彎板夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種彎板夾緊機(jī)構(gòu)，包括彎板主體、第一支撐筒、第二支撐筒柱、夾緊塊和固定塊，其中，夾緊塊的兩端設(shè)有第一孔、第二孔、第三孔和第四孔，第一支撐筒穿第一孔后固定在彎板主體上，第二支撐筒穿過第四孔后固定在彎板主體上；加緊塊的中間還設(shè)有第五孔和第六孔，通過第五孔和第六孔可以固定增高墊鐵；固定塊的中間設(shè)有螺紋孔并與絲杠配合，兩端設(shè)有第七孔、第八孔、第九孔和第十孔，第一支撐筒穿過第七孔和第二支撐筒柱穿過第十孔通過螺栓固定；絲杠的一端固定在夾緊塊上。該彎板夾緊機(jī)構(gòu)與原有技術(shù)相比，現(xiàn)在零件裝夾安全可靠，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省80％以上的裝夾時(shí)間。
【專利說明】彎板夾緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械類，用于加工中心彎板的零件加緊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)較簡(jiǎn)陋，由于兩端螺母不能同時(shí)加緊，使零件受力不均勻。其后果是:
1.易夾傷零件2.易使零件在偏心力的作用下產(chǎn)生定位誤差3.裝夾過程繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問題，本實(shí)用新型目的是提供了一種裝夾效率高、裝夾穩(wěn)定性好的彎板夾緊機(jī)構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種彎板夾緊機(jī)構(gòu)，包括彎板主體、第一支撐筒、第二支撐筒柱、夾緊塊和固定塊，其中，夾緊塊的兩端設(shè)有第一孔、第二孔、第三孔和第四孔，第一支撐筒穿第一孔后固定在彎板主體上，第二支撐筒穿過第四孔后固定在彎板主體上；
[0006]加緊塊的中間還設(shè)有第五孔和第六孔，通過第五孔和第六孔可以固定增高墊鐵；
[0007]固定塊的中間設(shè)有螺紋孔并與絲杠配合，兩端設(shè)有第七孔、第八孔、第九孔和第十孔，第一支撐筒穿過第七孔和第二支撐筒柱穿過第十孔通過螺栓固定；
[0008]絲杠的一端固定在夾緊塊上。
[0009]進(jìn)一步，絲杠的另一端還連接有把手。
[0010]進(jìn)一步，把手可拆卸。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，通過變壓整流、濾波和自動(dòng)調(diào)壓而達(dá)到輸出28.5V直流電源，而滿足飛機(jī)的使用要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的新型航空地面電源直流脈動(dòng)電壓濾波系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型公開的一種彎板夾緊機(jī)構(gòu)，包括彎板主體1、第一支撐筒2、第二支撐筒柱3、夾緊塊4和固定塊5，其中，夾緊塊4的兩端設(shè)有第一孔、第二孔、第三孔和第四孔，第一支撐筒穿第一孔后固定在彎板主體1上，第二支撐筒穿過第四孔后固定在彎板主體1上；
[0016]加緊塊4的中間還設(shè)有第五孔和第六孔，通過第五孔和第六孔可以固定增高墊鐵；夾緊塊4起到加緊零件的作用，兩端的四個(gè)孔與支撐柱配合，使夾緊力垂直于工件表面，四孔兩兩配合起到調(diào)整加工范圍的作用，中間兩個(gè)小孔可以固定增高墊鐵，以加大受力面積，。
[0017]固定塊5的中間設(shè)有螺紋孔并與絲杠6配合，兩端設(shè)有第七孔、第八孔、第九孔和第十孔，第一支撐筒穿過第七孔和第二支撐筒柱穿過第十孔通過螺栓固定；固定塊的兩端四孔與支撐柱配合，用螺釘與彎板主體連接，中間螺紋配合絲杠，絲杠帶動(dòng)夾緊塊運(yùn)動(dòng)來加緊零件。
[0018]另外，在大型薄壁圓套類零件的外圓實(shí)施加工時(shí)，其定位、安裝方便，裝夾可靠。在加工長(zhǎng)寬比較大的薄壁盒體零件時(shí)，增加加高板以增加受力面積，提高穩(wěn)定性；在加工較窄零件時(shí)，可選用內(nèi)側(cè)的兩孔以提高剛性。
[0019]絲杠的一端固定在夾緊塊上。
[0020]優(yōu)選的技術(shù)方案，絲杠的另一端還連接有把手7，把手可拆卸，通過把手可以將夾緊塊運(yùn)動(dòng)來進(jìn)進(jìn)零件。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎板夾緊機(jī)構(gòu)，包括彎板主體、第一支撐筒、第二支撐筒柱、夾緊塊和固定塊，其特征在于，夾緊塊的兩端設(shè)有第一孔、第二孔、第三孔和第四孔，第一支撐筒穿第一孔后固定在彎板主體上，第二支撐筒穿過第四孔后固定在彎板主體上；加緊塊的中間還設(shè)有第五孔和第六孔，通過第五孔和第六孔可以固定增高墊鐵；固定塊的中間設(shè)有螺紋孔并與絲杠配合，兩端設(shè)有第七孔、第八孔、第九孔和第十孔，第一支撐筒穿過第七孔和第二支撐筒柱穿過第十孔通過螺栓固定；絲杠的一端固定在夾緊塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎板夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，絲杠的另一端還連接有把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎板夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，把手可拆卸。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203542101SQ201320650554
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】董博尊 申請(qǐng)人:董博尊