加工機床箱體部件的專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工機床箱體部件的專用夾具，特征是：包括圓盤本體，圓盤本體一端面為與放置箱體部件配合的上端面，另一端面為與機床工作臺配合的下端面，圓盤本體的圓周一側上設有加工箱體部件時找正用的找正側平面，在圓盤本體中心部位制有箱體部件定位用的圓凸臺，圓盤本體圓周上均布有多個固定箱體部件的夾緊壓板。優(yōu)點是：結構設計簡單合理，使用方便，可為機床大型箱體部件在切削機床上進行加工提供便利的條件和先進的工藝手段，從而使加工工序由繁變簡，這樣不僅可大幅度提高被加工部件的精度、質量和加工效率，而且還能適應機床大型箱體部件的批量生產。
【專利說明】加工機床箱體部件的專用夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬切削【技術領域】，特別是涉及一種加工機床箱體部件的專用夾具。
【背景技術】
[0002]箱體部件是整個機床的重要組成部分，箱體加工質量的好壞直接影響著整個機床的精度。在加工箱體部件時，經常會遇到在大型箱體部件上面加工各個端面和孔，加工時，要求其軸承孔和軸承相配合，并做相同標記，配合間隙控制在0?0.0025mm范圍內，其軸承孔15的端面與孔中心線垂直度允差值不得大于0.01mm，軸承孔15端面與箱體部件中心孔13的距離允差值不大于0.01mm，軸承孔端面與基準面垂直度允差值不大于0.01mm。由于被加工箱體部件為特殊形狀，采用傳統(tǒng)的加工方法無法定位，且定位尺寸難以保證，導致箱體部件加工精度無法滿足設計要求，這樣不僅嚴重制約了生產進程和加工效率，而且難以適應大型箱體部件的批量生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作方便、在金屬切削機床上準確定位且可保證加工精度的加工機床箱體部件的專用夾具。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]加工機床箱體部件的專用夾具，包括圓盤本體，所述圓盤本體一端面為與放置箱體部件配合的上端面，另一端面為與機床工作臺配合的下端面，所述圓盤本體的圓周一側上設有用于加工箱體部件時找正用的找正側平面，在圓盤本體中心部位制有箱體部件定位用的圓凸臺，所述圓盤本體圓周上均布有多個固定箱體部件的夾緊壓板。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術方案:
[0007]所述圓盤本體上端面與下端面為相互平行的兩個端面，兩端面平行度允差值不大于 0.01 mm η
[0008]所述圓盤本體上靠近找正側平面位置處設有刻度線，所述刻度線和圓凸臺之間設有與箱體部件上孔端面與底面中心孔間距相吻合的距離。
[0009]所述圓盤本體上的找正側平面與箱體部件的上端面為相互垂直面，其垂直度允差值不大于0.01mm。
[0010]所述圓盤本體圓周上均布有4個固定箱體部件的夾緊壓板。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案，即本夾具根據(jù)被加工零件的形狀特點及精度要求，通過測量和計算被加工零件的重要尺寸確定夾具尺寸，本夾具結構設計簡單合理，使用方便，可為機床大型箱體部件在切削機床上進行加工提供便利的條件和先進的工藝手段，從而使加工工序由繁變簡，這樣不僅可大幅度提高被加工部件的精度、質量和加工效率，而且還能適應機床大型箱體部件的批量生產?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意主視圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型箱體部件示意圖；
[0015]圖4是本實用新型工作狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中:1、T型螺栓；2、外六角螺母；3、夾緊壓板；4、墊圈；5、圓盤本體；6、圓凸臺；
7、上端面；8、找正側平面；9、刻度線；10、下端面；11、起重環(huán)；12、孔端面；13、中心孔；14、基準面；15、軸承孔；100、箱體部件；200、機床工作臺。
【具體實施方式】
[0017]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0018]請參閱圖1和圖2，加工機床箱體部件的專用夾具，包括圓盤本體5，所述圓盤本體一端面為與放置箱體部件配合的上端面7，另一端面為與機床工作臺配合的下端面10，所述圓盤本體的圓周一側上設有用于加工箱體部件時找正用的找正側平面8，在圓盤本體中心部位制有箱體部件定位用的圓凸臺6，所述圓盤本體圓周上均布有多個固定箱體部件的夾緊壓板3，在所述圓盤本體圓周上還固裝有起重環(huán)11。
[0019]本實施例中，所述圓盤本體上端面與下端面為相互平行的兩個端面，兩端面平行度允差值不大于0.01mm。
[0020]本實施例中，所述圓盤本體上靠近找正側平面8位置處設有刻度線9，所述刻度線和圓凸臺之間設有與箱體部件上的孔端面12與底面中心孔13間距相吻合的距離。
[0021]所述圓盤本體上的找正側平面8與箱體部件的上端面為相互垂直面，其垂直度允差值不大于0.01mm。
[0022]所述圓盤本體圓周上均布有4個固定箱體部件的夾緊壓板3。
[0023]本實施例中，所述圓盤本體上圓凸臺6與箱體部件100的中心孔13相配合，配合間隙允差值控制在0.003mm?0.006mm范圍內。
[0024]由于本夾具上端面和下端面為相互平行面，且兩端面的平行度允差值控制在
0.01mm內，同時本夾具的找正側平面8與上端面7為相互垂直面，且相互垂直度允差值同樣也控制在0.01mm內，所以可保證了夾具的上、下端面與箱體部件基準面14的一致性，進而保證了加工精度。
[0025]附圖1和附圖2描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]本實用新型的工作原理為:
[0027]請參閱圖3?圖4，首先找正用于加工箱體部件的切削機床中心，然后將本夾具下端面10放在切削機床工作臺200上，找正夾具找正側平面8，再通過圓凸臺6找正夾具中心，使圓凸臺6的中心與切削機床中心保持一致，處在0對0位置。然后按圖4位置，通過T型螺栓1、外六角螺母2、墊圈4、夾緊壓板3將圓盤本體5、箱體部件100與切削機床工作臺200固定在一起，由于夾具中心與切削機床中心已保持一致，且箱體部件的中心孔13與夾具圓凸臺6的配合精度極高，配合間隙允差值控制在0.003mm?0.006mm范圍內，所以可保證箱體部件中心與切削機床中心的一致性，使累積公差降到最小值。然后通過找正側平面8，根據(jù)刻度線9與圓凸臺之間的距離，加工箱體部件的孔及端面，達到圖紙要求。由于在設計本夾具時，所要求的定位尺寸與箱體部件所要求的尺寸相吻合，箱體部件中心孔與夾具圓凸臺的配合精度又非常高，故保證了箱體部件在加工時省時、省力，縮短加工周期，并可大幅度提高零件的加工精度。
【權利要求】
1.一種加工機床箱體部件的專用夾具，其特征在于:包括圓盤本體，所述圓盤本體一端面為與放置箱體部件配合的上端面，另一端面為與機床工作臺配合的下端面，所述圓盤本體的圓周一側上設有加工箱體部件時找正用的找正側平面，在圓盤本體中心部位制有箱體部件定位用的圓凸臺，所述圓盤本體圓周上均布有多個固定箱體部件的夾緊壓板。
2.根據(jù)權利要求1所述的加工機床箱體部件的專用夾具，其特征在于:所述圓盤本體上端面與下端面為相互平行的兩個端面，兩端面平行度允差值不大于0.01mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的加工機床箱體部件的專用夾具，其特征在于:所述圓盤本體上靠近找正側平面位置處設有刻度線，所述刻度線和圓凸臺之間設有與箱體部件上孔端面與底面中心孔間距相吻合的距離。
4.根據(jù)權利要求2所述的加工機床箱體部件的專用夾具，其特征在于:所述圓盤本體上的找正側平面與箱體部件的上端面為相互垂直面，其垂直度允差值不大于0.01mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的加工機床箱體部件的專用夾具，其特征在于:所述圓盤本體圓周上均布有4個固定箱體部件的夾緊壓板。
【文檔編號】B23Q3/06GK203495627SQ201320639061
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權日:2013年10月16日
【發(fā)明者】劉振玲, 黃世經, 任鈞, 閆立國, 李艷慧 申請人:天津第一機床總廠