盤條氧化層剝殼裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了盤條氧化層剝殼裝置，包括多組由固定滾輪和移動滾輪組成的對輥，固定滾輪兩端轉(zhuǎn)動安裝在機座上，移動滾輪兩端轉(zhuǎn)動安裝在移動滾輪座上，移動滾輪座頂端連接有絲桿，絲桿穿過壓蓋固定；所述每組對輥的固定滾輪和移動滾輪圓周面設(shè)有圓弧槽，分別對卡在盤條表面不同角度位置。本實用新型將盤條壓在兩滾輪的圓弧槽里，并施加一定的壓力，盤條在通過幾組不同角度的滾輪時，通過不同方向的擠壓，達到破殼的目的，取代了原來的酸洗除銹的傳統(tǒng)方法。該物理剝除盤條氧化表層的方法，相比酸洗除銹法環(huán)保、高效；與反復(fù)彎曲變形剝殼相比，原材料性能不會受到影響，不會再剝殼過程中出現(xiàn)斷線問題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】盤條氧化層剝殼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線材制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及盤條氧化層剝殼裝置。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]近年來，市場對高性能的鋼絲材料的需求量越來越大，生產(chǎn)各種規(guī)格用途鋼絲的企業(yè)也越來越多，隨著國家對環(huán)保要求的進一步提高，原來傳統(tǒng)的酸洗除銹方法已經(jīng)受到很大的限制，因而尋求一種環(huán)保的除盤條氧化層的方法迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種盤條氧化層剝殼裝置，結(jié)構(gòu)簡單，物理剝除氧化層，而且盤條在剝殼過程中不會出現(xiàn)斷線現(xiàn)象。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]盤條氧化層剝殼裝置，包括多組由固定滾輪和移動滾輪組成的對輥，固定滾輪兩端轉(zhuǎn)動安裝在固定滾輪座上，移動滾輪兩端轉(zhuǎn)動安裝在移動滾輪座上，移動滾輪座頂端連接有絲桿，絲桿穿過壓蓋固定；所述每組對輥的固定滾輪和移動滾輪圓周面設(shè)有圓弧槽，分別對卡在盤條表面不同角度位置。
[0007]本實用新型進一步改進方案是，所述對輥由2 — 4組前后排布組成，盤條直線穿過各組對輥的圓弧槽。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述對輥為四組，各組對輥相對卡壓在盤條的截面角度分別為垂直、水平、左45度角傾斜、右45度角傾斜。四組對輥均勻卡壓盤條表面不同角度位置，剝離效果更佳。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述其中一組對輥與驅(qū)動裝置傳動連接。以便牽引盤條移動。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點:
[0011]本實用新型將盤條壓在兩滾輪的圓弧槽里，并施加一定的壓力，盤條在通過幾組不同角度的滾輪時，通過不同方向的擠壓，達到破殼的目的，取代了原來的酸洗除銹的傳統(tǒng)方法。該物理剝除盤條氧化表層的方法，相比酸洗除銹法環(huán)保、高效；與反復(fù)彎曲變形剝殼相比，原材料性能不會受到影響，不會再剝殼過程中出現(xiàn)斷線問題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為本實用新型四組對輥布置角度分布圖(a垂直，b水平，c左45度角傾斜，d右45度角傾斜)。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至3所示，本實用新型包括四組由固定滾輪I和移動滾輪2組成的對輥前后排布組成，固定滾輪I兩端轉(zhuǎn)動安裝在固定滾輪座3上，移動滾輪6兩端轉(zhuǎn)動安裝在移動滾輪座4上，移動滾輪座4頂端連接有絲桿5，絲桿5穿過壓蓋6固定；所述每組對輥的固定滾輪I和移動滾輪2圓周面設(shè)有圓弧槽7，盤條直線穿過四組對輥的圓弧槽7，每組對輥分別對卡在盤條8表面不同角度位置。
[0016]所述四組對輥分別相對卡壓在盤條的截面角度分別為垂直、水平、左45度角傾斜、右45度角傾斜；其中一組對輥與驅(qū)動裝置傳動連接。
【權(quán)利要求】
1.盤條氧化層剝殼裝置，其特征在于:包括多組由固定滾輪(1)和移動滾輪(2)組成的對輥，固定滾輪(1)兩端轉(zhuǎn)動安裝在固定滾輪座(3)上，移動滾輪(2)兩端轉(zhuǎn)動安裝在移動滾輪座(4 )上，移動滾輪座(4 )頂端連接有絲桿(5 )，絲桿(5 )穿過壓蓋(6 )固定；所述每組對輥的固定滾輪(1)和移動滾輪(2 )圓周面設(shè)有圓弧槽(7 )，分別對卡在盤條(8 )表面不同角度位直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤條氧化層剝殼裝置，其特征在于:所述對輥由2— 4組前后排布組成，盤條(8 )直線穿過各組對輥的圓弧槽(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤條氧化層剝殼裝置，其特征在于:所述對輥為四組，各組對輥相對卡壓在盤條(8)的截面角度分別為垂直、水平、左45度角傾斜、右45度角傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤條氧化層剝殼裝置，其特征在于:所述其中一組對輥與驅(qū)動裝置傳動連接。
【文檔編號】B21C43/04GK203494935SQ201320670901
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】董寶山, 蔡斌, 蔣成明, 張偉 申請人:淮安金鑫傳動機械有限公司