一種組合式锪刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式锪刀，包括刀桿、刀盤、刀片，所述刀盤通過鎖緊螺栓及壓套軸向緊固于刀桿或通過鎖緊螺栓直接軸向緊固于刀桿，所述刀盤的端面設(shè)置有不過軸心的凹槽，所述刀片鑲嵌或螺栓固定于凹槽。本實用新型采用組合式刀桿結(jié)構(gòu)，將刀盤通過鎖緊螺栓直接或經(jīng)壓套緊固于刀桿，從而便于刀桿和刀盤的更換及加工，有效降低刀桿和刀盤的成本；通過在刀盤端面上設(shè)置不過刀桿軸心的刀片凹槽，從而增加刀桿抗扭強度，提高刀桿的使用壽命；通過把刀片鑲嵌或螺栓固定于凹槽，便于更換和調(diào)整刀片，利于成批量的加工生產(chǎn)。本實用新型的組合式锪刀工作穩(wěn)定可靠、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，換裝方便，能夠有效降低使用成本。
【專利說明】一種組合式锪刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種工作穩(wěn)定可靠、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，換裝方便的組合式锪刀。
【背景技術(shù)】
[0002]锪刀是用于在已加工的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和凸臺斷面等的專用刀具，具有比沉頭鉆加工沉孔效率高、同軸度好的優(yōu)勢，又具有比銑刀加工凸臺垂直度占優(yōu)的特點，在機械加工中得到廣泛應用。
[0003]在現(xiàn)有加工技術(shù)中，一般在進行锪孔及其凸臺加工時，均使用簡易刀桿安裝锪刀。簡易刀桿安裝锪刀是由刀片通過連接螺栓直接安裝于刀桿上，即在刀桿上開方孔，插入刀片后用螺栓沿軸線緊固或直接將刀片焊接于刀桿上。在使用過程中，由于刀桿上開有锪刀安裝孔，造成刀桿的抗扭能力差；锪孔時，由于待加工工件的導向孔內(nèi)壁粗糙，容易造成刀桿頭部導向部分與加工孔磨損大，锪孔時切屑面凹凸，振動也會使導向面偏移加劇磨損，從而使锪口端切屑振痕增大，導致刀桿與加工孔的摩擦增大，插入刀條的方孔下側(cè)面受磨損容易斷裂，造成刀桿報廢；另外，待加工材質(zhì)過硬，也會使刀具振動加大，從而使緊固刀片的螺栓容易移動，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，直接影響作業(yè)過程的安全。刀桿及刀片的損壞又會使加工面達不到圖紙技術(shù)要求，從而降低锪孔效率，這樣反之又會對刀桿提出更高的要求，造成刀桿制作成本的增加。為此，研制開發(fā)一種工作穩(wěn)定可靠、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，換裝方便的組合式锪刀是解決這一問題的有效途徑。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種工作穩(wěn)定可靠、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，換裝方便的組合式锪刀。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括刀桿、刀盤、刀片，所述刀盤通過鎖緊螺栓及壓套軸向緊固于刀桿或通過鎖緊螺栓直接軸向緊固于刀桿，所述刀盤的端面設(shè)置有不過軸心的凹槽，所述刀片鑲嵌或螺栓固定于凹槽。
[0006]本實用新型采用組合式刀桿結(jié)構(gòu)，將刀盤通過鎖緊螺栓直接或經(jīng)壓套緊固于刀桿，從而便于損壞的刀桿或刀盤更換，也能夠簡化刀桿或刀盤的結(jié)構(gòu)，便于刀桿和刀盤的的加工，能夠有效降低刀桿和刀盤的使用成本及生產(chǎn)成本；通過在刀盤上設(shè)置不過刀桿軸心的刀片凹槽，從而增加刀桿的抗扭強度，能夠提高相應規(guī)格刀桿的使用壽命；更好的抗扭強度還有利于整個組合式锪刀降低因切屑面凹凸不平、待加工材質(zhì)過硬造成的刀具振動，從而提高了加工質(zhì)量，并使加工過程更加穩(wěn)定可靠，減少刀片崩刃的概率，使作業(yè)過程更加安全，也減少換刀次數(shù)，從而提高加工效率；通過把刀片鑲嵌或螺栓固定于凹槽，便于更換和調(diào)整刀片，有利于刀桿、刀盤及刀片的成批量加工生產(chǎn)，從而降低刀具使用成本，減少了刀具的更換時間，也提高了作業(yè)效率。本實用新型的組合式锪刀工作穩(wěn)定可靠、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，換裝方便，能夠有效降低使用成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0008]圖2為圖1之仰視圖；
[0009]圖3為圖1之立體圖；
[0010]圖4為本實用新型刀片安裝局部剖視圖A ;
[0011]圖5為本實用新型刀片安裝局部剖視圖B ;
[0012]圖6為本實用新型刀片安裝局部剖視圖C ;
[0013]圖7為本實用新型滾珠導套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖8為本實用新型滾針軸承結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-刀桿，11-刀桿軸,2-刀盤,21-端面，22-凹槽,221-直角面,23-螺孔，24-內(nèi)孔，3-刀片，31-刀刃，32-刀體，4-鎖緊螺栓，5-壓套，6-螺栓，7-梯形壓塊，8-鍵，9-墊圈。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0017]如附圖1、2或3所示，本實用新型包括刀桿1、刀盤2、刀片3，所述刀盤2通過鎖緊螺栓4及壓套5軸向緊固于刀桿I或通過鎖緊螺栓4直接軸向緊固于刀桿1，所述刀盤2的端面21設(shè)置有不過軸心的凹槽22，所述刀片3鑲嵌或螺栓6固定于凹槽22。
[0018]所述刀片3的刀刃31與刀桿I軸線垂直。
[0019]如圖4所示，所述凹槽22為端面21開口大于底面的梯形凹槽，所述梯形凹槽22底端設(shè)置有螺孔23，所述刀片3刀體32與梯形凹槽22配合并通過螺栓6與螺孔23連接固定于刀盤2。
[0020]如圖5所示，所述凹槽22為端面21開口大于底面的梯形凹槽，所述梯形凹槽22底端設(shè)置有螺孔23，所述刀片3通過梯形壓塊7與梯形凹槽22斜面配合并經(jīng)穿過壓塊7的螺栓6與螺孔23連接緊固于刀盤2。
[0021]所述梯形凹槽22為直角梯形凹槽，所述直角梯形凹槽直角面221與刀刃31受力方向垂直或近似垂直。
[0022]如圖6所示，所述凹槽22為平行四邊形凹槽，所述刀片3的刀體32 —面與凹槽22斜面配合，對應另一面通過梯形壓塊7與凹槽22另一斜面配合并經(jīng)穿過壓塊7的螺栓6與螺孔23連接而緊固于刀盤2。
[0023]所述刀盤2內(nèi)孔24與刀桿軸11過盈配合或間隙配合并通過鍵8連接。
[0024]如圖1所示，所述壓套5外徑與預加工工件導向孔間隙配合，所述壓套5為熱處理調(diào)質(zhì)至HRC50以上和/或粗糙度Ral.6以內(nèi)的圓柱套。
[0025]如圖7和8所示，所述壓套5外徑與預加工工件導向孔間隙配合，所述壓套5為含油軸承、滾針軸承或滾珠導套。
[0026]如圖8所示，所述刀盤2通過鎖緊螺栓4直接軸向緊固于刀桿I時，在遠離刀盤2的刀桿軸11的外圓周上套接有與預加工工件導向孔間隙配合的滾針軸承或含油軸承。[0027]所述刀盤2上沿圓周均布有至少2片刀片3。
[0028]所述的刀桿I為圓錐形結(jié)構(gòu)，與機床的主軸結(jié)構(gòu)形狀相適應。
[0029]本實用新型工作原理及工作過程:
[0030]本實用新型采用刀盤與刀桿組合式配合連接結(jié)構(gòu)，刀盤通過刀桿軸上的鍵與其鍵槽配合實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，在刀盤一端面設(shè)置不過刀桿軸心的刀片凹槽，刀片直接鑲嵌或通過螺栓安裝于凹槽內(nèi)，進一步通過壓塊與凹槽斜邊配合使刀片與刀盤緊固連接，最終使刀片的刀刃與刀桿軸線垂直；另外，在刀桿的延伸端外圓周上還設(shè)置有光滑調(diào)質(zhì)圓柱套或含油軸承、滾針軸承、滾珠導套等導向裝置，使得導向裝置與待加工工件導向孔的摩擦降低，從而減少組合式锪刀的振動和磨損，有利于提高使用壽命和加工面質(zhì)量。在使用時，組合式锪刀的導向裝置伸入待加工工件導向孔，刀片隨刀盤旋轉(zhuǎn)對工件加工面進行切削。
[0031]工作前，刀片3的刀體32部分緊貼刀盤2上預設(shè)的凹槽22底面和側(cè)面，然后在刀體32側(cè)面與凹槽22斜面間插入梯形壓塊7，螺栓6通過壓塊7通孔與凹槽22底部的螺孔23連接從而通過壓塊7來壓緊刀體32于刀盤2，并使刀片3的刀刃31與刀桿I軸線垂直。刀盤2連同其上安裝的刀片3通過中心孔安裝于刀桿I的刀桿軸11上，并使刀盤2中心孔上的鍵槽與刀桿軸11上的平鍵8相配合；然后在刀桿I的刀桿軸11外圓周套接經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)至HRC50以上且粗糙度Ral.6以內(nèi)的圓柱壓套5，使圓柱壓套5通過刀桿I的刀桿軸11端鎖緊螺栓4壓緊于刀盤2端面，從而也就使刀盤2與刀桿I軸向固定連接。工作時，刀桿I上的圓柱壓套5伸入預加工工件導向孔，刀桿I被連接設(shè)備驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，通過平鍵8帶動刀盤2及其上的刀片3旋轉(zhuǎn)，從而使刀盤2上的刀片3對工件進行切削。
[0032]本實用新型的組合式锪刀工作穩(wěn)定可靠、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，換裝方便，能夠有效降低使用成本。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式锪刀，包括刀桿(I )、刀盤(2)、刀片(3)，其特征在于所述刀盤(2)通過鎖緊螺栓(4)及壓套(5)軸向緊固于刀桿(I)或通過鎖緊螺栓(4)直接軸向緊固于刀桿(1)，所述刀盤(2)的端面(21)設(shè)置有不過軸心的凹槽(22)，所述刀片(3)鑲嵌或螺栓(6)固定于凹槽(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式锪刀，其特征在于所述刀片(3)的刀刃(31)與刀桿(I)軸線垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式锪刀，其特征在于所述凹槽(22)為端面(21)開口大于底面的梯形凹槽，所述梯形凹槽(22)底端設(shè)置有螺孔(23)，所述刀片(3)的刀體(32)與梯形凹槽(22)配合并通過螺栓(6)與螺孔(23)連接固定于刀盤(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式锪刀，其特征在于所述凹槽(22)為端面(21)開口大于底面的梯形凹槽，所述梯形凹槽(22)底端設(shè)置有螺孔(23)，所述刀片(3)通過梯形壓塊(7)與梯形凹槽(22)斜面配合并經(jīng)穿過壓塊(7)的螺栓(6)與螺孔(23)連接緊固于刀盤(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的組合式锪刀，其特征在于所述梯形凹槽(22)為直角梯形凹槽，所述直角梯形凹槽直角面(221)與刀刃(31)受力方向垂直或近似垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式锪刀，其特征在于所述凹槽(22)為平行四邊形凹槽，所述刀片(3)的刀體(32)—面與凹槽(22)斜面配合，對應另一面通過梯形壓塊(7)與凹槽(22)另一斜面配合并經(jīng)穿過壓塊(7)的螺栓(6)與螺孔(23)連接而緊固于刀盤(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式锪刀，其特征在于所述刀盤(2)內(nèi)孔(24)與刀桿軸(II)過盈配合或間隙配合并通過鍵(8)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式锪刀，其特征在于所述壓套(5)外徑與預加工工件導向孔間隙配合，所述壓套(5)為熱處理調(diào)質(zhì)至HRC50以上和/或粗糙度Ral.6以內(nèi)的圓柱套，或所述壓套(5 )為含油軸承、滾針軸承或滾珠導套。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式锪刀，其特征在于所述刀盤(2)通過鎖緊螺栓(4)直接軸向緊固于刀桿(I)時，在遠離刀盤(2)的刀桿軸(11)的外圓周上套接有與預加工工件導向孔間隙配合的滾針軸承或含油軸承。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4或6所述的組合式锪刀，其特征在于所述刀盤(2)上沿圓周均布有至少2片刀片(3)。
【文檔編號】B23B27/16GK203448694SQ201320495166
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】孔凡崗, 張溪明, 陶金華, 楊春莉 申請人:云南昆鋼重型裝備制造集團有限公司