一種自動(dòng)焊支架焊槍進(jìn)給裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)焊支架焊槍進(jìn)給裝置，其使得焊槍的位置調(diào)整方便、且調(diào)整精度高，確保焊接接頭不容易出現(xiàn)氣泡，且焊搶在進(jìn)給過程中不發(fā)生跳動(dòng)，確保表面焊口凹凸分布均勻，保證焊頭的合格率。其包括夾槍器、底座，其特征在于：壓板支承于托板上，所述托板的下端支承于所述底座的橫向?qū)к壊蹆?nèi)，氣缸支承于所述底座的一端，所述氣缸的活塞緊固于所述壓板的側(cè)部，所述活塞的移動(dòng)方向和所述橫向?qū)к壊燮叫?，立管的底部支承于所述壓板的上端面，立管定位架的兩夾持部分分別緊固立管、直角管的一邊，支承板定位架的下部夾持部分緊固所述直角管的另一邊。
【專利說明】一種自動(dòng)焊支架焊槍進(jìn)給裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐省煤器焊接工裝結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種自動(dòng)焊支架焊槍進(jìn)給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐省煤器的管子對(duì)接焊在鍋爐行業(yè)屬于重點(diǎn)主要設(shè)備，其對(duì)設(shè)備的精度要求較高，現(xiàn)有的焊槍進(jìn)給裝置為固定裝置，使用起來繁瑣，且調(diào)節(jié)精度不高，其橫向與縱向進(jìn)給量精度為2_，其所焊接的接頭容易出現(xiàn)氣泡，焊槍進(jìn)給時(shí)跳動(dòng)容易使表面焊口凹凸分布不均，容易產(chǎn)生不合格焊頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)焊支架焊槍進(jìn)給裝置，其使得焊槍的位置調(diào)整方便、且調(diào)整精度高，確保焊接接頭不容易出現(xiàn)氣泡，且焊搶在進(jìn)給過程中不發(fā)生跳動(dòng)，確保表面焊口凹凸分布均勻，保證焊頭的合格率。
[0004]一種自動(dòng)焊支架焊槍進(jìn)給裝置，其技術(shù)方案是這樣的:其包括夾槍器、底座，其特征在于:壓板支承于托板上，所述托板的下端支承于所述底座的橫向?qū)к壊蹆?nèi)，氣缸支承于所述底座的一端，所述氣缸的活塞緊固于所述壓板的側(cè)部，所述活塞的移動(dòng)方向和所述橫向?qū)к壊燮叫?，立管的底部支承于所述壓板的上端面，立管定位架的兩夾持部分分別緊固立管、直角管的一邊，支承板定位架的下部夾持部分緊固所述直角管的另一邊，支承板焊接連接所述支承板定位架的上端，橫向固定座緊固支承于所述支承板，橫向進(jìn)給托板的下端罩裝于所述橫向固定座的上端面的橫向兩側(cè)，所述橫向進(jìn)給托板的下部緊固連接橫向螺母座，橫向絲桿位于所述橫向固定座的內(nèi)部安裝腔內(nèi)，所述橫向絲桿螺紋連接所述橫向螺母座，縱向固定座緊固支承于所述橫向進(jìn)給托板，縱向進(jìn)給托板的下端罩裝于所述縱向固定座的上端面的縱向兩側(cè)，所述縱向進(jìn)給托板的下部緊固連接縱向螺母座，縱向絲桿位于所述縱向固定座的內(nèi)部安裝腔內(nèi)，所述縱向絲桿螺紋連接所述縱向螺母座，臂桿為L型支架結(jié)構(gòu)，所述臂桿的水平邊緊固連接縱向進(jìn)給托板的上端面，所述臂桿的垂直邊開有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸貫穿所述轉(zhuǎn)軸孔后連接導(dǎo)板的一端，所述導(dǎo)板的另一端緊固連接所述夾槍器。
[0005]采用本實(shí)用新型后，夾槍器上夾裝有焊槍，首先立管定位架的兩夾持部分分別緊固立管、直角管的一邊，支承板定位架的下部夾持部分緊固所述直角管的另一邊，其使得整體結(jié)構(gòu)的上部、下部連為一體，且分別通過立管定位架、支承板定位架夾裝于直角管的不同位置和立管定位架夾裝于立管的不同高度，可以調(diào)節(jié)上部分機(jī)構(gòu)到不同角度需要的位置；之后通過氣缸的活塞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)焊槍運(yùn)動(dòng)到大體位置，完成粗調(diào)，其調(diào)整位置時(shí)穩(wěn)定性高；然后分別調(diào)節(jié)縱向絲桿、橫向絲桿，使得焊槍位置完成精條，確保橫向與縱向進(jìn)給量精度在Imm以內(nèi)，其使得焊槍的位置調(diào)整方便、且調(diào)整精度高，確保焊接接頭不容易出現(xiàn)氣泡，且焊搶在進(jìn)給過程中不發(fā)生跳動(dòng)，確保表面焊口凹凸分布均勻，保證焊頭的合格率。且支架可以繞著轉(zhuǎn)軸做繞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以使得整個(gè)結(jié)構(gòu)可以適用于不同的焊裝工位，提高了通用性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型A處局部結(jié)構(gòu)俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型臂桿的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]見圖1?3，其包括夾槍器1、底座2，壓板3支承于托板4上，托板4的下端支承于底座2的橫向?qū)к壊?內(nèi)，氣缸6支承于底座2的一端,氣缸6的活塞7緊固于壓板3的側(cè)部，活塞7的移動(dòng)方向和橫向?qū)к壊?平行，立管8的底部支承于壓板3的上端面，立管定位架9的兩夾持部分分別緊固立管8、直角管10的一邊，支承板定位架11的下部夾持部分緊固直角管10的另一邊，支承板12焊接連接支承板定位架11的上端，橫向固定座13緊固支承于支承板12,橫向進(jìn)給托板14的下端罩裝于橫向固定座13的上端面的橫向兩側(cè),橫向進(jìn)給托板14的下部緊固連接橫向螺母座15,橫向絲桿16位于橫向固定座13的內(nèi)部安裝腔內(nèi)，橫向絲桿16螺紋連接橫向螺母座15,縱向固定座17緊固支承于橫向進(jìn)給托板14,縱向進(jìn)給托板18的下端罩裝于縱向固定座17的上端面的縱向兩側(cè)，縱向進(jìn)給托板18的下部緊固連接縱向螺母座19，縱向絲桿20位于縱向固定座17的內(nèi)部安裝腔內(nèi)，縱向絲桿20螺紋連接縱向螺母座19，臂桿21為L型支架結(jié)構(gòu)，臂桿21的水平邊緊固連接縱向進(jìn)給托板18的上端面，臂桿21的垂直邊開有轉(zhuǎn)軸孔22，轉(zhuǎn)軸23貫穿轉(zhuǎn)軸孔22后連接導(dǎo)板24的一端，導(dǎo)板24的另一端緊固連接夾槍器I。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)焊支架焊槍進(jìn)給裝置，其包括夾槍器、底座，其特征在于:壓板支承于托板上，所述托板的下端支承于所述底座的橫向?qū)к壊蹆?nèi)，氣缸支承于所述底座的一端，所述氣缸的活塞緊固于所述壓板的側(cè)部，所述活塞的移動(dòng)方向和所述橫向?qū)к壊燮叫?，立管的底部支承于所述壓板的上端面，立管定位架的兩夾持部分分別緊固立管、直角管的一邊，支承板定位架的下部夾持部分緊固所述直角管的另一邊，支承板焊接連接所述支承板定位架的上端，橫向固定座緊固支承于所述支承板，橫向進(jìn)給托板的下端罩裝于所述橫向固定座的上端面的橫向兩側(cè)，所述橫向進(jìn)給托板的下部緊固連接橫向螺母座，橫向絲桿位于所述橫向固定座的內(nèi)部安裝腔內(nèi)，所述橫向絲桿螺紋連接所述橫向螺母座，縱向固定座緊固支承于所述橫向進(jìn)給托板，縱向進(jìn)給托板的下端罩裝于所述縱向固定座的上端面的縱向兩側(cè)，所述縱向進(jìn)給托板的下部緊固連接縱向螺母座，縱向絲桿位于所述縱向固定座的內(nèi)部安裝腔內(nèi)，所述縱向絲桿螺紋連接所述縱向螺母座，臂桿為L型支架結(jié)構(gòu)，所述臂桿的水平邊緊固連接縱向進(jìn)給托板的上端面，所述臂桿的垂直邊開有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸貫穿所述轉(zhuǎn)軸孔后連接導(dǎo)板的一端，所述導(dǎo)板的另一端緊固連接所述夾槍器。
【文檔編號(hào)】B23K9/12GK203557036SQ201320579275
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】繆曉明 申請(qǐng)人:無錫華光鍋爐股份有限公司