軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置，包括鉸接在固定支架上的噴吹梁，所述噴吹梁端部由內(nèi)向外并排安裝有可沿軸線轉(zhuǎn)動的上壓輥和噴吹管，所述噴吹管下部設(shè)置噴嘴，所述噴吹管端部設(shè)置有固定板，所述固定板與噴嘴平行布置；所述固定支架上鉸接有連接桿，所述連接桿端頭設(shè)置有腰圓孔，所述固定板通過螺栓螺母組件與腰圓孔可調(diào)節(jié)式連接。此裝置一方面滿足了噴吹吹掃時的角度要求，另一方面，可輕松處理斷帶和非正常軋制狀態(tài)式逆向穿帶需要，且省時省力、安全性高、成本低廉。
【專利說明】軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軋機噴吹系統(tǒng)，具體地指一種軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在軋輥軸向串動的圓柱輥可逆式軋機出口壓輥上方有一噴吹裝置，是軋機吹掃裝置的最后一道工序，該噴吹裝置的吹掃效果直接影響板面質(zhì)量；另外，該處有一特殊的工藝要求，就是在正常軋制狀態(tài)時，上壓輥不工作，即噴吹角度可按工藝要求進行調(diào)節(jié)然后固定，但在處理帶鋼斷帶，或是非正常軋制狀態(tài)時，需要將帶鋼從出口卷取機穿向入口卷取機，此時，則需要將上壓輥壓下，通過液壓馬達驅(qū)動上壓輥做主轉(zhuǎn)動，下面的轉(zhuǎn)向下壓輥輥為從動，帶動帶鋼穿行，但出現(xiàn)的問題是，若果將噴吹系統(tǒng)固定，上壓輥擺下時，噴吹裝置跟上壓輥一起擺下，噴吹的噴嘴處于軋制線以下，帶鋼無法穿行，如果噴吹系統(tǒng)不固定，則需要人工手動將噴吹抬起，然后另外一人操作，方可穿帶，且此時因抬起噴吹的人站在滾筒剪軌道上，空間狹小，且存在著很多安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要克服上述帶鋼無法穿行，作業(yè)強度大，安全隱患多的不足，提供一種既可滿足工作時吹掃角度要求，又可滿足擺下是自動穿帶同時還可減少人工的軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置，包括鉸接在固定支架上的噴吹梁，所述噴吹梁端部由內(nèi)向外并排安裝有可沿軸線轉(zhuǎn)動的上壓輥和噴吹管，所述噴吹管下部設(shè)置噴嘴，其特征在于:所述噴吹管端部設(shè)置有固定板，所述固定板與噴嘴平行布置；所述固定支架上鉸接有連接桿，所述連接桿端頭設(shè)置有腰圓孔，所述固定板通過螺栓螺母組件與腰圓孔可調(diào)節(jié)式連接。
[0005]進一步地，所述連接桿與固定支架鉸接處開有圓孔，所述圓孔孔徑為Φ25πιπι，所述腰圓孔的直徑為Φ25ι?πι、長80mm。
[0006]更進一步地，所述螺栓螺母組件中螺栓直徑為Φ 24mm、長60mm。
[0007]再進一步地，所述連接桿與固定支架鉸接處也采用螺栓螺母組件連接。
[0008]采用此軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置后，一方面滿足了噴吹吹掃時的角度要求，且吹掃效果較以往得到了更好的改善；另一方面，工作人員在處理斷帶和非正常軋制狀態(tài)的逆向穿帶時，原來需要兩個人配合的工作，現(xiàn)在只需一個人便可輕松穿帶，省時省力，且提高了安全性，同時成本低廉，可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為一種軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中連接桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:固定支架I，噴吹梁2，上壓輥3，噴吹管4，噴嘴5，固定板6，螺栓螺母組件7， 連接桿8，腰圓孔9，圓孔10，下壓輥11，帶鋼12。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0013]如圖中所示軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置，包括鉸接在固定支架I上的噴吹梁2，噴吹梁2端部并排安裝有可沿軸線轉(zhuǎn)動的上壓輥3和噴吹管4，在噴吹管4端部加焊一固定板6，該固定板6可隨噴吹管4角度變化時一起轉(zhuǎn)動同時起著限位的作用，在固定板6上焊接一Φ 24*60的螺栓螺母組件7作為角度調(diào)節(jié)桿的活動端，固定支架I上鉸接有連接桿8，連接桿8外端設(shè)置有腰圓孔9，固定板6通過螺栓螺母組件7與腰圓孔9可調(diào)式連接，并由螺母固定，固定支架I與連接桿8鉸接處也采用Φ24*60的螺栓鉸接，為滿足工藝要求，在上壓輥3抬起時，噴吹的吹掃角度是水平面45°，在上壓輥3擺下時，噴吹的噴嘴要在軋制線以上，即與水平面夾角小于20°，而此時的上壓輥3擺上與擺下時，極限位置連接桿8端頭的距離相差30mm，故要求連接桿8的連接處的孔的設(shè)計要滿足這30mm的差動，所以在連接桿8上設(shè)計了與固定板6上的螺栓螺母組件7連接處為Φ25長為80的腰圓孔9以滿足30mm的補差，連接桿8與固定支架I鉸接處開Φ25的圓孔，然后將連接桿8分別固定于兩端，在上壓輥3擺上與擺下時便可滿足工藝要求，同時還可以減少一個人員的工作量。
[0014]具體的實施過程為:首先在噴吹管4端部焊接一固定板6，固定板6不需太大，只需能放下一 Φ24的螺栓螺母組件7便可，同時固定板6能于噴吹一起來回轉(zhuǎn)動。再找出最佳點，分別在固定板6和固定支架I上焊接Φ24*60的螺栓，用來固定連接桿。最后確定連接桿8的長度時，需要測出上壓輥3擺上且滿足角度要求時兩螺栓的距離，和上壓輥3擺下且滿足工藝要求時兩螺栓的距離，確定連接桿8的尺寸與圓孔10和腰圓孔9的尺寸并加工安裝。該裝置可適用于任何有類似裝置的軋機噴吹系統(tǒng)或類似角度要求的系統(tǒng)。
[0015]下壓輥11是固定于地面平臺上的軸承座上，與固定支架I同為固定于地面平臺上裝置，帶鋼12通過整個軋機的左右卷取機來回卷取。
[0016]經(jīng)過設(shè)計后的軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置既可滿足工作時吹掃角度要求，又可滿足擺下是自動穿帶同時還可減少人工，一個人便可輕松單獨處理斷帶和非正常軋制是的穿帶工作。
【權(quán)利要求】
1.一種軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置，包括鉸接在固定支架(I)上的噴吹梁(2)，所述噴吹梁(2)端部由內(nèi)向外并排安裝有可沿軸線轉(zhuǎn)動的上壓輥(3)和噴吹管(4)，所述噴吹管(4)下部設(shè)置噴嘴(5)，其特征在于:所述噴吹管(4)端部設(shè)置有固定板(6)，所述固定板(6)與噴嘴(5 )平行布置；所述固定支架(I)上鉸接有連接桿(8 )，所述連接桿(8 )端頭設(shè)置有腰圓孔(9)，所述固定板(6)通過螺栓螺母組件(7)與腰圓孔(9)可調(diào)節(jié)式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述連接桿(8)與固定支架(I)鉸接處開有圓孔(10)，所述圓孔(10)孔徑為Φ 25mm，所述腰圓孔(9)的直徑為Φ 25mm、長 80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述螺栓螺母組件(7)中螺栓直徑為Φ24ι?πι、長60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機噴吹自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述連接桿(8)與固定支架(I)鉸接處也采用螺栓螺母組件(7 )連接。
【文檔編號】B21B28/04GK203448415SQ201320560556
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】劉喜光, 錢國雅, 王勇, 段國輝, 金玲 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司