四爪卡盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種能夠穩(wěn)定夾持大型閥體的四爪卡盤，其具有卡盤體、四個(gè)卡爪，在相向的一對(duì)所述卡爪上，分別安裝有長(zhǎng)條狀的卡緊件，所述卡緊件包括：長(zhǎng)方體狀的卡緊件主體；卡爪連接部，其位于所述卡緊件主體的長(zhǎng)度方向的一端，在所述卡爪的厚度方向上夾持所述卡爪；卡緊部，其位于所述卡緊件主體的長(zhǎng)度方向的另一端，形成為在沿著所述軸線觀察時(shí)的凹字形，凹入的缺口向所述卡盤體的軸線凸出。
【專利說明】四爪卡盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于夾具，尤其涉及一種對(duì)大型閥門的閥體進(jìn)行加工時(shí)使用的四爪卡盤?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在當(dāng)前機(jī)械加工的機(jī)床中，四爪卡盤被廣泛應(yīng)用于夾持圓形、方形、矩形工件進(jìn)行切削加工。而通常夾持加工工件的夾具均采用標(biāo)準(zhǔn)配置的卡爪來完成。但是，對(duì)具有特殊形狀的大型閥門的閥體進(jìn)行加工的過程中，需要對(duì)閥體的與閥蓋連接的面進(jìn)行加工時(shí)，由于大型閥體具有其固有的形狀且具有特殊的高度即如圖5、圖6中的左右長(zhǎng)度，通過現(xiàn)有的四爪卡盤的卡爪已不能滿足穩(wěn)固夾持大型閥體的需要，故待開發(fā)對(duì)大型閥門的閥體進(jìn)行加工時(shí)能夠穩(wěn)固夾持閥體的四爪卡盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提出的能夠穩(wěn)定夾持大型閥體的四爪卡盤。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案如下。
[0005]本發(fā)明的一種四爪卡盤，具有卡盤體、四個(gè)卡爪，在相對(duì)的一對(duì)所述卡爪上，分別安裝有長(zhǎng)條狀的卡緊件，所述卡緊件包括:長(zhǎng)方體狀的卡緊件主體；卡爪連接部，其位于所述卡緊件主體的長(zhǎng)度方向的一端，與所述卡爪連接；卡緊部，其位于所述卡緊件主體的長(zhǎng)度方向的另一端，形成為在沿著所述卡盤體的軸線觀察時(shí)的凹字形，凹入的缺口朝向被卡緊體。
[0006]優(yōu)選所述卡爪連接部在所述卡爪的厚度方向上夾持所述卡爪來與所述卡爪連接。
[0007]優(yōu)選所述卡爪連接部與所述卡緊件主體通過焊接連接，所述卡緊部與所述卡緊件主體通過焊接連接。
[0008]優(yōu)選所述卡爪連接部與所述卡爪通過焊接連接。
[0009]優(yōu)選所述卡緊件主體、所述卡爪連接部以及所述卡緊部一體成形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下。
[0011]根據(jù)上述四爪卡盤，通過在相向的一對(duì)卡爪上分別安裝的卡緊件，從而卡緊件能夠從閥體的底部側(cè)(圖6中的左側(cè))延伸至與閥蓋連接的一側(cè)(圖6中的右側(cè))，來卡住閥體的靠近與閥蓋連接的部位。另外，通過四爪卡盤的另外一對(duì)卡爪能夠卡住閥體的與流路連接的兩個(gè)端面(圖6中的上下側(cè)端面)。從而能夠通過卡緊件和卡爪穩(wěn)固的卡住大型閥門的閥體，在通過車床或磨床等對(duì)這樣的閥體進(jìn)行加工時(shí)，閥體不會(huì)晃動(dòng)，加工穩(wěn)定性高，提高生產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是表示本發(fā)明的四爪卡盤的側(cè)視圖。
[0013]圖2是表示本發(fā)明的四爪卡盤的卡緊件的主視圖。[0014]圖3是表示本發(fā)明的四爪卡盤的卡緊件的側(cè)視圖。
[0015]圖4是表示本發(fā)明的四爪卡盤的卡緊件的俯視圖。
[0016]圖5是表示現(xiàn)有的的四爪卡盤的側(cè)視圖。
[0017]圖6是表示大型閥門的閥體的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，基于【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式的四爪卡盤。
[0019]圖1是表示本發(fā)明的四爪卡盤的側(cè)視圖。圖2是表示本發(fā)明的四爪卡盤的卡緊件的主視圖。圖3是表示本發(fā)明的四爪卡盤的卡緊件的側(cè)視圖。圖4是表示本發(fā)明的四爪卡盤的卡緊件的俯視圖。
[0020]如圖1所示，四爪卡盤具有卡盤體10、四個(gè)卡爪20，在相對(duì)的一對(duì)卡爪20上，分別安裝有長(zhǎng)條狀的卡緊件30。
[0021]如圖2至圖4所示，卡緊件30包括:長(zhǎng)方體狀的卡緊件主體31 ;卡爪連接部32，位于卡緊件主體31的長(zhǎng)度方向的一端，與卡爪20連接；卡緊部33，其位于卡緊件主體31的長(zhǎng)度方向的另一端，形成為在沿著軸線觀察時(shí)的凹字形，凹入的缺口朝向卡盤體10的軸線即朝向被卡緊體。
[0022]具體地說，卡緊件主體31為長(zhǎng)方體狀，具有規(guī)定的長(zhǎng)度和厚度(對(duì)應(yīng)于閥體設(shè)計(jì))。在卡緊件主體31的長(zhǎng)度方向上的一端焊接有成為一對(duì)的卡爪連接部32，卡爪連接部32隔開距離焊接在卡緊件主體31的寬度方向上的兩端，相隔距離大致為卡爪20的厚度，從而能夠通過卡爪連接部32夾持卡爪20，S卩，在卡爪20的厚度方向(如圖1所示，為卡爪20與卡盤體結(jié)合的厚度)上夾持卡爪20。所述卡緊件主體31的寬度大致等于兩個(gè)卡爪連接部32的厚度與卡爪20的厚度之和。另外，在卡緊件主體31的長(zhǎng)度方向上的另一端焊接有卡緊部33，卡緊部33為具有規(guī)定厚度的平板狀部件，其形成為凹字形，凹字形的缺口向卡盤體10的中心軸線的方向凸出，并且形成為能夠卡住閥體的靠近與閥蓋連接的部位的凹字形。即，構(gòu)成凹入缺口的兩個(gè)側(cè)邊相對(duì)于底邊向使凹入切口擴(kuò)大的方向傾斜。另外，卡爪連接部32與卡爪20通過焊接連接。
[0023]根據(jù)上述四爪卡盤，通過在相向的一對(duì)卡爪20上分別安裝的卡緊件30，從而卡緊件30能夠從閥體的底部側(cè)(圖6中的左側(cè))延伸至與閥蓋連接的一側(cè)(圖6中的右側(cè))，來卡住閥體的靠近與閥蓋連接的部位。另外，通過四爪卡盤的另外一對(duì)卡爪20能夠卡住閥體的與流路連接的兩個(gè)端面(圖6中的上下側(cè)端面)。從而能夠通過卡緊件30和卡爪穩(wěn)固的卡住大型閥門的閥體，在通過車床或磨床等對(duì)這樣的閥體進(jìn)行加工時(shí)，閥體不會(huì)晃動(dòng)，加工穩(wěn)定性高，提高生產(chǎn)率。
[0024]另外，如上所述，卡爪連接部32在卡爪20的厚度方向(如圖1所示，為卡爪20與卡盤體結(jié)合的厚度)上夾持卡爪20，但不限于此，卡爪連接部可以套在卡爪上來與卡爪連接。
[0025]另外，如上所述，在卡緊件主體上焊接卡爪連接部和卡緊部，但是不限定于此，可以使卡緊件主體、卡爪連接部以及卡緊部形成為一體。這樣同樣能夠得到上述的技術(shù)效果。
[0026]另外，如上所述，通過焊接將卡緊件的卡爪連接部與卡爪連接，但是不限定于此，可以通過螺栓等將的卡爪連接部與卡爪連接。
[0027]另外，如上所述，通過焊接將卡爪連接部與卡緊件主體連接，并且通過焊接將卡緊部與卡緊件主體連接，但不限于此，可以通過螺釘將他們連接。
[0028]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的四爪卡盤進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明不限定于上述具體的實(shí)施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【權(quán)利要求】
1.一種四爪卡盤，具有卡盤體、四個(gè)卡爪，其特征在于， 在相對(duì)的一對(duì)所述卡爪上，分別安裝有長(zhǎng)條狀的卡緊件， 所述卡緊件包括: 長(zhǎng)方體狀的卡緊件主體； 卡爪連接部，其位于所述卡緊件主體的長(zhǎng)度方向的一端，與所述卡爪連接； 卡緊部，其位于所述卡緊件主體的長(zhǎng)度方向的另一端，形成為在沿著所述卡盤體的軸線觀察時(shí)的凹字形，凹入的缺口朝向被卡緊體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四爪卡盤，其特征在于，所述卡爪連接部在所述卡爪的厚度方向上夾持所述卡爪來與所述卡爪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四爪卡盤，其特征在于，所述卡爪連接部與所述卡緊件主體通過焊接連接，所述卡緊部與所述卡緊件主體通過焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四爪卡盤，其特征在于，所述卡爪連接部與所述卡爪通過焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四爪卡盤，其特征在于，所述卡緊件主體、所述卡爪連接部以及所述卡緊部一體成形。
【文檔編號(hào)】B23B31/02GK203495268SQ201320550697
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】魏成和 申請(qǐng)人:天津市遠(yuǎn)大閥門有限公司