)的配合面與滑移導(dǎo)軌的一面配合，另一側(cè)的配合面上設(shè)有一組固定螺孔4，滑移導(dǎo)軌的另一配合面與可調(diào)塞鐵3配合，可調(diào)塞鐵和箱體之間設(shè)有固定塞鐵6,固定塞鐵6和可調(diào)塞鐵3為一體斜向分割而成,分割面即為固定塞鐵和可調(diào)塞鐵的配合斜面，固定塞鐵和可調(diào)塞鐵與箱體和滑移導(dǎo)軌配合的兩側(cè)面互相平行，固定塞鐵6的端部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與可調(diào)塞鐵配合的調(diào)節(jié)螺栓7，固定塞鐵的斜面上設(shè)有一組與固定螺孔相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有固定螺栓5，通過(guò)固定螺栓和固定螺孔將固定塞鐵與箱體連接。圖2為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由圖1、圖2對(duì)比可見(jiàn)，圖1中箱體的兩配合面互相平行，不需要加工與可調(diào)塞鐵配合的斜面，加工更簡(jiǎn)單，固定塞鐵和可調(diào)塞鐵可在一體分割前加工出與箱體和滑移導(dǎo)軌配合的兩平行側(cè)面，更容易滿(mǎn)足箱體和滑移導(dǎo)軌之間的尺寸及精度要求，固定塞鐵和可調(diào)塞鐵的一體斜向分割面可滿(mǎn)足兩塞鐵的斜比完全一致，免去了人工鏟刮修正工序，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)可調(diào)塞鐵使滑移導(dǎo)軌與箱體的間隙達(dá)到要求。
[0019]由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，避免了人工對(duì)塞鐵鏟刮的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，保證了機(jī)床的精度及可靠性。
【權(quán)利要求】
1.新型雙斜面免鏟刮塞鐵，它包括:箱體(I)、滑移導(dǎo)軌(2)、可調(diào)塞鐵(3)，其特征在于:可調(diào)塞鐵和箱體之間還設(shè)有固定塞鐵(6)，固定塞鐵的斜面和可調(diào)塞鐵的斜面配合，對(duì)應(yīng)的另一面與箱體配合連接；所述的箱體(I)兩側(cè)的配合面平行，一側(cè)的配合面與滑移導(dǎo)軌配合，另一側(cè)的配合面上設(shè)有一組固定螺孔(4);所述的固定塞鐵(6)和可調(diào)塞鐵(3)為一體斜向分割而成，其分割面即為它們的配合斜面，與箱體和滑移導(dǎo)軌配合的兩側(cè)面互相平行；所述的固定塞鐵(6)的端部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有與可調(diào)塞鐵配合的調(diào)節(jié)螺栓(7)，固定塞鐵的斜面上設(shè)有一組與固定螺孔(4)相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有固定螺栓(5)，通過(guò)固定螺栓和固定螺孔(4)將固定塞鐵與箱體連接。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK203611061SQ201320684015
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月2日
【發(fā)明者】王延甲, 廉繼海 申請(qǐng)人:安徽晶菱機(jī)床制造有限公司