打齒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打齒機，包括：機架，設置在所述機架內(nèi)的下壓組合、母模組合、公模組合、分度組合、分度限位與定位組合以及動力電機組合；其中，所述下壓組合設置于機架內(nèi)的工作臺上方，與設置于工作臺上的公模組合對應；所述母模組合有兩組，所述兩組母模組合與分度組合以及分度限位與定位組合分設于所述公模組合周圍；所述動力電機組合設置于所述工作臺底部，為打齒機提供動力。打齒機中各個組合之間的相互配合，將風罩放置到打齒機上后，可以快速打齒，加工過程流暢、員工操作簡單且操作過程安全性高，大大提高了生產(chǎn)效率，從而有效地降低了電機風罩的生產(chǎn)成本。此外，本實用新型的打齒機節(jié)能環(huán)保，噪音小，易于制造，結(jié)構(gòu)簡易。
【專利說明】打齒機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于風罩切邊的打齒機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機在運行中會產(chǎn)生熱量，而熱量如果在電機內(nèi)積聚，將降低電機的性能甚至使電機燒毀。為避免這種情況的發(fā)生，一般會給電機安裝散熱風扇以帶走電機內(nèi)部熱量，因此，在電機上就設有相應的進和/或出風口。從安全角度出風，同時也考慮防塵、防水等目的，在相應的電機進和/或出風口處安裝設置風罩，風通過風罩進、出電機內(nèi)部。
[0003]目前的風罩在成型后，采用沖壓技術(shù)進行打齒，S卩，將裝有風罩的模具架放置在沖壓機上，由沖壓機對風罩進行打齒。由于沖壓機每次只能打一個齒，
[0004]工作效率較低，且沖壓機的模具的成本高，導致風罩的生產(chǎn)成本較大。此外，
[0005]沖壓機的噪聲大、安全防護低，容易對現(xiàn)場的工作人員造成傷害。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供一種打齒機，以提高風罩的打齒效率，降低其生產(chǎn)成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種打齒機，包括:機架，設置在所述機架內(nèi)的下壓組合、母模組合、公模組合、分度組合、分度限位與定位組合以及動力電機組合；其中，所述下壓組合設置于機架內(nèi)的工作臺上方，與設置于工作臺上的公模組合對應；所述母模組合有兩組，所述兩組母模組合與分度組合以及分度限位與定位組合分設于所述公模組合周圍；所述動力電機組合設置于所述工作臺底部，為打齒機提供動力。
[0008]作為優(yōu)選，所述下壓組合包括:氣缸、壓頭組合件和氣缸感應器，其中，所述氣缸通過氣缸支架固定在所述機架上，所述壓頭組合件與所述氣缸的底部鉸接，所述氣缸感應器設在所述氣缸上。
[0009]作為優(yōu)選，所述動力電機組合包括:電機、電機安裝板以及電機齒輪，所述電機通過電機安裝板固定在所述機架上，所述電機帶動電機齒輪轉(zhuǎn)動，所述電機齒輪與所述公模
組合連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述公模組合包括:第一、第二公模齒輪、軸承組、分度盤、與所述兩組母模組合對應的公模以及第一凸輪，所述第一公模齒輪與所述電機齒輪嚙合，并通過所述第二公模齒輪帶動兩組母模組合動作，所述分度盤和第一凸輪通過軸承組與所述第一公模齒輪連接，所述公模與第一凸輪連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述母模組合包括:轉(zhuǎn)軸、軸承、第二凸輪、母模齒輪、母模以及母模座，所述母模齒輪與第二公模齒輪嚙合，所述母模齒輪通過轉(zhuǎn)軸與軸承以及第二凸輪與母模相連，所述母模設置在母模座上。
[0012]作為優(yōu)選，所述分度組合包括軸承組合、分度齒輪、分度輪、感應塊；其中，所述分度齒輪與所述第二公模齒輪嚙合，所述分度輪通過軸承組合與所述分度齒輪連接，所述感應塊設置在所述分度輪上。[0013]作為優(yōu)選，所述分度限位與定位組合包括:限位柱、限位柱座和軸承，所述限位柱設置在所述限位柱座上，所述限位柱座通過軸承設置在所述工作臺上。
[0014]作為優(yōu)選，所述機架底部設置有活動輪。
[0015]作為優(yōu)選，所述機架上還分別設有啟動按鈕、點動按鈕和急停按鈕。
[0016]作為優(yōu)選，所述機架上方還設置有防護罩。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的打齒機中，下壓組合、母模組合、公模組合、分度組合、分度限位與定位組合以及動力電機組合之間的相互配合，風罩放置到打齒機上后，公模組件與母模組件相互配合可以快速打齒，加工過程流暢、員工操作簡單、操作過程安全性高，大大提高了生產(chǎn)效率，從而有效地降低了電機風罩的生產(chǎn)成本。此外，本實用新型的打齒機節(jié)能環(huán)保，噪音小，易于制造，結(jié)構(gòu)簡易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一【具體實施方式】中打齒機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型一【具體實施方式】中打齒機的主要結(jié)構(gòu)主視圖；
[0020]圖3為本實用新型一【具體實施方式】中打齒機的右視圖；
[0021]圖4為本實用新型一【具體實施方式】中打齒機的俯視圖；
[0022]圖5為本實用新型一【具體實施方式】中各組合中齒輪嚙合示意圖。
[0023]圖中:10_機架、101-工作臺、102-啟動按鈕、103-點動按鈕、104-急停按鈕；
[0024]20-下壓組合、201-氣缸、202-壓頭組合件、203-氣缸感應器、204-氣缸支架；
[0025]30-動力電機組合、301-電機、302-電機齒輪、303-電機安裝板；
[0026]40-公模組合、401-第一公模齒輪、402-第二公模齒輪、403-分度盤；
[0027]50-母模組合、501-母模齒輪、502-轉(zhuǎn)軸、503-軸承、504-第二凸輪、505-母模、506-母模座；
[0028]60-分度組合、601-分度齒輪；
[0029]70-分度限位與定位組合、701-限位柱座、702-限位柱；
[0030]80-防護罩、90-活動輪。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0032]請參照圖1，并結(jié)合圖2?5，本實用新型的打齒機，包括:機架10，設置在所述機架10內(nèi)的下壓組合20、母模組合50、公模組合40、分度組合60、分度限位與定位組合70以及動力電機組合30 ;其中，所述下壓組合20設置于機架10內(nèi)的工作臺101上方，與設置于工作臺101上的公模組合40對應；所述母模組合50有兩組，所述兩組母模組合50與分度組合60以及分度限位與定位組合70分設于所述公模組合40周圍；所述動力電機組合30設置于所述工作臺101底部，為打齒機提供動力。具體地，電機風罩放置在公模組合40上后，下壓組合20動作壓緊風罩，公模組合40和母模組合50配合對風罩進行打齒，打齒完成后，分度組合60撥動公模組合40上的風罩轉(zhuǎn)動一定角度，轉(zhuǎn)動完成后分度限位與定位組合70對其定位，公模組合40和母模組合50重復上述打齒動作，依次類推。由于母模組合50有兩組，因此,公、母模組合40、50動作一次可以對風罩的兩個方向同時打齒。以一個30齒的風罩為例，公、母模組合40、50只需重復15次即可完成打齒動作。因此，本實用新型的打齒機中各個組合之間的相互配合，將風罩放置到打齒機上后，可以快速打齒，加工過程流暢、員工操作簡單且操作過程安全性高，大大提高了生產(chǎn)效率，從而有效地降低了電機風罩的生產(chǎn)成本。此外，本實用新型的打齒機節(jié)能環(huán)保，噪音小，易于制造，結(jié)構(gòu)簡易。
[0033]請參照圖1?5，所述下壓組合20包括:氣缸201、壓頭組合件202和氣缸感應器203，其中，所述氣缸201通過氣缸支架204固定在所述機架10上，所述壓頭組合件202與所述氣缸201的底部鉸接，所述氣缸感應器203設在所述氣缸201上。由于所述壓頭組合件202與氣缸201鉸接，確保下壓組合20可以壓緊風罩又不影響風罩的轉(zhuǎn)動。氣缸感應器203用于感應風罩是否存在并被壓緊，以便進行后續(xù)打齒動作。
[0034]請繼續(xù)參照圖1?5，所述動力電機組合30包括:電機301、電機安裝板303以及電機齒輪302，所述電機301通過電機安裝板303固定在所述機架10上，所述電機301帶動電機齒輪302轉(zhuǎn)動，所述電機齒輪302與所述公模組合40連接為公模組合40提供動力。
[0035]所述公模組合40包括:第一、第二公模齒輪401、402、軸承組(圖中未示出)、分度盤403、與所述兩組母模組合50對應的公模(圖中未示出)以及第一凸輪(圖中未示出)。其中，所述第一公模齒輪401與第二公模齒輪402同軸旋轉(zhuǎn)，所述第一公模齒輪401與所述電機齒輪302嚙合，并通過所述第二公模齒輪402帶動兩組母模組合50動作，所述分度盤403和第一凸輪通過軸承組與所述第一公模齒輪401連接，所述公模與第一凸輪連接。具體地，電機齒輪302帶動第一、第二公模齒輪401、402旋轉(zhuǎn)，同時帶動第一凸輪動作，進而使得公模向外打齒。進一步的，所述公模采用便于打齒的切刀形狀。
[0036]請繼續(xù)參照圖1?5，所述母模組合50包括:轉(zhuǎn)軸502、軸承503、第二凸輪504、母模齒輪501、母模505以及母模座506，所述母模齒輪501與第二公模齒輪402嚙合，所述母模齒輪501通過轉(zhuǎn)軸502、軸承503以及第二凸輪504與母模505相連，所述母模505設置在母模座506上。母模齒輪501在第二公模齒輪402的帶動下轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)軸502和軸承503帶動第二凸輪504以及母模505動作，從而與公模組合40配合打齒，同時保護風罩外徑，防止風罩外徑在打齒過程中發(fā)生變形。
[0037]請繼續(xù)參照圖1?5，作為優(yōu)選，所述分度組合60包括軸承組合、分度齒輪601、分度輪和感應塊；其中，所述分度齒輪601與所述第二公模齒輪402嚙合，所述分度輪通過軸承組合與所述分度齒輪601連接，所述感應塊設置在所述分度輪上。所述分度限位與定位組合70包括:限位柱702、限位柱座701以及軸承，所述限位柱702設置在所述限位柱座701上，所述限位柱座701通過軸承設置在所述工作臺101上。在分度齒輪601帶動下，分度輪撥動公模組合40上的分度盤403轉(zhuǎn)動，每撥動一個齒轉(zhuǎn)動一個角度，感應塊用于計量轉(zhuǎn)動的次數(shù)，也就是打齒的次數(shù)。同樣以30個齒的風罩為例，則相應的分度盤403上設置有30個齒,每撥一個齒12度。而感應塊用來計數(shù),撥一個齒計數(shù)一次，風罩打30個齒,計數(shù)15次就完成一個風罩的加工。
[0038]作為優(yōu)選，所述機架10上還分別設有啟動按鈕102、點動按鈕103和急停按鈕104 ;進一步的，所述機架10上方還設置有防護罩80、底部設置有活動輪90。防護罩80用于確保工作人員的安全，避免安全事故的發(fā)生。[0039]請繼續(xù)參照圖1?5，下面將詳細說明本實用新型打齒機的工作過程。
[0040]以30齒的風罩為例，風罩放置好后，按下啟動按鈕102，氣缸201下壓，使壓頭組合件202壓緊風罩，氣缸感應器203感應到后，電機301開始轉(zhuǎn)動，帶動公模組合40和母模組合50動作，母模齒輪501帶動轉(zhuǎn)軸502轉(zhuǎn)動，使母模505貼住風罩外壁后，公模隨即在第二凸輪504的擠壓下往外對風罩切出，到第二凸輪504最大外徑時一個齒打完，然后公模隨著第二凸輪504后退，兩母模505同時后退，后退到位時分度輪就撥動分度盤403轉(zhuǎn)動一個齒，風罩就跟著分度盤403轉(zhuǎn)動一個角度，限位柱702對分度盤403定位后，重復上個打齒動作。重復15次后停下，一個30齒的風罩就完成加工。
[0041]綜上所述，本實用新型的打齒機，包括:機架10，設置在所述機架10內(nèi)的下壓組合
20、母模組合50、公模組合40、分度組合60、分度限位與定位組合70以及動力電機組合30 ；其中，所述下壓組合20設置于機架10內(nèi)的工作臺101上方，與設置于工作臺101上的公模組合40對應；所述母模組合50有兩組，所述兩組母模組合50與分度組合60以及分度限位與定位組合70分設于所述公模組合40周圍；所述動力電機組合30設置于所述工作臺101底部，為打齒機提供動力。本實用新型的打齒機中各個組合之間的相互配合，將風罩放置到打齒機上后，可以快速打齒，加工過程流暢、員工操作簡單且操作過程安全性高，大大提高了生產(chǎn)效率，從而有效地降低了電機風罩的生產(chǎn)成本。此外，本實用新型的打齒機節(jié)能環(huán)保，噪音小，易于制造，結(jié)構(gòu)簡易。
[0042]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種打齒機，其特征在于，包括:機架，設置在所述機架內(nèi)的下壓組合、母模組合、公模組合、分度組合、分度限位與定位組合以及動力電機組合；其中， 所述下壓組合設置于機架內(nèi)的工作臺上方，與設置于工作臺上的公模組合對應； 所述母模組合有兩組，所述兩組母模組合與分度組合以及分度限位與定位組合分設于所述公模組合周圍； 所述動力電機組合設置于所述工作臺底部，為打齒機提供動力。
2.如權(quán)利要求1所述的打齒機，其特征在于，所述下壓組合包括:氣缸、壓頭組合件和氣缸感應器，其中，所述氣缸通過氣缸支架固定在所述機架上，所述壓頭組合件與所述氣缸的底部鉸接，所述氣缸感應器設在所述氣缸上。
3.如權(quán)利要求1所述的打齒機，其特征在于，所述動力電機組合包括:電機、電機安裝板以及電機齒輪，所述電機通過電機安裝板固定在所述機架上，所述電機帶動電機齒輪轉(zhuǎn)動，所述電機齒輪與所述公模組合連接。
4.如權(quán)利要求3所述的打齒機，其特征在于，所述公模組合包括:第一、第二公模齒輪、軸承組、分度盤、與所述兩組母模組合對應的公模以及第一凸輪，所述第一公模齒輪與所述電機齒輪嚙合，并通過所述第二公模齒輪帶動兩組母模組合動作，所述分度盤和第一凸輪通過軸承組與所述第一公模齒輪連接，所述公模與第一凸輪連接。
5.如權(quán)利要求4所述的打齒機，其特征在于，所述母模組合包括:轉(zhuǎn)軸、軸承、第二凸輪、母模齒輪、母模以及母模座，所述母模齒輪與第二公模齒輪嚙合，所述母模齒輪通過轉(zhuǎn)軸與軸承以及第二凸輪與母模相連，所述母模設置在母模座上。
6.如權(quán)利要求4所述的打齒機，其特征在于，所述分度組合包括軸承組合、分度齒輪、分度輪和感應塊；其中，所述分度齒輪與所述第二公模齒輪嚙合，所述分度輪通過軸承組合與所述分度齒輪連接，所述感應塊設置在所述分度輪上。
7.如權(quán)利要求1所述的打齒機，其特征在于，所述分度限位與定位組合包括:限位柱、限位柱座和軸承，所述限位柱設置在所述限位柱座上，所述限位柱座通過軸承設置在所述工作臺上。
8.如權(quán)利要求1所述的打齒機，其特征在于，所述機架底部設置有活動輪。
9.如權(quán)利要求1所述的打齒機，其特征在于，所述機架上還分別設有啟動按鈕、點動按鈕和急停按鈕。
10.如權(quán)利要求1所述的打齒機，其特征在于，所述機架上方還設置有防護罩。
【文檔編號】B21D28/12GK203541221SQ201320581656
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】陸玉林 申請人:蘇州科瑞機械有限公司