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扶梯桁架單片工裝的制作方法

文檔序號(hào):3096647閱讀:570來源:國知局
扶梯桁架單片工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種扶梯桁架單片工裝,其由水平底板、支架、第一焊接定位板、第二焊接定位板及定位件構(gòu)成,水平底板的下部間隔固裝一組支架,在水平底板的上表面固裝第一焊接定位板,在在該第一焊接定位板的上表面固裝第二焊接定位板,水平底板由底板主體及兩端的彎板構(gòu)成,第一焊接定位板及第二焊接定位板均由定位板主體及兩端的定位彎板構(gòu)成,在第一焊接定位板及第二焊接定位板的定位板主體的邊緣處均間隔安裝一組定位件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便,焊接不容易變形,裝配精度高,適用性強(qiáng)優(yōu)點(diǎn),顯著提高桁架加工質(zhì)量、裝配精度和作業(yè)效率的優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的扶梯桁架單片工裝。
【專利說明】扶梯桁架單片工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電梯裝配加工裝置領(lǐng)域,特別是一種扶梯桁架單片工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)扶梯是一種帶有循環(huán)運(yùn)動(dòng)梯級(jí),應(yīng)用于不同層高間建筑物向上或向下傾斜輸送乘客的固定電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備。自動(dòng)扶梯由梯路(變型的板式輸送機(jī))和兩旁的扶手(變形的帶式輸送機(jī))組成。其主要部件有梯級(jí)、牽引鏈條及鏈輪、導(dǎo)軌系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)(包括電動(dòng)機(jī)、減速裝置、制動(dòng)器及中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)等)、驅(qū)動(dòng)主軸、梯路張緊裝置、扶手系統(tǒng)、梳板、扶梯金屬骨架和電氣系統(tǒng)等。梯級(jí)在乘客入口處作水平運(yùn)動(dòng)(方便乘客登梯),以后逐漸形成階梯;在接近出口處階梯逐漸消失,梯級(jí)再度作水平運(yùn)動(dòng)。這些運(yùn)動(dòng)都是由梯級(jí)主輪、輔輪分別沿不同的梯級(jí)導(dǎo)軌行走來實(shí)現(xiàn)的。
[0003]自動(dòng)扶梯的金屬骨架為桁架結(jié)構(gòu),桁架起到支撐的作用,而且梯路系統(tǒng)所有零部件都裝在桁架里面,扶手系統(tǒng)基本也均固定在桁架上。桁架的焊接水平要求很高,直接影響到自動(dòng)扶梯的安裝精度及運(yùn)行平穩(wěn)度。目前,單片桁架的組裝是在一水平焊接工裝上完成的。然而現(xiàn)有的單片桁架焊接工裝,使用一段時(shí)間后,就需要重新校正,比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力;并且現(xiàn)有的工裝只能適用于一個(gè)角度的桁架焊接,無法同時(shí)適用于大高度桁架及普通桁架,造成生產(chǎn)成本的加大;另外現(xiàn)有的桁架焊接工裝大多為固定模式、無法實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)、操作便捷性欠佳、作業(yè)效率低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于調(diào)整校正、便于現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)、適用性強(qiáng)的扶梯桁架單片工裝。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種扶梯桁架單片工裝,其特征在于:由水平底板、支架、第一焊接定位板、第二焊接定位板及定位件構(gòu)成,水平底板的下部間隔固裝一組支架,在水平底板的上表面固裝第一焊接定位板,在在該第一焊接定位板的上表面固裝第二焊接定位板,水平底板由底板主體及兩端的彎板構(gòu)成,第一焊接定位板及第二焊接定位板均由定位板主體及兩端的定位彎板構(gòu)成,在第一焊接定位板及第二焊接定位板的定位板主體的邊緣處均間隔安裝一組定位件。
[0007]所述的第一焊接定位板兩端的定位彎板均為30度。
[0008]所述的第二焊接定位板兩端的定位彎板均為35度。
[0009]所述的第一焊接定位板兩端的定位彎板的相對(duì)外側(cè)邊緣處間隔安裝有定位件。
[0010]所述的第二焊接定位板兩端的定位彎板的相對(duì)內(nèi)側(cè)邊緣處間隔安裝有定位件。
[0011]還包括平行導(dǎo)軌架,在水平底板下表面固裝平行導(dǎo)輪,水平底板通過該平行導(dǎo)輪移動(dòng)安裝于所述平行導(dǎo)軌架上。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:[0013]1.本扶梯桁架單片工裝,在水平底板上設(shè)置有第一焊接定位板及第二焊接定位板,兩個(gè)焊接定位板的兩端部設(shè)置成不同的彎板角度,從而可適用于大高度桁架及普通桁架,使本工裝具有通用性,有效降低成本,提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率。
[0014]2.本扶梯桁架單片工裝,在水平底板的上表面設(shè)置有位于第一焊接定位板及第二焊接定位板外邊緣處的定位件,該定位件均可進(jìn)行調(diào)節(jié),從而更加便于調(diào)整校正,使定位準(zhǔn)確,保證桁架焊接的精度和加工質(zhì)量。
[0015]3.本扶梯桁架單片工裝,第一焊接定位板、第二焊接定位板的兩端的定位彎板的邊緣處間隔安裝有定位件,即可實(shí)現(xiàn)定位作用,同時(shí)相互不影響,便于焊接操作。
[0016]4.本扶梯桁架單片工裝,在水平底板的下部設(shè)置有導(dǎo)輪,并架設(shè)在平行導(dǎo)軌架上,實(shí)現(xiàn)工裝的移動(dòng),更加方便焊接操作,提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率。
[0017]5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便,焊接不容易變形,裝配精度高,適用性強(qiáng)優(yōu)點(diǎn),顯著提高桁架加工質(zhì)量、裝配精度和作業(yè)效率的優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的扶梯桁架單片工裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1的俯視圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]1-水平底板、2-支架、3-定位件、4-平行導(dǎo)輪、5-平行導(dǎo)軌架、6_第一焊接定位板、7-第二焊接定位板、8-彎板、9-第二定位彎板、10-內(nèi)側(cè)定位件、11-底板主體、12-第一定位彎板、13-外側(cè)定位件。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]一種扶梯桁架單片工裝,其由水平底板1、支架2、第一焊接定位板6、第二焊接定位板7及定位件3構(gòu)成,水平底板的下部間隔固裝一組支架,在水平底板的上表面固裝第一焊接定位板,在該第一焊接定位板的上表面固裝第二焊接定位板,水平底板由底板主體11及兩端的彎板8構(gòu)成,第一焊接定位板由定位板主體及兩端的第一定位彎板12構(gòu)成,第一焊接定位板兩端的第一定位彎板均為30度。第二焊接定位板均由定位板主體及兩端的第二定位彎板9構(gòu)成,第二焊接定位板兩端的定位彎板均為35度。
[0024]第一焊接定位板兩端的第一定位彎板的相對(duì)外側(cè)邊緣處間隔安裝有外側(cè)定位件13。第二焊接定位板兩端的定位彎板的相對(duì)內(nèi)側(cè)邊緣處間隔安裝有內(nèi)側(cè)定位件10。
[0025]此桁架結(jié)構(gòu)還包括平行導(dǎo)軌架5,及在水平底板下表面固裝平行導(dǎo)輪4,水平底板通過該平行導(dǎo)輪移動(dòng)安裝于所述平行導(dǎo)軌架上。
[0026]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種扶梯桁架單片工裝,其特征在于:由水平底板、支架、第一焊接定位板、第二焊接定位板及定位件構(gòu)成,水平底板的下部間隔固裝一組支架,在水平底板的上表面固裝第一焊接定位板,在該第一焊接定位板的上表面固裝第二焊接定位板,水平底板由底板主體及兩端的彎板構(gòu)成,第一焊接定位板及第二焊接定位板均由定位板主體及兩端的定位彎板構(gòu)成,在第一焊接定位板及第二焊接定位板的定位板主體的邊緣處均間隔安裝一組定位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯桁架單片工裝,其特征在于:所述的第一焊接定位板兩端的定位彎板與第一焊接定位板之間均為30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯桁架單片工裝,其特征在于:所述的第二焊接定位板兩端的定位彎板與第二焊接定位板之間均為35度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯桁架單片工裝,其特征在于:所述的第一焊接定位板兩端的定位彎板的相對(duì)外側(cè)邊緣處間隔安裝有定位件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯桁架單片工裝,其特征在于:所述的第二焊接定位板兩端的定位彎板的相對(duì)內(nèi)側(cè)邊緣處間隔安裝有定位件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯桁架單片工裝,其特征在于:還包括平行導(dǎo)軌架,在水平底板下表面固裝平行導(dǎo)輪,水平底板通過該平行導(dǎo)輪移動(dòng)安裝于所述平行導(dǎo)軌架上。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203448924SQ201320542172
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】藺海燕, 張小紅, 王雷 申請(qǐng)人:天津鑫寶龍電梯集團(tuán)有限公司, 鑫諾電梯有限公司, 戈?duì)栯娞荩ㄌ旖颍┯邢薰?br>
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