一種折彎機的補償機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種折彎機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種折彎機的補償機構(gòu)，包括分布設(shè)置在臺座上的下斜鐵和位于下斜鐵上部的上斜鐵，傳動軸一端與伺服電機的輸出軸連接，另一端依次與下斜鐵連接，所述的上斜鐵由從上到下依次設(shè)置的上斜塊、中斜塊和下斜塊組成，上斜塊與工作臺固定連接，上斜塊的下表面為傾斜面，中斜塊上部設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，上斜塊的下部設(shè)置在該導(dǎo)向凹槽內(nèi)；在中斜塊的前側(cè)設(shè)置調(diào)整螺釘和刻度尺，所述的下斜塊通過前后兩側(cè)設(shè)置的固定銷與工作臺底座連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，每個上斜鐵可單獨進行微調(diào)整，折彎精度高的特點。
【專利說明】一種折彎機的補償機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種折彎機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種折彎機的補償機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，該設(shè)備通過安裝在滑塊底部的上模與安裝在工作臺上的下模對工件進行壓制，在壓制過程中，滑塊與工作臺容易出現(xiàn)撓度變形，影響了工件的折彎加工質(zhì)量，通常就要在工作臺上設(shè)置補償機構(gòu)，其中機械補償機構(gòu)應(yīng)用較廣泛，其結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，但多為整體調(diào)節(jié)，不能保證工作臺的加凸曲線與實際變形曲線一致，工件的折彎精度較低，在折彎加工高精度的工件時，不能單獨調(diào)整，無法實現(xiàn)微調(diào)整，從而影響了折彎精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便，每個上斜鐵可單獨進行微調(diào)整，加工精度高的折彎機的補償機構(gòu)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種折彎機的補償機構(gòu)，包括分布設(shè)置在臺座上的下斜鐵和位于下斜鐵上部的上斜鐵，下斜鐵與上斜鐵的接觸面為傾斜面，傳動軸上設(shè)置有螺紋，下斜鐵上設(shè)置有螺紋孔，傳動軸一端與伺服電機的輸出軸連接，傳動軸的另一端依次穿過下斜鐵的螺紋孔，在傳動軸上、下斜鐵之間設(shè)置有隔套，還包括調(diào)整螺釘和刻度尺，所述的上斜鐵由從上到下依次設(shè)置的上斜塊、中斜塊和下斜塊組成，上斜塊與工作臺固定連接，上斜塊的下表面為傾斜面，中斜塊上部設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凹槽的底部為傾斜狀，其斜度與上斜塊的下表面相匹配，上斜塊的下部設(shè)置在該導(dǎo)向凹槽內(nèi)，中斜塊長度短于上斜塊；在中斜塊的前側(cè)設(shè)置調(diào)整螺釘和刻度尺，調(diào)整螺釘前端插入工作臺底座的連接孔內(nèi)，調(diào)整螺釘?shù)暮蠖伺c中斜塊為螺紋連接，所述的下斜塊通過前后兩側(cè)設(shè)置的固定銷與工作臺底座連接。
[0005]本實用新型將傳統(tǒng)的整體式的上斜鐵設(shè)置成分體式結(jié)構(gòu)，即由上斜塊、中斜塊和下斜塊組成，其中上斜塊與中斜塊通過帶傾斜面的導(dǎo)向凹槽配合連接，上斜塊與工作臺固定連接，中斜塊可通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘實現(xiàn)前后移動，從而通過上斜塊帶動工作臺上升或下降，實現(xiàn)了微調(diào)整，并且每個上斜鐵都可以進行單獨調(diào)整，保證工作臺的加凸曲線與實際變形曲線一致，提高加工精度，調(diào)整量可以通過中斜塊上的刻度尺顯示，方便操作，控制精確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的示意圖。
[0007]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述，圖1為本實用新型的一種實施例，包括分布設(shè)置在臺座上的下斜鐵4和位于下斜鐵4上部的上斜鐵1，下斜鐵4與上斜鐵I的接觸面為傾斜面，傳動軸上設(shè)置有螺紋，下斜鐵4上設(shè)置有螺紋孔，傳動軸一端與伺服電機的輸出軸連接，傳動軸的另一端依次穿過下斜鐵4的螺紋孔，傳動軸與下斜鐵4形成絲杠螺母傳動結(jié)構(gòu)，在傳動軸上、下斜鐵4之間設(shè)置有隔套。所述的上斜鐵I由從上到下依次設(shè)置的上斜塊、中斜塊2和下斜塊3組成，上斜塊與工作臺固定連接，上斜塊的下表面為傾斜面。中斜塊2上部設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凹槽的底部為傾斜狀，其斜度與上斜塊的下表面相匹配，上斜塊的下部設(shè)置在該導(dǎo)向凹槽內(nèi)，中斜塊2長度短于上斜塊。本實用新型還包括調(diào)整螺釘7和刻度尺6，調(diào)整螺釘7和刻度尺6設(shè)置在中斜塊2的前側(cè)，調(diào)整螺釘7前端插入工作臺底座的連接孔內(nèi)，連接孔起定位調(diào)整螺釘7前端的作用，調(diào)整螺釘7可以在連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，調(diào)整螺釘7的后端與中斜塊2為螺紋連接，中斜塊2與調(diào)整螺釘7也形成絲杠螺母傳動結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘7可實現(xiàn)中斜塊2前后移動。所述的下斜塊3通過前后兩側(cè)設(shè)置的固定銷5與工作臺底座連接。
[0009]本實用新型使用時，下斜鐵4的調(diào)整與傳統(tǒng)的補償機構(gòu)使用方法一樣，即通過伺服電機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，從而使下斜鐵4左右方向移動進行調(diào)整。
[0010]由于本實用新型將傳統(tǒng)的整體式的上斜鐵I設(shè)置成分體式結(jié)構(gòu)，即由上斜塊、中斜塊2和下斜塊3組成，其中上斜塊與中斜塊2通過帶傾斜面的導(dǎo)向凹槽配合連接，上斜塊與工作臺固定連接，中斜塊2可通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘7實現(xiàn)前后移動，從而通過上斜塊帶動工作臺上升或下降，實現(xiàn)了上斜鐵I的微調(diào)整，并且每個上斜鐵I都可以進行單獨調(diào)整，保證工作臺的加凸曲線與實際變形曲線一致，從而提高了加工精度，調(diào)整量可以通過中斜塊2上的刻度尺6顯示，方便操作，控制精確。
[0011]本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，每個上斜鐵I可單獨進行微調(diào)整，折彎精度高的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種折彎機的補償機構(gòu)，包括分布設(shè)置在臺座上的下斜鐵和位于下斜鐵上部的上斜鐵，下斜鐵與上斜鐵的接觸面為傾斜面，傳動軸上設(shè)置有螺紋，下斜鐵上設(shè)置有螺紋孔，傳動軸一端與伺服電機的輸出軸連接，傳動軸的另一端依次穿過下斜鐵的螺紋孔，在傳動軸上、下斜鐵之間設(shè)置有隔套，其特征是:還包括調(diào)整螺釘和刻度尺，所述的上斜鐵由從上到下依次設(shè)置的上斜塊、中斜塊和下斜塊組成，上斜塊與工作臺固定連接，上斜塊的下表面為傾斜面，中斜塊上部設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凹槽的底部為傾斜狀，其斜度與上斜塊的下表面相匹配，上斜塊的下部設(shè)置在該導(dǎo)向凹槽內(nèi)，中斜塊長度短于上斜塊；在中斜塊的前側(cè)設(shè)置調(diào)整螺釘和刻度尺，調(diào)整螺釘前端插入工作臺底座的連接孔內(nèi)，調(diào)整螺釘?shù)暮蠖伺c中斜塊為螺紋連接，所述的下斜塊通過前后兩側(cè)設(shè)置的固定銷與工作臺底座連接。
【文檔編號】B21D11/22GK203484463SQ201320542259
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】郜宗銳, 李玲玉, 常欣, 劉凡國 申請人:泰安華魯鍛壓機床有限公司