全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軋延設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置。具體技術(shù)方案為：一種全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置，包括有支架，架設(shè)于支架上的供料機(jī)構(gòu)、與供料機(jī)構(gòu)銜接的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)及與逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)銜接的送料機(jī)構(gòu)，供料機(jī)構(gòu)包括有可調(diào)節(jié)大小的供料通道，供料通道軸向的一端為投料端，另一端為出料端，出料端處設(shè)有托料組件，逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)架設(shè)于供料通道的托料組件與投料端之間，所述的送料機(jī)構(gòu)包括有處于供料通道的托料組件下方的輸送組件及架設(shè)于輸送組件上并可沿輸送組件往復(fù)滑移的餐具夾持定位組件。采用上述技術(shù)方案，提供了一種使用安全、快捷、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置。
【專利說明】全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋延設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬的餐具，如餐刀、餐叉及餐勺主要用于切割或提取食品的用具。其在加工時(shí)，首先需要對(duì)金屬板進(jìn)行軋延，使金屬板變薄，然后將金屬板放置到專用的沖壓裝置中沖壓出餐刀、餐叉或餐勺。傳統(tǒng)的軋延工序主要通過人工完成，即操作人員手動(dòng)將金屬板放置到軋延機(jī)中進(jìn)行軋延，不僅耗時(shí)，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本較高，而且存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種使用安全、快捷、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:包括有支架，架設(shè)于支架上的供料機(jī)構(gòu)、與供料機(jī)構(gòu)銜接的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)及與逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)銜接的送料機(jī)構(gòu)，所述的供料機(jī)構(gòu)包括有可調(diào)節(jié)大小的供料通道，供料通道軸向的一端為投料端，另一端為出料端，出料端處設(shè)有托料組件，所述的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)架設(shè)于供料通道的托料組件與投料端之間，所述的送料機(jī)構(gòu)包括有處于供料通道的托料組件下方的輸送組件及架設(shè)于輸送組件上并可沿輸送組件往復(fù)滑移的餐具夾持定位組件。
[0005]采用上述技術(shù)方案，通過在支架上設(shè)置供料機(jī)構(gòu)、與供料機(jī)構(gòu)銜接的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)及與逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)銜接的送料機(jī)構(gòu)，在使用過程中，待軋延的金屬板由供料機(jī)構(gòu)進(jìn)入，然后經(jīng)過逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)處進(jìn)入到送料機(jī)構(gòu)中，由送料機(jī)構(gòu)將金屬板輸送到軋延裝置處實(shí)施軋延。其中，由于供料機(jī)構(gòu)中一次可投入大量的待加工金屬板，而后續(xù)的軋延裝置一次只可對(duì)一塊獨(dú)立的金屬板實(shí)施加工，為了防止金屬板推積到軋延裝置處影響到軋延，逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)可控制進(jìn)入到送料機(jī)構(gòu)中金屬板的數(shù)量，即逐一送料，送料機(jī)構(gòu)通過其上設(shè)置的輸送組件將待軋延的金屬板實(shí)施輸送，同時(shí)為了防止待軋延的金屬板由輸送組件上脫落，餐具夾持定位組件可對(duì)帶軋延的金屬板實(shí)施夾持定位。這樣設(shè)置后，無需人工進(jìn)行軋延，采用機(jī)構(gòu)全自動(dòng)處理，消除了人工操作時(shí)存在的安全隱患，而且提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:輸送組件包括有位于供料通道的出料端的輸送平臺(tái)，輸送平臺(tái)的縱向兩端分別設(shè)有皮帶輪，皮帶輪上饒?jiān)O(shè)有皮帶，其中一個(gè)皮帶輪通過安裝于輸送平臺(tái)上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸送平臺(tái)上架設(shè)有與皮帶聯(lián)動(dòng)連接且與輸送平臺(tái)呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座，所述的餐具夾持定位組件安裝于該滑座上，餐具夾持定位組件包括有安裝于滑座上的安裝塊、設(shè)于安裝塊上的氣缸，安裝塊上位于氣缸軸的工作端處設(shè)有定位塊，氣缸軸的工作端處設(shè)有夾持塊，夾持塊與定位塊之間留有間隙，該間隙為餐具夾持定位空間。
[0007]采用上述技術(shù)方案，輸送組件中采用輸送平臺(tái)及架設(shè)于輸送平臺(tái)上的皮帶輪及皮帶對(duì)滑座進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使滑座可沿輸送平臺(tái)的縱向往復(fù)滑移，而餐具夾持定位組件安裝于滑座上，所以餐具夾持定位組件也可隨滑座的移動(dòng)而移動(dòng)，餐具夾持定位組件中的夾持塊與定位塊之間的定位空間的設(shè)置即是用于夾持待軋延金屬板的空間，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且傳輸快速，代替了傳統(tǒng)的人工操作，為全自動(dòng)橫軋延機(jī)的加工提供了鋪墊，達(dá)到提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的目的。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:供料通道為若干平行架設(shè)于支架上的支撐件之間的空間，支撐件包括有呈十字狀排列于輸送組件上方的兩根呈相對(duì)設(shè)置的橫向支撐桿及兩根呈相對(duì)設(shè)置的縱向支撐桿，所述的托料組件設(shè)于縱向支撐桿與輸送組件之間，支架上設(shè)有可對(duì)橫向支撐桿及縱向支撐桿實(shí)施調(diào)節(jié)并使供料通道縮小或擴(kuò)大的橫向調(diào)節(jié)組件及縱向調(diào)節(jié)組件；所述的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有鉤條及驅(qū)動(dòng)源，鉤條包括有鉸接端、工作端及處于工作端與鉸接端之間的連接端。
[0009]其中，橫向調(diào)節(jié)組件包括有架設(shè)于支架上的安裝條，安裝條位于供料通道的外部設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有穿過安裝條與橫向支撐桿連接的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)板上設(shè)有至少兩根與調(diào)節(jié)螺桿平行設(shè)置的調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的一端與調(diào)節(jié)板連接，另一端與橫向支撐條連接；所述的縱向調(diào)節(jié)組件包括有通過調(diào)節(jié)螺釘安裝于支架上的調(diào)節(jié)塊，縱向支撐桿與該調(diào)節(jié)塊連接，且至少一根縱向支撐桿的橫截面呈“V”字形；所述的托料組件包括有架設(shè)于縱向支撐條上的氣缸體及于氣缸體聯(lián)動(dòng)連接并可朝向輸送組件往復(fù)滑動(dòng)的托盤；所述逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)中鉤條的鉸接端與安裝條鉸接連接，工作端處設(shè)有鉤頭，連接端與驅(qū)動(dòng)源的輸出端聯(lián)動(dòng)連接。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:安裝條與鉤條的鉸接處設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，該調(diào)節(jié)安裝槽內(nèi)設(shè)有與安裝條通過調(diào)節(jié)件連接的連接塊，該連接塊與鉤條的鉸接端通過銷軸鉸接連接。
[0011]其中，調(diào)節(jié)安裝槽沿安裝條的縱向開設(shè)，所述的調(diào)節(jié)件為螺桿，螺桿由安裝條的頂部插至安裝條的調(diào)節(jié)安裝槽內(nèi)并與連接塊呈螺紋連接，且螺桿顯露于安裝條外的部分通過調(diào)節(jié)螺母固定。
[0012]采用上述技術(shù)方案，可將需要軋延的金屬板由供料通道的投入端投入，并且一次可同時(shí)投入多塊待軋延的金屬板，金屬板由供料通道進(jìn)入后被逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)的鉤條托住，鉤條受到驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)，其鉸接端沿安裝條發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉤條工作端處的鉤頭解除對(duì)金屬板的承托，一塊金屬板會(huì)落入到供料機(jī)構(gòu)中的托料組件中的托盤上，而鉤條也會(huì)在金屬板下落的同時(shí)回復(fù)至原始位置，并將處于供料通道內(nèi)的倒數(shù)第二塊金屬板卡住，處于供料通道出料端處的金屬板則會(huì)落入下步工序，該供料裝置實(shí)現(xiàn)大批量投入、逐一輸送，為金屬板的全自動(dòng)軋延提供了前期的鋪墊，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)大量減少了人力，降低了生產(chǎn)成本；鉤條與安裝條的鉸接端之間通過連接塊連接，連接塊處于安裝條的調(diào)節(jié)安裝槽內(nèi)通過調(diào)節(jié)螺桿實(shí)施連接，調(diào)節(jié)螺桿可根據(jù)安裝需要對(duì)連接塊處于調(diào)節(jié)安裝槽內(nèi)的位置實(shí)施調(diào)節(jié)，通過此處的調(diào)節(jié)，鉤條處于安裝條上的位置也會(huì)得到調(diào)節(jié)，這樣設(shè)置方便了安裝時(shí)的調(diào)節(jié)，使裝配過程更為簡(jiǎn)單，快捷。供料通道中的橫向支撐桿、縱向支撐桿以及橫向調(diào)節(jié)組件、縱向調(diào)節(jié)組件的設(shè)置皆是為了方便對(duì)供料通道的大小實(shí)施調(diào)節(jié)，這樣設(shè)置是由于餐具的大小不一致，加工不同大小的餐具所需要的金屬板的尺寸也不一樣，供料通道可實(shí)施調(diào)節(jié)后，則擴(kuò)展了該設(shè)備的通用性。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中供料機(jī)構(gòu)的局部分解示意圖1 ;
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中供料機(jī)構(gòu)的局部分解示意圖2 ；
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中送料機(jī)構(gòu)的分解示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中送料機(jī)構(gòu)的餐具夾持定位機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
[0021]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中送料機(jī)構(gòu)的輸送組件的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1一圖8所示的一種全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置，包括有支架1，架設(shè)I于支架上的供料機(jī)構(gòu)2、與供料機(jī)構(gòu)2銜接的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3及與逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3銜接的送料機(jī)構(gòu)4。供料機(jī)構(gòu)2包括有可調(diào)節(jié)大小的供料通道21，供料通道21軸向的一端為投料端22，另一端為出料端23，出料端23處設(shè)有托料組件24。逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3架設(shè)于供料通道21的托料組件24與投料端22之間。送料機(jī)構(gòu)4包括有處于供料通道21的托料組件24下方的輸送組件41及架設(shè)于輸送組件41上并可沿輸送組件41往復(fù)滑移的餐具夾持定位組件42。上述方案中，通過在支架I上設(shè)置供料機(jī)構(gòu)2、與供料機(jī)構(gòu)2銜接的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3及與逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3銜接的送料機(jī)構(gòu)4，在使用過程中，待軋延的金屬板由供料機(jī)構(gòu)2進(jìn)入，然后經(jīng)過逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3處進(jìn)入到送料機(jī)構(gòu)4中，由送料機(jī)構(gòu)4將金屬板輸送到軋延裝置處實(shí)施軋延。其中，由于供料機(jī)構(gòu)2中一次可投入大量的待加工金屬板，而后續(xù)的軋延裝置一次只可對(duì)一塊獨(dú)立的金屬板實(shí)施加工，為了防止金屬板推積到軋延裝置處影響到軋延，逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3可控制進(jìn)入到送料機(jī)構(gòu)4中金屬板的數(shù)量，即逐一送料，送料機(jī)構(gòu)4通過其上設(shè)置的輸送組件41將待軋延的金屬板實(shí)施輸送，同時(shí)為了防止待軋延的金屬板由輸送組件41上脫落，餐具夾持定位組件42可對(duì)帶軋延的金屬板實(shí)施夾持定位。這樣設(shè)置后，無需人工進(jìn)行軋延，采用機(jī)構(gòu)全自動(dòng)處理，消除了人工操作時(shí)存在的安全隱患，而且提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0023]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，輸送組件41包括有位于供料通道21的出料端23的輸送平臺(tái)411，輸送平臺(tái)411的縱向兩端分別設(shè)有皮帶輪412，皮帶輪412上饒?jiān)O(shè)有皮帶，其中一個(gè)皮帶輪412通過安裝于輸送平臺(tái)411上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)413，輸送平臺(tái)411上架設(shè)有與皮帶聯(lián)動(dòng)連接且與輸送平臺(tái)411呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座43，滑座43上設(shè)有可以與皮帶夾持的夾持安裝塊431，餐具夾持定位組件42安裝于該滑座43上，餐具夾持定位組件42包括有安裝于滑座43上的安裝塊421、設(shè)于安裝塊421上的氣缸422，安裝塊421上位于氣缸軸4221的工作端處設(shè)有定位塊423，氣缸軸4221的工作端處設(shè)有夾持塊424，夾持塊424與定位塊423之間留有間隙425，該間隙425為餐具夾持定位空間。輸送組件41中采用輸送平臺(tái)411及架設(shè)于輸送平臺(tái)411上的皮帶輪412及皮帶對(duì)滑座43進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使滑座43可沿輸送平臺(tái)411的縱向往復(fù)滑移，而餐具夾持定位組件42安裝于滑座43上，所以餐具夾持定位組件42也可隨滑座43的移動(dòng)而移動(dòng)，餐具夾持定位組件42中的夾持塊423與定位塊423之間的定位空間的設(shè)置即是用于夾持待軋延金屬板的空間，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且傳輸快速，代替了傳統(tǒng)的人工操作，為全自動(dòng)橫軋延機(jī)的加工提供了鋪墊，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。
[0024]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，供料通道21為若干平行架設(shè)于支架I上的支撐件之間的空間，支撐件包括有呈十字狀排列于輸送組件41上方的兩根呈相對(duì)設(shè)置的橫向支撐桿25及兩根呈相對(duì)設(shè)置的縱向支撐桿26，托料組件24設(shè)于縱向支撐桿26與輸送組件41之間，支架I上設(shè)有可對(duì)橫向支撐桿25及縱向支撐桿26實(shí)施調(diào)節(jié)并使供料通道21縮小或擴(kuò)大的橫向調(diào)節(jié)組件27及縱向調(diào)節(jié)組件28。橫向調(diào)節(jié)組件27包括有架設(shè)于支架I上的安裝條21，安裝條271位于供料通道21的外部設(shè)有調(diào)節(jié)板272，調(diào)節(jié)板272上設(shè)有穿過安裝條271與橫向支撐桿25連接的調(diào)節(jié)螺桿274，調(diào)節(jié)板272上設(shè)有至少兩根與調(diào)節(jié)螺桿274平行設(shè)置的調(diào)節(jié)導(dǎo)桿275，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿275的一端與調(diào)節(jié)板273連接，另一端與橫向支撐條25連接；縱向調(diào)節(jié)組件28包括有通過調(diào)節(jié)螺釘安裝于支架I上的調(diào)節(jié)塊281，縱向支撐桿26與該調(diào)節(jié)塊281連接，且至少一根縱向支撐桿26的橫截面呈“V”字形。托料組件24包括有架設(shè)于縱向支撐條26上的氣缸體241及于氣缸體241聯(lián)動(dòng)連接并可朝向輸送組件41往復(fù)滑動(dòng)的托盤242。供料通道21中的橫向支撐桿25、縱向支撐桿26以及橫向調(diào)節(jié)組件27、縱向調(diào)節(jié)組件28的設(shè)置皆是為了方便對(duì)供料通道21的大小實(shí)施調(diào)節(jié)，這樣設(shè)置是由于餐具的大小不一致，加工不同大小的餐具所需要的金屬板的尺寸也不一樣，供料通道可實(shí)施調(diào)節(jié)后，則擴(kuò)展了該設(shè)備的通用性。
[0025]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包括有鉤條31及驅(qū)動(dòng)源32，該驅(qū)動(dòng)源可為氣缸，鉤條31包括有鉸接端311、工作端312及處于工作端312與鉸接端311之間的連接端313。逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3的鉸接端311與支架I上的安裝條271鉸接連接，工作端312處設(shè)有鉤頭，連接端313與驅(qū)動(dòng)源32的輸出端聯(lián)動(dòng)連接。需要軋延的金屬板由供料通道21的投入端22投入，并且一次可同時(shí)投入多塊待軋延的金屬板，金屬板由供料通道21進(jìn)入后被逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)3的鉤條31托住，鉤條31受到驅(qū)動(dòng)源32的驅(qū)動(dòng)，其鉸接端311沿安裝條271發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉤條31工作端312處的鉤頭解除對(duì)金屬板的承托，一塊金屬板會(huì)落入到供料機(jī)構(gòu)2中的托料組件24中的托盤242上，而鉤條31也會(huì)在金屬板下落的同時(shí)回復(fù)至原始位置，并將處于供料通道21內(nèi)的倒數(shù)第二塊金屬板卡住，處于供料通道21出料端23處的金屬板則會(huì)落入下步工序，該供料裝置2實(shí)現(xiàn)大批量投入、逐一輸送，為金屬板的全自動(dòng)軋延提供了前期的鋪墊，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)大量減少了人力，降低了生產(chǎn)成本。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，安裝條271與鉤條31的鉸接處設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽2711，該調(diào)節(jié)安裝槽2711內(nèi)設(shè)有與安裝條2711通過調(diào)節(jié)件2712連接的連接塊2713，該連接塊2713與鉤條31的鉸接端311通過銷軸鉸接連接；調(diào)節(jié)安裝槽2711沿安裝條271的縱向開設(shè)，調(diào)節(jié)件2712為螺桿，螺桿由安裝條271的頂部插至安裝條271的調(diào)節(jié)安裝槽2711內(nèi)并與連接塊2713呈螺紋連接，且螺桿顯露于安裝條271外的部分通過調(diào)節(jié)螺母2714固定。鉤條31與安裝條271的鉸接端311之間通過連接塊2713連接，連接塊2713處于安裝條271的調(diào)節(jié)安裝槽2711內(nèi)通過螺桿實(shí)施連接，螺桿可根據(jù)安裝需要對(duì)連接塊2713處于調(diào)節(jié)安裝槽2711內(nèi)的位置實(shí)施調(diào)節(jié)，通過此處的調(diào)節(jié)，鉤條31處于安裝條271上的位置也會(huì)得到調(diào)節(jié)，這樣設(shè)置方便了安裝時(shí)的調(diào)節(jié)，使裝配過程更為簡(jiǎn)單，快捷。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:包括有支架，架設(shè)于支架上的供料機(jī)構(gòu)、與供料機(jī)構(gòu)銜接的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)及與逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)銜接的送料機(jī)構(gòu)，所述的供料機(jī)構(gòu)包括有可調(diào)節(jié)大小的供料通道，供料通道軸向的一端為投料端，另一端為出料端，出料端處設(shè)有托料組件，所述的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)架設(shè)于供料通道的托料組件與投料端之間，所述的送料機(jī)構(gòu)包括有處于供料通道的托料組件下方的輸送組件及架設(shè)于輸送組件上并可沿輸送組件往復(fù)滑移的餐具夾持定位組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述的輸送組件包括有位于供料通道的出料端的輸送平臺(tái)，輸送平臺(tái)的縱向兩端分別設(shè)有皮帶輪，皮帶輪上饒?jiān)O(shè)有皮帶，其中一個(gè)皮帶輪通過安裝于輸送平臺(tái)上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸送平臺(tái)上架設(shè)有與皮帶聯(lián)動(dòng)連接且與輸送平臺(tái)呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座，所述的餐具夾持定位組件安裝于該滑座上，餐具夾持定位組件包括有安裝于滑座上的安裝塊、設(shè)于安裝塊上的氣缸，安裝塊上位于氣缸軸的工作端處設(shè)有定位塊，氣缸軸的工作端處設(shè)有夾持塊，夾持塊與定位塊之間留有間隙，該間隙為餐具夾持定位空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述的供料通道為若干平行架設(shè)于支架上的支撐件之間的空間，支撐件包括有呈十字狀排列于輸送組件上方的兩根呈相對(duì)設(shè)置的橫向支撐桿及兩根呈相對(duì)設(shè)置的縱向支撐桿，所述的托料組件設(shè)于縱向支撐桿與輸送組件之間，支架上設(shè)有可對(duì)橫向支撐桿及縱向支撐桿實(shí)施調(diào)節(jié)并使供料通道縮小或擴(kuò)大的橫向調(diào)節(jié)組件及縱向調(diào)節(jié)組件；所述的逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有鉤條及驅(qū)動(dòng)源，鉤條包括有鉸接端、工作端及處于工作端與鉸接端之間的連接端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述的橫向調(diào)節(jié)組件包括有架設(shè)于支架上的安裝條，安裝條位于供料通道的外部設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有穿過安裝條與橫向支撐桿連接的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)板上設(shè)有至少兩根與調(diào)節(jié)螺桿平行設(shè)置的調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的一端與調(diào)節(jié)板連接，另一端與橫向支撐條連接；所述的縱向調(diào)節(jié)組件包括有通過調(diào)節(jié)螺釘安裝于支架上的調(diào)節(jié)塊，縱向支撐桿與該調(diào)節(jié)塊連接，且至少一根縱向支撐桿的橫截面呈“V”字形；所述的托料組件包括有架設(shè)于縱向支撐條上的氣缸體及于氣缸體聯(lián)動(dòng)連接并可朝向輸送組件往復(fù)滑動(dòng)的托盤；所述逐一進(jìn)料機(jī)構(gòu)中鉤條的鉸接端與安裝條鉸接連接，工作端處設(shè)有鉤頭，連接端與驅(qū)動(dòng)源的輸出端聯(lián)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述的安裝條與鉤條的鉸接處設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，該調(diào)節(jié)安裝槽內(nèi)設(shè)有與安裝條通過調(diào)節(jié)件連接的連接塊，該連接塊與鉤條的鉸接端通過銷軸鉸接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)橫軋延機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)安裝槽沿安裝條的縱向開設(shè)，所述的調(diào)節(jié)件為螺桿，螺桿由安裝條的頂部插至安裝條的調(diào)節(jié)安裝槽內(nèi)并與連接塊呈螺紋連接，且螺桿顯露于安裝條外的部分通過調(diào)節(jié)螺母固定。
【文檔編號(hào)】B21B39/02GK203459417SQ201320526079
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】蔡曙春 申請(qǐng)人:溫州金石機(jī)器人科技有限公司