鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置，包括安裝底座（1），安裝底座（1）上設(shè)置有水平矯直機構(gòu)（3）、垂直矯直機構(gòu)（2）、導(dǎo)線器（6）以及用于鋼筋拖拽的拖動機構(gòu)（5），導(dǎo)線器（6）位于安裝底座（1）的鋼筋入口一側(cè)，拖動機構(gòu)（5）位于安裝底座（1）的鋼筋出口一側(cè)，其特征在于：所述安裝底座（1）上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)（8）。本實用新型有效解決了傳統(tǒng)矯直裝置無法對主筋進行矯直，不但降低了生產(chǎn)效率，而且增加了工人工作強度，從而降低鋼筋桁架生產(chǎn)的自動化程度的問題。
【專利說明】鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋桁架承板是將樓板中主要受力鋼筋，在工廠內(nèi)采用專用設(shè)備加工成鋼筋桁架，再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結(jié)構(gòu)體系。在結(jié)構(gòu)樓板施工階段，該體系通過鍍鋅鋼板代替施工模板，與結(jié)構(gòu)中鋼筋焊接形成的桁架結(jié)構(gòu)共同承擔樓板混凝土自重及施工荷載；澆注混凝土后，形成鋼筋桁架混凝土樓板，在使用階段承受使用荷載，鋼筋桁架樓承板無需考慮防火及防腐的問題，從而減少了防腐、防火措施的費用，采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價上也是具有較大優(yōu)勢。
[0003]目前，傳統(tǒng)的鋼筋桁架生產(chǎn)設(shè)備中，矯直裝置作為生產(chǎn)設(shè)備不可或缺的部分，傳統(tǒng)的矯直裝置只對二根弦筋進行垂直和水平方向的矯直，而三根主筋則需要事先通過手動矯直，大大限制了鋼筋桁架生產(chǎn)的自動化程度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置，本實用新型有效解決了傳統(tǒng)矯直裝置無法對主筋進行矯直，不但降低了生產(chǎn)效率，而且增加了工人工作強度，從而降低鋼筋桁架生產(chǎn)的自動化程度的問題。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置，包括安裝底座(1 )，安裝底座(1)上設(shè)置有水平矯直機構(gòu)(3)、垂直矯直機構(gòu)(2)、導(dǎo)線器(6)以及用于鋼筋拖拽的拖動機構(gòu)(5)，導(dǎo)線器(6)位于安裝底座(1)的鋼筋入口一側(cè)，拖動機構(gòu)(5)位于安裝底座(1)的鋼筋出口一側(cè)，其特征在于:所述安裝底座(1)上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)(8)。
[0007]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0008]所述旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)(8)包括旋轉(zhuǎn)架(81)，旋轉(zhuǎn)架(81)內(nèi)設(shè)置有多對壓輥組(82)，旋轉(zhuǎn)架(81)兩端通過轉(zhuǎn)軸與安裝底座(1)上設(shè)置的軸承座(83)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有驅(qū)動輪(84)，驅(qū)動電機(7)通過皮帶與驅(qū)動輪(84)連接。
[0009]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0010]所述旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)(8 )鋼筋入口 一側(cè)的安裝底座(1)上設(shè)置導(dǎo)線器(6 );
[0011]所述導(dǎo)線器(6)由一組壓輥(4)組成。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點，本實用新型在傳統(tǒng)矯直裝置的基礎(chǔ)上增加旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)不但可以去除主筋的應(yīng)力，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且提高了生產(chǎn)線的自動化程度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型包括安裝底座I，安裝底座I上設(shè)置有水平矯直機構(gòu)3、垂直矯直機構(gòu)2、導(dǎo)線器6以及用于鋼筋拖拽的拖動機構(gòu)5,水平矯直機構(gòu)3由多組左右設(shè)置的壓輥組82構(gòu)成，垂直矯直機構(gòu)2由多組上下設(shè)置的壓輥組82構(gòu)成，導(dǎo)線器6位于安裝底座I的鋼筋入口一側(cè)，拖動機構(gòu)5位于安裝底座I的鋼筋出口一側(cè)，所述安裝底座I上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)8 ;所述旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)8包括旋轉(zhuǎn)架81，旋轉(zhuǎn)架81內(nèi)設(shè)置有多對壓輥組82，旋轉(zhuǎn)架81兩端通過轉(zhuǎn)軸與安裝底座I上設(shè)置的軸承座83轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有驅(qū)動輪84，驅(qū)動電機7通過皮帶與驅(qū)動輪84連接；所述旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)8鋼筋入口 一側(cè)的安裝底座I上設(shè)置導(dǎo)線器6 ;所述導(dǎo)線器6由一組壓輥4組成。本實用新型作業(yè)時兩根弦筋、三根主筋通過導(dǎo)線器6分別進入對應(yīng)的矯直機構(gòu)進行矯直作業(yè)，實現(xiàn)了主筋、弦筋矯直的自動化生產(chǎn)。
[0015]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置，包括安裝底座(I)，安裝底座(I)上設(shè)置有水平矯直機構(gòu)(3)、垂直矯直機構(gòu)(2)、導(dǎo)線器(6)以及用于鋼筋拖拽的拖動機構(gòu)(5)，導(dǎo)線器(6)位于安裝底座(I)的鋼筋入口一側(cè)，拖動機構(gòu)(5)位于安裝底座(I)的鋼筋出口一側(cè)，其特征在于:所述安裝底座(I)上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)(8 )包括旋轉(zhuǎn)架(81)，旋轉(zhuǎn)架(81)內(nèi)設(shè)置有多對壓輥組(82 )，旋轉(zhuǎn)架(81)兩端通過轉(zhuǎn)軸與安裝底座(I)上設(shè)置的軸承座(83)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有驅(qū)動輪(84)，驅(qū)動電機(7)通過皮帶與驅(qū)動輪(84)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)(8 )鋼筋入口 一側(cè)的安裝底座(I)上設(shè)置導(dǎo)線器(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋桁架生產(chǎn)線用矯直裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線器(6)由一組壓輥(4)組成。
【文檔編號】B21F1/02GK203459590SQ201320608346
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】葉家驊, 李澤恒, 袁雷, 孫德國, 嵇玲玲, 王寶玉 申請人:淮安市同德建筑機械科技有限公司