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保護(hù)卡盤(pán)的套板的制作方法

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保護(hù)卡盤(pán)的套板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了保護(hù)卡盤(pán)的套板,包括一保護(hù)卡盤(pán)表面的套板本體以及增加套板本體穩(wěn)定性的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋設(shè)于套板本體的內(nèi)壁上,加強(qiáng)筋設(shè)于內(nèi)壁的中部,套板本體的內(nèi)壁上設(shè)有三個(gè)卡條,卡條為“凹”字形,卡條均勻分布在套板本體的內(nèi)壁上,套板本體的外壁上設(shè)有一層具有潤(rùn)滑作用的鍍層,本實(shí)用新型提供的保護(hù)卡盤(pán)的套板,有效保護(hù)卡盤(pán)表面,延長(zhǎng)了卡盤(pán)的使用期限,增加卡盤(pán)的使用壽命,給企業(yè)降低了更換和維修卡盤(pán)的資金投入,值得推廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】保護(hù)卡盤(pán)的套板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域,具體涉及保護(hù)卡盤(pán)的套板。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床領(lǐng)域,卡盤(pán)的使用非常頻繁,卡盤(pán)屬于易損件,對(duì)于卡盤(pán)的維護(hù)非常重要,然而在卡盤(pán)的使用過(guò)程中,尤其是在加工鐵質(zhì)工件時(shí),由于鐵質(zhì)碎屑的摩擦和卡盤(pán)快速轉(zhuǎn)動(dòng)的相互作用,導(dǎo)致卡盤(pán)的磨損情況非常嚴(yán)重,更換卡盤(pán)也耗時(shí)耗力,加長(zhǎng)了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)不利影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了保護(hù)卡盤(pán)的套板,有效保護(hù)卡盤(pán)表面,延長(zhǎng)了卡盤(pán)的使用期限,增加卡盤(pán)的使用壽命,給企業(yè)降低了更換和維修卡盤(pán)的資金投入。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:包括一保護(hù)卡盤(pán)表面的套板本體以及增加套板本體穩(wěn)定性的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋設(shè)于套板本體的內(nèi)壁上,所述加強(qiáng)筋設(shè)于內(nèi)壁的中部,所述套板本體的內(nèi)壁上設(shè)有三個(gè)卡條,所述卡條為“凹”字形,所述卡條均勻分布在套板本體的內(nèi)壁上,所述套板本體的外壁上設(shè)有一層具有潤(rùn)滑作用的鍍層。
[0006]前述的保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:所述加強(qiáng)筋為一條,所述加強(qiáng)筋的厚度為3-5mm。
[0007]前述的保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:所述加強(qiáng)筋由不銹鋼材料制成。
[0008]前述的保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:所述套板本體上設(shè)有一接口。
[0009]前述的保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:所述接口的兩端分別設(shè)有兩個(gè)固定孔,所述固定孔的位置與卡盤(pán)上螺孔的位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的保護(hù)卡盤(pán)的套板,利用套板本體將卡盤(pán)表面保護(hù)起來(lái),降低作業(yè)過(guò)程中卡盤(pán)的磨損度,延長(zhǎng)卡盤(pán)的使用壽命,減小卡盤(pán)的更換或維修的間隔時(shí)間段,套板本體的內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋和卡條,卡條便于將套板本體固定于卡盤(pán)上,加強(qiáng)筋增加了套板本體的強(qiáng)度,也就延長(zhǎng)了套板本體對(duì)卡盤(pán)表面的保護(hù)作用,降低了企業(yè)的維修和更換卡盤(pán)的資金投入。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的保護(hù)卡盤(pán)的套板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記含義如下:
[0013]1:套板本體;2:加強(qiáng)筋;3:卡條;4:接口 ;5:固定孔;6:內(nèi)壁;7:外壁。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型的保護(hù)卡盤(pán)的套板,包括一保護(hù)卡盤(pán)表面的套板本體I以及增加套板本體I穩(wěn)定性的加強(qiáng)筋2,套板本體I由不銹鋼材料制成,不銹鋼材料耐腐蝕性好,套板本體I的大小和待保護(hù)的卡盤(pán)的大小相匹配,套板本體I的設(shè)置將卡盤(pán)的表面保護(hù)起來(lái),延長(zhǎng)了卡盤(pán)的使用壽命,也就降低了企業(yè)維修和更換卡盤(pán)的費(fèi)用,加強(qiáng)筋2設(shè)于套板本體I的內(nèi)壁6上,加強(qiáng)筋2設(shè)于內(nèi)壁6的中部,加強(qiáng)筋2為一條,加強(qiáng)筋2的厚度為3-5_,優(yōu)選的,加強(qiáng)筋2的厚度為4mm,加強(qiáng)筋2由不銹鋼材料制成,加強(qiáng)筋2的設(shè)置增加了套板本體I的強(qiáng)度,維持套板本體I的形狀,保證套板本體I對(duì)卡盤(pán)的保護(hù)作用,且加強(qiáng)筋2的厚度較薄,不會(huì)影響到套板本體I和卡盤(pán)的貼合,套板本體I的內(nèi)壁6上設(shè)有三個(gè)卡條3,卡條3均勻分布在套板本體I的內(nèi)壁6上,受力均勻,卡條3為“凹”字形,“凹”型卡條3的設(shè)置使得卡條3與卡盤(pán)的接觸面由三個(gè)變?yōu)榱鶄€(gè),增加了套板本體I在卡盤(pán)表面的穩(wěn)定性,套板本體I的外壁7上設(shè)有一層具有潤(rùn)滑作用的鍍層,鍍層的設(shè)置減小了套板本體I的磨損,也就延長(zhǎng)了套板本體I的使用壽命,亦即增加了套板本體I對(duì)卡盤(pán)的保護(hù)期限,套板本體I上設(shè)有一接口 4,接口 4的兩端分別設(shè)有兩個(gè)固定孔5,固定孔5的位置與卡盤(pán)上螺孔的位置相對(duì)應(yīng),固定孔5的設(shè)置是為了進(jìn)一步固定住套板本體I在卡盤(pán)上的位置,以免因卡盤(pán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)造成套板本體I的移位。
[0016]本實(shí)用新型提供的保護(hù)卡盤(pán)的套板,有效保護(hù)卡盤(pán)表面,延長(zhǎng)了卡盤(pán)的使用期限,增加卡盤(pán)的使用壽命,給企業(yè)降低了更換和維修卡盤(pán)的資金投入,且制作工序簡(jiǎn)單,使用方便,值得推廣。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:包括一保護(hù)卡盤(pán)表面的套板本體以及增加套板本體穩(wěn)定性的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋設(shè)于套板本體的內(nèi)壁上,所述加強(qiáng)筋設(shè)于內(nèi)壁的中部,所述套板本體的內(nèi)壁上設(shè)有三個(gè)卡條,所述卡條為“凹”字形,所述卡條均勻分布在套板本體的內(nèi)壁上,所述套板本體的外壁上設(shè)有一層具有潤(rùn)滑作用的鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:所述加強(qiáng)筋為一條,所述加強(qiáng)筋的厚度為3-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:所述加強(qiáng)筋由不銹鋼材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:所述套板本體上設(shè)有一接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保護(hù)卡盤(pán)的套板,其特征在于:所述接口的兩端分別設(shè)有兩個(gè)固定孔,所述固定孔的位置與卡盤(pán)上螺孔的位置相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/08GK203449079SQ201320527099
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】艾建中, 楊宗太 申請(qǐng)人:蘇州踵力重型機(jī)械有限公司
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