可自動鎖緊的滾齒模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及可自動鎖緊的滾齒模。包括模座和設(shè)置在模座上方的模身，模座上垂直設(shè)有芯軸，模身上設(shè)有孔，孔內(nèi)設(shè)有鋼珠，芯軸上端設(shè)有頂頭，模身套設(shè)在芯軸及頂頭上，芯軸與模座之間為固定連接，芯軸上端設(shè)有與鋼珠相配合的錐面，模身與模座之間設(shè)有回位彈簧，且模身只能沿芯軸的軸向上下運動。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型在工件放入滾齒模后，模身會隨著工件一起向下運動，此時回位彈簧被壓縮，直到模身上的鋼珠接觸到芯軸上端的錐面，芯軸錐面擠壓鋼珠，迫使工件停止向下運動；當機床尾架頂針向下施加支撐力后，芯軸錐面方向的作用力施加給鋼珠，使工件與滾齒模完全固定，實現(xiàn)自動鎖緊，以降低勞動者的勞動強度。
【專利說明】可自動鎖緊的滾齒模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾齒模，具體涉及一種可自動鎖緊的滾齒模。
【背景技術(shù)】
[0002]滾齒模是用來實現(xiàn)工件與工作臺連接的一種工具，工件豎直放置，下端用滾齒模定位固定，上端用機床尾架的頂針定位，工作臺回轉(zhuǎn)帶動工件回轉(zhuǎn)，從而完成工件外花鍵的加工。滾齒模主要由模座、模身、螺柄、芯軸、端蓋、防轉(zhuǎn)螺釘、頂頭及鋼珠組成。滾齒模與工件緊固時，需要人工通過把手旋轉(zhuǎn)螺柄，螺柄拉動芯軸向下運動，芯軸帶動頂頭向下運動，頂頭下端的錐面擠壓鋼珠沿模身上孔向外運動，鋼珠擠壓工件內(nèi)壁直至工件與滾齒模鎖緊；放松過程與鎖緊方式相反，使用過程中人工旋轉(zhuǎn)螺柄勞動強度較大，而且一旦螺柄不能完全鎖緊，會造成工件和工作臺不能同步回轉(zhuǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可自動鎖緊的滾齒模，該滾齒?？勺詣油瓿涉i緊，無需人工輔助。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:包括模座和設(shè)置在模座上方的模身，所述的模座上垂直設(shè)有芯軸，所述的模身上設(shè)有孔，孔內(nèi)設(shè)有鋼珠，所述的芯軸上端設(shè)有頂頭，所述的模身套設(shè)在芯軸及頂頭上，所述的芯軸與模座之間為固定連接，所述的芯軸上端設(shè)有與鋼珠相配合的錐面，所述的模身與模座之間設(shè)有回位彈簧，且所述的模身只能沿芯軸的軸向上下運動。
[0005]所述的模身與芯軸之間設(shè)有防止模身繞芯軸轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)動銷。
[0006]所述的模身上設(shè)有腰形孔，腰形孔的長度方向與芯軸的軸向相同，所述的芯軸上設(shè)有定位圓孔，所述的防轉(zhuǎn)動銷與腰形孔及定位圓孔配合以限定模身的轉(zhuǎn)動。
[0007]所述模身的外壁上設(shè)有可對工件起定位作用的錐面。
[0008]所述回位彈簧的一端與模身的下端面固定，所述回位彈簧的另一端與模座的上端面固定。
[0009]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型在工件放入滾齒模后，模身會隨著工件一起向下運動，此時回位彈簧被壓縮，直到模身上的鋼珠接觸到芯軸上端的錐面，芯軸錐面擠壓鋼珠，迫使工件停止向下運動；當機床尾架頂針向下施加支撐力后，芯軸錐面方向的作用力施加給鋼珠，使工件與滾齒模完全固定，實現(xiàn)自動鎖緊，以降低勞動者的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的使用示意圖。【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0014]如圖1、圖2、圖3所示的一種可自動鎖緊的滾齒模,包括模座I和設(shè)置在模座I上方的模身2，模座I上垂直設(shè)有芯軸3，模身2上設(shè)有孔4，孔4內(nèi)設(shè)有鋼珠5，芯軸3上端設(shè)有頂頭6，模身2套設(shè)在芯軸3及頂頭6上，其特征在于:芯軸3與模座I之間為固定連接，芯軸3上端設(shè)有與鋼珠5相配合的錐面，模身2與模座I之間設(shè)有回位彈簧7，且模身2只能沿芯軸3的軸向上下運動。
[0015]更進一步的，回位彈簧7的一端與模身2的下端面固定，回位彈簧7的另一端與模座I的上端面固定。
[0016]進一步的，模身2與芯軸3之間設(shè)有防止模身2繞芯軸3轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)動銷8。
[0017]更進一步的，模身2上設(shè)有腰形孔9，腰形孔9的長度方向與芯軸3的軸向相同，芯軸3上設(shè)有定位圓孔，防轉(zhuǎn)動銷8與腰形孔9及定位圓孔配合以限定模身2的轉(zhuǎn)動。具體地說就是模身在上下運動時，模座、芯軸及防轉(zhuǎn)動銷8都不動，防轉(zhuǎn)動銷在腰形孔內(nèi)不會與模身的上下運動發(fā)生干涉。
[0018]進一步的，模身2的外壁上設(shè)有可對工件起定位作用的錐面10。錐面10可以在機床尾架頂針沒頂緊工件之前，對工件起到定位作用，同時當工件放置于模身外側(cè)時，模身通過芯軸可以對工件進行支撐。
[0019]本實用新型的工作原理如下:
[0020]滾齒模是用來實現(xiàn)工件與工作臺連接的一種工具，工件豎直放置，下端用滾齒模定位固定，上端用機床尾架的頂針定位。工件11放入滾齒模后，模身2會隨著工件11 一起向下運動，此時回位彈簧7被壓縮，直到模身2上的鋼珠5接觸到芯軸3上端的錐面，芯軸
3錐面擠壓鋼珠5，迫使工件11停止向下運動；當機床尾架頂針向下施加支撐力后，芯軸3錐面方向的作用力施加給鋼珠5，使工件11與滾齒模完全固定，實現(xiàn)自動鎖緊；當機床尾架頂針向下施加的支撐力取消后，芯軸錐面對鋼珠施加的反向作用力相繼消失，隨著工件起吊上升，模身會隨回位彈簧向上回到原來的初始位置。
[0021]本實用新型的有益效果在于:1)可以實現(xiàn)工件與滾齒模的自動鎖緊，無需人工輔助；2)模身外壁上的錐面在機床尾架的頂針沒有預(yù)緊工件以前，可對工件起定位作用；3)防轉(zhuǎn)動銷可以阻止模身沿芯軸回轉(zhuǎn)；4)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；5)降低操作者的勞動強度，同時避免人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
[0022]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可自動鎖緊的滾齒模，包括模座(I)和設(shè)置在模座(I)上方的模身(2)，所述的模座(I)上垂直設(shè)有芯軸(3)，所述的模身(2)上設(shè)有孔(4)，孔(4)內(nèi)設(shè)有鋼珠(5)，所述的芯軸(3)上端設(shè)有頂頭(6)，所述的模身(2)套設(shè)在芯軸(3)及頂頭(6)上，其特征在于:所述的芯軸(3)與模座(I)之間為固定連接，所述的芯軸(3)上端設(shè)有與鋼珠(5)相配合的錐面，所述的模身(2)與模座(I)之間設(shè)有回位彈簧(7)，且所述的模身(2)只能沿芯軸(3)的軸向上下運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動鎖緊的滾齒模，其特征在于:所述的模身(2)與芯軸(3 )之間設(shè)有防止模身(2 )繞芯軸(3 )轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)動銷(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動鎖緊的滾齒模，其特征在于:所述的模身(2)上設(shè)有腰形孔(9)，腰形孔(9)的長度方向與芯軸(3)的軸向相同，所述的芯軸(3)上設(shè)有定位圓孔，所述的防轉(zhuǎn)動銷(8)與腰形孔(9)及定位圓孔配合以限定模身(2)的轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動鎖緊的滾齒模，其特征在于:所述模身(2)的外壁上設(shè)有可對工件起定位作用的錐面(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動鎖緊的滾齒模，其特征在于:所述回位彈簧(7)的一端與模身(2)的下端面固定，所述回位彈簧(7)的另一端與模座(I)的上端面固定。
【文檔編號】B23Q3/06GK203437958SQ201320501486
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】袁兵昌, 姚奇 申請人:安徽合力股份有限公司