冷彎管機(jī)主動(dòng)輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷彎管機(jī)主動(dòng)輪，主動(dòng)輪圓周面沿周向呈弧形凹槽狀，所述主動(dòng)輪的弧形凹槽內(nèi)安裝有整體呈弧形的胎片，胎片與主動(dòng)輪的弧形凹槽相適配，胎片的圓心角大于等于180度，胎片的截面呈半圓形凹槽，該半圓形凹槽的內(nèi)徑與待彎制管子的外徑相同。本實(shí)用新型通過(guò)加裝胎片的方式可減少制作主動(dòng)輪的數(shù)量，從而降低成本，節(jié)約制作主的時(shí)間，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】冷彎管機(jī)主動(dòng)輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷彎管【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種冷彎管機(jī)主動(dòng)輪加工方法及冷彎管機(jī)主動(dòng)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冷彎管機(jī)中，主動(dòng)輪是加工管子的主要部件。冷彎管主動(dòng)輪圓周面沿周向呈弧形凹槽狀，該弧形凹槽的截面呈半圓形。加工時(shí)，將待彎制的管子安裝入該弧形凹槽中，主動(dòng)輪在旋轉(zhuǎn)中完成彎制管子的工作。
[0003]主動(dòng)輪制作成本高而且制作周期長(zhǎng)，一種主動(dòng)輪所加工的管子規(guī)格和加工半徑是恒定的，需要加工不同規(guī)格的管子時(shí)又需要制作不同的主動(dòng)輪，導(dǎo)致現(xiàn)有的冷彎?rùn)C(jī)在加工規(guī)格不同、半徑相同的管子時(shí)成本較高，且制作胎具時(shí)間較長(zhǎng)、胎具成本較高，整體效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷彎管機(jī)主動(dòng)輪變徑的方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷彎管機(jī)主動(dòng)輪，其圓周面沿周向呈弧形凹槽狀，所述主動(dòng)輪的弧形凹槽內(nèi)安裝有整體呈弧形的胎片，胎片與主動(dòng)輪的弧形凹槽相適配，胎片的圓心角大于等于180度，胎片的截面呈半圓形凹槽，該半圓形凹槽的內(nèi)徑與待彎制管子的外徑相同。
[0006]所述胎片以螺接或焊接的方式連接在主動(dòng)輪的弧形凹槽內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)加裝胎片的方式可減少制作主動(dòng)輪的數(shù)量，從而降低成本，節(jié)約制作主動(dòng)輪的時(shí)間，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型配套的冷彎管機(jī)主動(dòng)輪變徑加工方法依次按以下步驟進(jìn)行:
[0011]第一步驟是選取合適的胎片管子，胎片管子外徑與現(xiàn)有冷彎管機(jī)主動(dòng)輪I的弧形凹槽2的內(nèi)徑相適配，胎片管子的內(nèi)徑小于待彎制管子的外徑6 — 10毫米。
[0012]第二步驟是將選好的胎片管子在冷彎?rùn)C(jī)中彎制成不小于180度的胎片管段；具體的彎制角度也可以根據(jù)擬彎制彎管的角度予以調(diào)整，當(dāng)擬彎制彎管的角度較大時(shí)，可相應(yīng)增大胎片管子的彎制角度，使制作出的胎片管段的圓心角大于擬彎制彎管的圓心角。
[0013]第三步驟是將彎制后的胎片管段沿軸線方向?qū)ΨQ剖成兩半，取靠近胎片管段圓心的一半胎片管段作為胎片3，胎片3的截面呈半圓形凹槽狀。
[0014]第四步驟是將胎片3貼合在所述主動(dòng)輪I的弧形凹槽2內(nèi)并以螺接或點(diǎn)焊的方式予以固定；螺接或點(diǎn)焊的方式均為便于拆卸的連接方式，以方便在加工不同直徑的彎管時(shí)更換不同規(guī)格的胎片3。
[0015]第五步驟是將安裝有胎片3的冷彎管機(jī)主動(dòng)輪I整體上車(chē)床，對(duì)胎片3半圓形凹槽進(jìn)行車(chē)削加工，使胎片3的半圓形凹槽4的內(nèi)徑與待彎制管子的外徑相同。
[0016]本方法步驟簡(jiǎn)便，經(jīng)本方法處理后，冷彎管機(jī)主動(dòng)輪的加工半徑就能夠適應(yīng)不同直徑的待加工管子，將待彎制彎管安裝入胎片的弧形凹槽內(nèi)即可進(jìn)行彎制加工。由于使用本發(fā)明可以減少制作主動(dòng)輪的數(shù)量，因此能夠降低成本，提高工作效率。
[0017]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的冷彎管機(jī)主動(dòng)輪I的圓周面沿周向呈弧形凹槽狀，所述主動(dòng)輪I的弧形凹槽2內(nèi)安裝有整體呈弧形的胎片3，胎片3與主動(dòng)輪I的弧形凹槽2相適配，胎片3的圓心角大于等于180度，胎片3的截面呈半圓形凹槽4，該半圓形凹槽4的內(nèi)徑與待彎制管子的外徑相同。所述胎片3以螺接或焊接的方式連接在主動(dòng)輪I的弧形凹槽2內(nèi)。
[0018]需要彎制不同直徑、相同彎曲半徑的管子時(shí)，無(wú)須制作管子直徑不同的主動(dòng)輪1，只需要將按照本實(shí)施例中方法制作成的胎片3裝入主動(dòng)輪I的弧形凹槽2內(nèi)即可。彎制管子時(shí)，將待彎制的管子放入胎片3的半圓形(弧形)凹槽4內(nèi)，即可進(jìn)行彎制工作。
[0019]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.冷彎管機(jī)主動(dòng)輪，其圓周面沿周向呈弧形凹槽狀，其特征在于:所述主動(dòng)輪的弧形凹槽內(nèi)安裝有整體呈弧形的胎片，胎片與主動(dòng)輪的弧形凹槽相適配，胎片的圓心角大于等于180度，胎片的截面呈半圓形凹槽，該半圓形凹槽的內(nèi)徑與待彎制管子的外徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷彎管機(jī)主動(dòng)輪，其特征在于:所述胎片以螺接或焊接的方式連接在主動(dòng)輪的弧形凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B21D7/08GK203541194SQ201320671213
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】李俊峰, 熊書(shū)海, 謝留海 申請(qǐng)人:河南華電金源管道有限公司