內(nèi)設(shè)氣液增壓缸的斷線(xiàn)鉗的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種內(nèi)設(shè)氣液增壓缸的斷線(xiàn)鉗，在殼體內(nèi)設(shè)置有氣液增壓缸支架，氣液增壓缸支架上固定有氣液增壓缸，氣液增壓缸與殼體之間設(shè)置有第二彈簧，氣液增壓缸內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞右端固定有連接桿，連接桿的兩端分別固定有第一拉桿和第二拉桿，氣液增壓缸的左側(cè)設(shè)置有拉桿限位支架，第一拉桿的左端和第二拉桿的左端均與拉桿限位支架相固定連接；限位支架的左端固定有頂桿，頂桿的左端設(shè)置有柱銷(xiāo)，殼體的左端設(shè)置有彈簧座，在頂桿上，彈簧座與柱銷(xiāo)之間套裝有第一彈簧，頂桿的左端端部設(shè)置有第一刀片，殼體的左端端部設(shè)置有第二刀片，殼體的外側(cè)壁上設(shè)置有第一把手和第二把手。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 內(nèi)設(shè)氣液增壓缸的斷線(xiàn)鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)設(shè)氣液增壓缸的斷線(xiàn)鉗，屬于金屬線(xiàn)材剪切工具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]斷線(xiàn)鉗，是一種專(zhuān)門(mén)剪斷各種金屬線(xiàn)材的工具。目前，現(xiàn)有的斷線(xiàn)鉗主要分為兩類(lèi)，即大型機(jī)械斷線(xiàn)鉗和小型手工斷線(xiàn)鉗。大型機(jī)械斷線(xiàn)鉗由于體積龐大、笨重、不便于移動(dòng)，缺乏靈活性，使用范圍受到一定的局限性；小型手工斷線(xiàn)鉗的設(shè)計(jì)來(lái)源于剪刀原理，具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、體積小，可以隨身攜帶的優(yōu)點(diǎn)，但是由于小型手工斷線(xiàn)鉗只能剪切較細(xì)的線(xiàn)材，當(dāng)遇到較粗的金屬線(xiàn)材時(shí)，小型手工鉗剪切線(xiàn)材困難較大，使用者需要付出較大的力量才可勉強(qiáng)切斷線(xiàn)材，這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)直接影響到工作效率。以上兩種金屬線(xiàn)剪切工具已不能滿(mǎn)足的金屬加工行業(yè)或建筑行業(yè)生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種內(nèi)設(shè)氣液增壓缸的斷線(xiàn)鉗；該斷線(xiàn)鉗采用內(nèi)置氣液氣液增壓缸的結(jié)構(gòu)，氣液氣液增壓缸通過(guò)氣體的液體的壓力驅(qū)動(dòng)鉗口切刀剪切金屬線(xiàn)材，這樣既可以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又可以提高工作效率；該斷線(xiàn)鉗設(shè)計(jì)合理，體積小、輕便，便于移動(dòng)，靈活性強(qiáng)，操作方法簡(jiǎn)單，既克服了大型機(jī)械斷線(xiàn)鉗的笨重，又彌補(bǔ)了傳統(tǒng)小型斷線(xiàn)鉗消耗人工體力較大，工作效率低的缺陷，適合在金屬加工行業(yè)或建筑行業(yè)推廣使用。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種內(nèi)設(shè)氣液增壓缸的斷線(xiàn)鉗，它由殼體、氣液增壓缸支架、第一拉桿、氣液增壓缸、拉桿限位支架、頂桿、第一彈簧、第一刀片、第二刀片、第二拉桿、第二彈簧組成，其特征是:在殼體內(nèi)設(shè)置有氣液增壓缸支架，氣液增壓缸支架上固定有氣液增壓缸，氣液增壓缸與殼體之間設(shè)置有第二彈簧，氣液增壓缸內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞右端固定有連接桿，連接桿的兩端分別固定有第一拉桿和第二拉桿，氣液增壓缸的左側(cè)設(shè)置有拉桿限位支架，第一拉桿的左端和第二拉桿的左端均與拉桿限位支架相固定連接；限位支架的左端固定有頂桿，頂桿的左端設(shè)置有柱銷(xiāo)，殼體的左端設(shè)置有彈簧座，在頂桿上，彈簧座與柱銷(xiāo)之間套裝有第一彈簧，頂桿的左端端部設(shè)置有第一刀片，殼體的左端端部設(shè)置有第二刀片，殼體的外側(cè)壁上設(shè)置有第一把手和第二把手。
[0006]使用方法:
[0007]使用時(shí)，將需要剪切的鋼筋放置在第一刀片和第二刀片之間，打開(kāi)開(kāi)關(guān)使氣液增壓缸前端的活塞向右移動(dòng)，通過(guò)第一拉桿和第二拉桿帶動(dòng)拉桿限位支架向右運(yùn)動(dòng)，拉桿限位支架拉動(dòng)頂桿移動(dòng)，頂桿帶動(dòng)第一刀片向第二刀片運(yùn)動(dòng)，這樣，即可將鋼筋切斷。
[0008]本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:
[0009]1、該斷線(xiàn)鉗內(nèi)部設(shè)有氣液氣液增壓缸，這樣既可以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又可以提高工作效率。
[0010]2、該斷線(xiàn)鉗設(shè)計(jì)合理，體積小、輕便，便于移動(dòng)，靈活性強(qiáng)，操作方法簡(jiǎn)單，既克服了大型機(jī)械斷線(xiàn)鉗的笨重，又彌補(bǔ)了傳統(tǒng)小型斷線(xiàn)鉗消耗人工體力較大，工作效率低的缺陷，適合在金屬加工行業(yè)或建筑行業(yè)推廣使用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖是本實(shí)用新型一種內(nèi)設(shè)滑輪組的氣動(dòng)式斷線(xiàn)鉗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]如圖所示，圖中各個(gè)部分由下列阿拉伯?dāng)?shù)字表示:
[0013]1.殼體、2.連接桿、3.氣液增壓缸支架、4.第一把手、5.第一拉桿、6.氣液增壓缸、7.第二把手、8.拉桿限位支架、9.頂桿、10.彈簧座、11.第一彈簧、12.柱銷(xiāo)、13.第一刀片、14.第二刀片、15.第二拉桿、16.第二彈簧。
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖所示，一種內(nèi)設(shè)氣液增壓缸的斷線(xiàn)鉗，它由殼體1、氣液增壓缸支架3、第一拉桿5、氣液增壓缸6、拉桿限位支架8、頂桿9、第一彈簧11、第一刀片13、第二刀片14、第二拉桿15、第二彈簧16組成。
[0017]如圖所示，在殼體I內(nèi)設(shè)置有氣液增壓缸支架3，氣液增壓缸支架3上固定有氣液增壓缸6，氣液增壓缸6與殼體I之間設(shè)置有第二彈簧16，氣液增壓缸6內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞右端固定有連接桿2，連接桿2的兩端分別固定有第一拉桿5和第二拉桿15，氣液增壓缸6的左側(cè)設(shè)置有拉桿限位支架8，第一拉桿5的左端和第二拉桿15的左端均與拉桿限位支架8相固定連接；限位支架8的左端固定有頂桿9，頂桿9的左端設(shè)置有柱銷(xiāo)12，殼體I的左端設(shè)置有彈簧座10，在頂桿9上，彈簧座10與柱銷(xiāo)12之間套裝有第一彈簧11，頂桿9的左端端部設(shè)置有第一刀片13，殼體I的左端端部設(shè)置有第二刀片14，殼體I的外側(cè)壁上設(shè)置有第一把手4和第二把手7。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)設(shè)氣液增壓缸的斷線(xiàn)鉗，它由殼體(1)、氣液增壓缸支架(3)、第一拉桿(5)、氣液增壓缸(6)、拉桿限位支架(8)、頂桿(9)、第一彈簧(11)、第一刀片(13)、第二刀片(14)、第二拉桿(15)、第二彈簧(16)組成，其特征是:在殼體(1)內(nèi)設(shè)置有氣液增壓缸支架(3)，氣液增壓缸支架(3)上固定有氣液增壓缸(6)，氣液增壓缸(6)與殼體(1)之間設(shè)置有第二彈簧(16)，氣液增壓缸(6)內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞右端固定有連接桿(2)，連接桿(2)的兩端分別固定有第一拉桿(5)和第二拉桿(15)，氣液增壓缸(6)的左側(cè)設(shè)置有拉桿限位支架(8)，第一拉桿(5)的左端和第二拉桿(15)的左端均與拉桿限位支架(8)相固定連接；限位支架⑶的左端固定有頂桿(9)，頂桿(9)的左端設(shè)置有柱銷(xiāo)(12)，殼體⑴的左端設(shè)置有彈簧座(10)，在頂桿(9)上，彈簧座(10)與柱銷(xiāo)(12)之間套裝有第一彈簧(11)，頂桿(9)的左端端部設(shè)置有第一刀片(13)，殼體(1)的左端端部設(shè)置有第二刀片(14)，殼體(1)的外側(cè)壁上設(shè)置有第 一把手(4)和第二把手(7)。
【文檔編號(hào)】B21F11/00GK203649231SQ201320670609
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】邢占忠 申請(qǐng)人:邢占忠