下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置以及下拉式壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置以及下拉式壓機(jī)，該下拉式壓機(jī)包括：工作臺、上橫梁、下橫梁、拉桿、立柱、液壓缸、上砧以及下砧；該工作臺通過該液壓缸與該下橫梁連接，該拉桿設(shè)置在該立柱內(nèi)，該拉桿以及該立柱穿過該工作臺，該拉桿兩端分別連接該下橫梁以及該上橫梁，該立柱分別與該上橫梁以及該下橫梁固定連接，該上砧設(shè)置在該上橫梁下側(cè)，該下砧對應(yīng)該上砧設(shè)置在該工作臺上；該保護(hù)裝置環(huán)繞并遮蓋該立柱位于該工作臺與上橫梁之間的部位，該保護(hù)裝置的下端與該工作臺固定，該保護(hù)裝置的上端與該立柱滑動接觸。
【專利說明】下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置以及下拉式壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下拉式壓機(jī)，尤其涉及一種下拉式壓機(jī)以及下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的雙柱下拉式壓機(jī)，一般包括工作臺、上橫梁、下橫梁、拉桿、立柱、液壓缸、上砧以及下砧。但由于此種雙柱下拉式壓機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，部分立柱裸露在外面，當(dāng)壓機(jī)進(jìn)行鍛造時(shí)時(shí)會使鍛件表面的氧化皮飛濺，劃傷立柱，從而壓機(jī)的導(dǎo)向精度降低，尤其會對精密鍛造造成不良影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置，用以解決現(xiàn)有的雙柱下拉式壓機(jī)當(dāng)壓機(jī)進(jìn)行鍛造時(shí)時(shí)會使鍛件表面的氧化皮飛濺，劃傷導(dǎo)向部分，從而降低壓機(jī)的導(dǎo)向精度的問題。
[0004]本實(shí)用新型一種下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置，該下拉式壓機(jī)包括:工作臺、上橫梁、下橫梁、拉桿、立柱、液壓缸、上砧以及下砧；該工作臺通過該液壓缸與該下橫梁連接，該拉桿設(shè)置在該立柱內(nèi)，該拉桿以及該立柱穿過該工作臺，該拉桿兩端分別連接該下橫梁以及該上橫梁，該立柱分別與該上橫梁以及該下橫梁固定連接，該上砧設(shè)置在該上橫梁下偵牝該下砧對應(yīng)該上砧設(shè)置在該工作臺上；該保護(hù)裝置環(huán)繞并遮蓋該立柱位于該工作臺與上橫梁之間的部位，該保護(hù)裝置的下端與該工作臺固定，該保護(hù)裝置的上端與該立柱滑動接觸。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置的一實(shí)施例，其中，該保護(hù)裝置的上部成斜面，該斜面自該上端向下逐漸向外側(cè)傾斜。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置的一實(shí)施例，其中，該保護(hù)裝置的下部與該上部相接，并豎直向下通過該下端與該工作臺固定。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置的一實(shí)施例，其中，該上端與該立柱相接觸的部分設(shè)置有耐熱毛氈，該耐熱毛氈通過耐熱膠固定在該上端的內(nèi)側(cè)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置的一實(shí)施例，其中，該保護(hù)裝置通過螺栓以及螺母與該工作臺固定。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置的一實(shí)施例，其中，該保護(hù)裝置包括多個(gè)部件，該多個(gè)部件環(huán)繞該立柱環(huán)狀排列，該相鄰的兩該部件之間通過螺栓和螺母固定，以遮蓋該立柱位于該工作臺與上橫梁之間的部位，該部件的上部成斜面，且該斜面自該上端向下逐漸向外側(cè)傾斜；該部件的下部與該部件的上部相接，該部件的下部豎直向下，并與該工作臺固定。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置的一實(shí)施例，其中，該保護(hù)裝置的上端環(huán)繞接觸該立柱。[0011]本實(shí)用新型一種下拉式壓機(jī)，其中，該下拉式壓機(jī)包括:工作臺、上橫梁、下橫梁、拉桿、立柱以及液壓缸；該工作臺通過該液壓缸與該下橫梁連接，該拉桿設(shè)置在該立柱內(nèi)，該拉桿以及該立柱穿過該工作臺，該拉桿兩端分別連接該下橫梁以及該上橫梁，該立柱分別與該上橫梁以及該下橫梁固定連接；上砧設(shè)置在該上橫梁下側(cè)，下砧對應(yīng)該上砧設(shè)置在該工作臺上；以及上述任一下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型在通過在雙柱下拉式壓機(jī)的部落裸露在外的立柱包裹保護(hù)裝置，避免了當(dāng)壓機(jī)進(jìn)行鍛造時(shí)時(shí)會使鍛件表面的氧化皮飛濺，而劃傷立柱，并進(jìn)而避免了因立柱劃傷而造成的壓機(jī)的導(dǎo)向精度，解決了對于精密鍛造造成不良影響的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種下拉式壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的C部分放大視圖；
[0015]圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖4為圖3的B — B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種下拉式壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖1，下拉式壓機(jī)包括:工作臺5、上橫梁2、下橫梁6、拉桿1、立柱3、液壓缸10、保護(hù)裝置4、上砧7以及下砧9。
[0018]進(jìn)一步參考圖1，本實(shí)施例僅以圖1的左側(cè)部分為例，右側(cè)部分由于與左側(cè)對稱故不做贅述。下拉式壓機(jī)的結(jié)構(gòu)包括，工作臺5通過地腳螺栓20固定在基礎(chǔ)21上。工作臺5通過液壓缸10與下橫梁6連接。拉桿I設(shè)置在立柱3內(nèi)，拉桿I以及立柱3穿過工作臺5，拉桿I兩端分別連接下橫梁6以及上橫梁2，立柱3分別與上橫梁2以及下橫梁6固定連接。上砧7設(shè)置在上橫梁2下側(cè)，下砧9對應(yīng)上砧7設(shè)置在工作臺5上。保護(hù)裝置4環(huán)繞立柱3位于工作臺5與上橫梁2之間的部位，保護(hù)裝置4的下端與該工作臺5固定，保護(hù)裝置4的上端與立柱3滑動接觸，以將位于工作臺5與上橫梁2之間的部位22遮蓋，圖1中的右側(cè)的保護(hù)裝置4即為遮蓋工作臺5與上橫梁2之間的部位22后的狀態(tài)。
[0019]圖2為圖1的C部分放大視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。參考圖1以及圖2，保護(hù)裝置4的上部15成一斜面，斜面自上端向下逐漸向外側(cè)傾斜。而保護(hù)裝置4的下部16與上部15相接，并相對工作臺5的上平面豎直向下，保護(hù)裝置4的下端與工作臺5之間可以通過螺栓11以及螺母(未圖示)進(jìn)行固定。
[0020]參考圖3，本實(shí)施例中，拉桿I的截面為圓形，立柱3的截面為中空矩形，保護(hù)裝置4成矩形環(huán)狀圍繞立柱3。保護(hù)裝置4可以由多個(gè)部件組成。圖3中，保護(hù)裝置4由部件17以及部件18組成，部件17整體的截面相當(dāng)于保護(hù)裝置4的矩形截面三條邊，部件18的截面相當(dāng)于保護(hù)裝置4的矩形截面的另一條邊，將部件17以及部件18對應(yīng)設(shè)置，以組成保護(hù)裝置4。部件17以及部件18的上部均成斜面，且斜面自上端向下逐漸向外側(cè)傾斜，部件17的以及部件18的下部相對工作臺5的上平面豎直向下，部件17以及部件18之間可以通過螺栓和螺母(未圖示)固定。
[0021]圖4為圖3的B — B剖視圖，參看圖4，保護(hù)裝置4的部件17以及部件18之間可以通過多個(gè)螺栓13以及螺母14相互固定。[0022]當(dāng)然，實(shí)際上，保護(hù)裝置4也可以是多于兩個(gè)部件的結(jié)構(gòu)，環(huán)繞立柱3成環(huán)狀排列，例如將部件18分解成類似3個(gè)部件17的形式。保護(hù)裝置4也可以采用其他的形狀，例如保護(hù)裝置4的截面為圓環(huán)形，或者為整體的可彎折結(jié)構(gòu)等。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)上述的保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行靈活設(shè)置，在此不做贅述。
[0023]參考圖1 一 4，在具體下拉式壓機(jī)工作過程中，下橫梁6通過拉桿I與立柱3組成一個(gè)整體，由液壓缸10帶動下橫梁6與立柱I和上橫梁2立柱3組成的一個(gè)整體運(yùn)動，對上橫梁2連接的上砧7與固定在工作臺上的下砧9之間的鍛件8進(jìn)行鍛造。在整體運(yùn)動過程中，保護(hù)裝置4的上部15與立柱3突出部分23相接處，使鍛造過程中飛濺的氧化皮通過防護(hù)裝置4的上部15的斜面落在工作臺5上，便于進(jìn)行清理。
[0024]進(jìn)一步參考圖1和圖2，對于一種較佳的實(shí)施方式，保護(hù)裝置4的上端與立柱3相接觸的部分設(shè)置有耐熱毛氈12，耐熱毛氈12通過耐熱膠(未圖示)固定在保護(hù)裝置4的上端的內(nèi)側(cè)。實(shí)現(xiàn)保護(hù)裝置4與立柱3導(dǎo)向面的無縫軟接觸。用耐熱膠將毛氈12固定在防護(hù)裝置4上，可以起到防止耐熱毛氈12在立柱3運(yùn)動過程中脫落的作用。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型在通過在雙柱下拉式壓機(jī)的部落裸露在外的立柱包裹保護(hù)裝置，避免了當(dāng)壓機(jī)進(jìn)行鍛造時(shí)時(shí)會使鍛件表面的氧化皮飛濺，而劃傷立柱，并進(jìn)而避免了因立柱劃傷而造成的壓機(jī)的導(dǎo)向精度，解決了對于精密鍛造造成不良影響的問題。
[0026]本實(shí)用新型的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置，該下拉式壓機(jī)包括:工作臺、上橫梁、下橫梁、拉桿、立柱、液壓缸、上砧以及下砧； 該工作臺通過該液壓缸與該下橫梁連接，該拉桿設(shè)置在該立柱內(nèi)，該拉桿以及該立柱穿過該工作臺，該拉桿兩端分別連接該下橫梁以及該上橫梁，該立柱分別與該上橫梁以及該下橫梁固定連接，該上砧設(shè)置在該上橫梁下側(cè)，該下砧對應(yīng)該上砧設(shè)置在該工作臺上； 其特征在于，該保護(hù)裝置環(huán)繞并遮蓋該立柱位于該工作臺與上橫梁之間的部位，該保護(hù)裝置的下端與該工作臺固定，該保護(hù)裝置的上端與該立柱滑動接觸； 其中，該保護(hù)裝置包括多個(gè)部件，該多個(gè)部件環(huán)繞該立柱環(huán)狀排列，該部件的下部與該部件的上部相接，該部件的下部豎直向下，并與該工作臺固定，以遮蓋該立柱位于該工作臺與上橫梁之間的部位。
2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，該保護(hù)裝置的上部成斜面，該斜面自該保護(hù)裝置的該上端向下逐漸向外側(cè)傾斜。
3.如權(quán)利要求2所述的保護(hù)裝置，其特征在于，該保護(hù)裝置的下部與該上部相接，并豎直向下通過該下端與該工作臺固定。
4.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，該保護(hù)裝置的該上端與該立柱相接觸的部分設(shè)置有耐熱毛氈，該耐熱毛氈通過耐熱膠固定在該保護(hù)裝置的該上端的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，該保護(hù)裝置通過螺栓以及螺母與該工作臺固定。
6.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，該相鄰的兩該部件之間通過螺栓和螺母固定，該部件的上部成斜面，且該斜面自該保護(hù)裝置的該上端向下逐漸向外側(cè)傾斜。
7.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，該保護(hù)裝置的上端環(huán)繞接觸該立柱。
8.一種下拉式壓機(jī)，其特征在于，該下拉式壓機(jī)包括權(quán)利要求1 一 7任一權(quán)利要求所述的下拉式壓機(jī)導(dǎo)向立柱的保護(hù)裝置。
【文檔編號】B21J9/02GK203610588SQ201320550855
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】馬士強(qiáng), 薛峰 申請人:太原重工股份有限公司