一種銑料車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銑料車，用于銑削材料，所述銑料車包括底座、刀片裝置、定位裝置、夾緊裝置、推料裝置，所述刀片裝置包括電機(jī)、皮帶、皮帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀片、基座一，所述電機(jī)通過皮帶連接于皮帶輪，所述皮帶輪套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，所述刀片套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過基座一，所述基座一固定于底座的上表面；所述定位裝置包括定位座、定位桿、定位擋板，所述定位座固定于底座的上表面且位于基座一的旁邊，所述定位桿的一端活動(dòng)連接于定位座，所述定位桿的另一端固定連接于定位擋板，所述定位擋板位于刀片的旁邊，且定位擋板與刀片之間在Y方向上設(shè)有預(yù)定距離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，可加工小直徑的材料，成本較低。
【專利說明】一種錢料車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑料車。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，銑料可通過兩種設(shè)備實(shí)現(xiàn)，一種是鋸床，另一種是沖床。然而，這兩種設(shè)備均存在一定的缺陷:鋸床只能加工大直徑的材料，鋸條的更換成本較高，設(shè)備投資成本較高；沖床生產(chǎn)的產(chǎn)品端面不夠平整，而且有料歪的缺陷，只能用于熱鍛的下料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種銑料車，結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，可加工小直徑的材料，成本較低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種銑料車，用于銑削材料，所述銑料車包括底座、刀片裝置、定位裝置、夾緊裝置、推料裝置，
[0006]所述刀片裝置包括電機(jī)、皮帶、皮帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀片、基座一，
[0007]所述電機(jī)通過皮帶連接于皮帶輪,所述電機(jī)能帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，
[0008]所述皮帶輪套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，所述刀片套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過基座一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸Y向設(shè)置，所述基座一固定于底座的上表面；
[0009]所述定位裝置包括定位座、定位桿、定位擋板,所述定位座固定于底座的上表面且位于基座一的旁邊，
[0010]所述定位桿的一端活動(dòng)連接于定位座,所述定位桿的另一端固定連接于定位擋板，所述定位桿Y向設(shè)置且能Y向移動(dòng)，
[0011]所述定位擋板位于刀片的旁邊，所述定位擋板平行于刀片，且定位擋板與刀片之間在Y方向上設(shè)有預(yù)定距離；
[0012]所述夾緊裝置包括基座二、導(dǎo)軌、裝夾槽、夾板、夾桿，
[0013]所述基座二固定于底座的上表面，所述導(dǎo)軌固定于基座二的上表面，所述導(dǎo)軌X向設(shè)置，所述裝夾槽滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌的上方且靠近刀片，所述裝夾槽用于裝夾材料，
[0014]所述夾板位于裝夾槽內(nèi)，所述夾板連接于夾桿的一端，所述夾桿X向設(shè)置且能X向移動(dòng)；
[0015]所述推料裝置連接于裝夾槽，所述推料裝置能推動(dòng)裝夾槽在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述推料裝置包括推桿、連接帶、定滑輪、重物、連桿，所述推桿Y向設(shè)置，所述推桿的一端固定于底座的上表面，所述推桿的另一端連接于連接帶的一端，所述連接帶的另一端連接于重物，所述重物自然下墜，所述連接帶的中間段繞設(shè)于定滑輪并能隨定滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述定滑輪固定于底座的側(cè)面且其旋轉(zhuǎn)軸Y向設(shè)置，所述連桿X向設(shè)置，所述連桿的一端連接于推桿的中間段，所述連桿的另一端連接于裝夾槽。
[0017]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述夾桿為螺桿，所述夾緊裝置還包括手柄，所述手柄垂直連接于夾桿且能與夾桿一起旋轉(zhuǎn)。
[0018]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述定位桿為螺桿，所述定位桿與定位座之間的連接為螺紋連接，所述定位裝置還包括定位螺母，所述定位螺母套設(shè)于定位桿并用于鎖緊定位桿。
[0019]銑料時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪以及刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，將材料放入裝夾槽內(nèi)，移動(dòng)定位桿，將所需銑料的長度設(shè)置為定位擋板與刀片之間的Y向距離，將材料推到定位擋板并放平，移動(dòng)夾桿并帶動(dòng)夾板將材料夾緊于夾板和裝夾槽的內(nèi)壁之間，拉過重物通過定滑輪拉動(dòng)推桿，推桿推動(dòng)材料到刀片位置，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)對材料進(jìn)行銑削。
[0020]由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0021]結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，可加工小直徑的材料，成本較低，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)可利用現(xiàn)有淘汰的儀表進(jìn)行簡單改造即可，降低了設(shè)備投資成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0025]如圖1所示為本實(shí)用新型所述的一種銑料車的實(shí)施例，用于銑削材料，本實(shí)施例包括底座15、刀片裝置、定位裝置、夾緊裝置、推料裝置，刀片裝置包括電機(jī)1、皮帶2、皮帶輪3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸16、刀片7、基座一 4，電機(jī)I通過皮帶2連接于皮帶輪3，電機(jī)I能帶動(dòng)皮帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪3套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的一端，刀片7套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的另一端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16穿過基座一 4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16Y向設(shè)置，基座一 4固定于底座15的上表面；定位裝置包括定位座17、定位桿5、定位擋板6,定位座17固定于底座15的上表面且位于基座一 4的旁邊,定位桿5的一端活動(dòng)連接于定位座17,定位桿5的另一端固定連接于定位擋板6,定位桿5Y向設(shè)置且能Y向移動(dòng)，定位擋板6位于刀片7的旁邊,定位擋板6平行于刀片7,且定位擋板6與刀片7之間在Y方向上設(shè)有預(yù)定距離；夾緊裝置包括基座二 18、導(dǎo)軌11、裝夾槽8、夾板9、夾桿19,基座二 18固定于底座15的上表面,導(dǎo)軌11固定于基座二 18的上表面,導(dǎo)軌IlX向設(shè)置，裝夾槽8滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌11的上方且靠近刀片7，裝夾槽8用于裝夾材料，夾板9位于裝夾槽8內(nèi)，夾板9連接于夾桿19的一端，夾桿19X向設(shè)置且能X向移動(dòng)；推料裝置連接于裝夾槽8，推料裝置能推動(dòng)裝夾槽8在導(dǎo)軌11上滑動(dòng)。
[0026]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，推料裝置包括推桿12、連接帶21、定滑輪14、重物13、連桿20,推桿12Y向設(shè)置,推桿12的一端固定于底座15的上表面,推桿12的另一端連接于連接帶21的一端，連接帶21的另一端連接于重物13，重物13自然下墜，連接帶21的中間段繞設(shè)于定滑輪14并能隨定滑輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，定滑輪14固定于底座15的側(cè)面且其旋轉(zhuǎn)軸Y向設(shè)置，連桿20X向設(shè)置，連桿20的一端連接于推桿12的中間段，連桿20的另一端連接于裝夾槽8。
[0027]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，夾桿19為螺桿，夾緊裝置還包括手柄10，手柄10垂直連接于夾桿19且能與夾桿19 一起旋轉(zhuǎn)。實(shí)際操作時(shí)，可旋轉(zhuǎn)手柄10以及夾桿19，以螺紋旋轉(zhuǎn)的方式夾緊材料。
[0028]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，定位桿5為螺桿，定位桿5與定位座17之間的連接為螺紋連接，定位裝置還包括定位螺母，定位螺母套設(shè)于定位桿5并用于鎖緊定位桿5。實(shí)際操作時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)定位桿5來調(diào)節(jié)所需銑料的長度，調(diào)節(jié)好之后通過螺母鎖緊定位桿5。
[0029]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種銑料車，用于銑削材料，其特征是:所述銑料車包括底座、刀片裝置、定位裝置、夾緊裝置、推料裝置， 所述刀片裝置包括電機(jī)、皮帶、皮帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀片、基座一， 所述電機(jī)通過皮帶連接于皮帶輪，所述電機(jī)能帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述皮帶輪套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，所述刀片套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過基座一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸Y向設(shè)置，所述基座一固定于底座的上表面； 所述定位裝置包括定位座、定位桿、定位擋板，所述定位座固定于底座的上表面且位于基座一的旁邊， 所述定位桿的一端活動(dòng)連接于定位座，所述定位桿的另一端固定連接于定位擋板，所述定位桿Y向設(shè)置且能Y向移動(dòng)， 所述定位擋板位于刀片的旁邊，所述定位擋板平行于刀片，且定位擋板與刀片之間在Y方向上設(shè)有預(yù)定距離； 所述夾緊裝置包括基座二、導(dǎo)軌、裝夾槽、夾板、夾桿， 所述基座二固定于底座的上表面，所述導(dǎo)軌固定于基座二的上表面，所述導(dǎo)軌X向設(shè)置，所述裝夾槽滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌的上方且靠近刀片，所述裝夾槽用于裝夾材料， 所述夾板位于裝夾槽內(nèi)，所述夾板連接于夾桿的一端，所述夾桿X向設(shè)置且能X向移動(dòng)； 所述推料裝置連接于裝夾槽，所述推料裝置能推動(dòng)裝夾槽在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑料車，其特征是:所述推料裝置包括推桿、連接帶、定滑輪、重物、連桿，所述推桿Y向設(shè)置，所述推桿的一端固定于底座的上表面，所述推桿的另一端連接于連接帶的一端，所述連接帶的另一端連接于重物，所述重物自然下墜，所述連接帶的中間段繞設(shè)于定滑輪并能隨定滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述定滑輪固定于底座的側(cè)面且其旋轉(zhuǎn)軸Y向設(shè)置，所述連桿X向設(shè)置，所述連桿的一端連接于推桿的中間段，所述連桿的另一端連接于裝夾槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑料車，其特征是:所述夾桿為螺桿，所述夾緊裝置還包括手柄，所述手柄垂直連接于夾桿且能與夾桿一起旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑料車，其特征是:所述定位桿為螺桿，所述定位桿與定位座之間的連接為螺紋連接，所述定位裝置還包括定位螺母，所述定位螺母套設(shè)于定位桿并用于鎖緊定位桿。
【文檔編號】B23Q3/06GK203542139SQ201320674975
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】孫彥軍, 朱超平, 周海云 申請人:江蘇雄成液壓器材制造有限公司