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鉆床的制作方法

文檔序號(hào):3094525閱讀:270來源:國知局
鉆床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆床,包括機(jī)座、機(jī)柱、機(jī)頭和設(shè)置于機(jī)座上的用來放置工件的工作臺(tái),機(jī)頭包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手柄、主軸及安裝在主軸上的鉆頭,工作臺(tái)上固定設(shè)置有工作板,工作板中心固定設(shè)置有三爪卡盤,三爪卡盤中心對(duì)應(yīng)主軸上的鉆頭中心,三爪卡盤側(cè)面設(shè)置有可以調(diào)節(jié)三爪卡盤卡爪卡緊的調(diào)節(jié)螺柱,調(diào)節(jié)螺柱上固定連接有T型的調(diào)節(jié)桿,機(jī)頭上設(shè)置有可自由調(diào)節(jié)位置的噴液管,噴液管的噴嘴對(duì)準(zhǔn)鉆頭,噴液管由多個(gè)連接件相互鉸接而成,連接件為圓錐體和球體的組合體,圓錐體末端固定連接球體,圓錐體前端設(shè)置有與球體配合的圓槽,連接件內(nèi)貫穿有通孔,相鄰連接件的圓槽和球體鉸接。該鉆床鉆孔精度高,鉆孔效率高。
【專利說明】鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆床,尤其涉及一種方便鉆孔和保護(hù)鉆頭的新型鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床是機(jī)械加工常見設(shè)備之一,現(xiàn)有的鉆床主要包括機(jī)座、機(jī)身和設(shè)置于機(jī)座上的用來放置工件的工作臺(tái)。機(jī)身上包括機(jī)柱、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸及安裝在主軸上的鉆頭,電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的鉆孔加工。該工件加工圓柱體工件時(shí),使用一般的夾具不易夾緊,鉆孔時(shí)容易打滑,而且工件鉆孔處需要標(biāo)記,并多次試鉆,防止鉆孔偏離誤差較大,鉆孔夾取復(fù)雜,加工效率低;且鉆孔時(shí)由于溫度過高,經(jīng)常因?yàn)楣粨p壞鉆頭,提高生產(chǎn)成本,因此人們安裝降溫潤滑用的噴油管路對(duì)準(zhǔn)噴油,現(xiàn)有的噴油管路對(duì)準(zhǔn)后就固定定位,管質(zhì)堅(jiān)硬,容易斷裂,且定位后無法調(diào)整噴射角度,效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種方便鉆孔和保護(hù)鉆頭的新型鉆床。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鉆床,包括機(jī)座、機(jī)柱、機(jī)頭和設(shè)置于機(jī)座上的用來放置工件的工作臺(tái),機(jī)頭包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手柄、主軸及安裝在主軸上的鉆頭,工作臺(tái)上固定設(shè)置有工作板,工作板中心固定設(shè)置有三爪卡盤,三爪卡盤中心對(duì)應(yīng)主軸上的鉆頭中心,三爪卡盤側(cè)面設(shè)置有可以調(diào)節(jié)三爪卡盤卡爪卡緊的調(diào)節(jié)螺柱,調(diào)節(jié)螺柱上固定連接有T型的調(diào)節(jié)桿,機(jī)頭上設(shè)置有可自由調(diào)節(jié)位置的噴液管,噴液管的噴嘴對(duì)準(zhǔn)鉆頭,噴液管由多個(gè)連接件相互鉸接而成,連接件為圓錐體和球體的組合體,圓錐體末端固定連接球體,圓錐體前端設(shè)置有與球體配合的圓槽,連接件內(nèi)貫穿有通孔,相鄰連接件的圓槽和球體鉸接。該鉆床通過設(shè)置三爪卡盤,可方便于各種圓柱型工件中心孔的鉆孔,夾取工件時(shí)緊固不打滑,三爪卡盤中心對(duì)應(yīng)主軸上的鉆頭中心,無需試鉆,夾緊工件后直接鉆孔,鉆孔精度高,鉆孔加工效率高;且設(shè)置可自由調(diào)節(jié)位置的噴液管,按需求噴射降溫潤滑的液體,可隨時(shí)調(diào)整對(duì)準(zhǔn)鉆孔處,提高鉆頭的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
[0006]作為優(yōu)選,所述工作板上固定設(shè)置有限位支撐塊,限位支撐塊與T型的調(diào)節(jié)桿串接。通過該結(jié)構(gòu)方便T型的調(diào)節(jié)桿控制三爪卡盤夾緊工件。
[0007]作為優(yōu)選,所述噴液管端部與機(jī)頭連接處設(shè)置有閥門。通過閥門便于調(diào)節(jié)出液,方便按需求噴降溫潤滑的液體。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該鉆床夾緊工件后直接鉆孔,鉆孔精度高,鉆孔加工效率高,提高鉆頭和噴液管的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型中連接件的一種結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖中:1、機(jī)座,2、機(jī)柱,3、機(jī)頭,4、電機(jī),5、手柄,6、主軸,7、鉆頭,8、工作臺(tái),9、工作板,10、三爪卡盤,11、調(diào)節(jié)螺柱,12、限位支撐塊,13、調(diào)節(jié)桿,14、噴液管,15、閥門,16、連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0013]實(shí)施例:如附圖1和附圖2所示,一種鉆床,包括機(jī)座1、機(jī)柱2、機(jī)頭3和設(shè)置于機(jī)座上的用來放置工件的工作臺(tái)8,機(jī)頭包括電機(jī)4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手柄5、主軸6及安裝在主軸上的鉆頭7,工作臺(tái)上固定設(shè)置有工作板9,工作板中心固定設(shè)置有三爪卡盤10,三爪卡盤中心對(duì)應(yīng)主軸上的鉆頭中心,三爪卡盤側(cè)面設(shè)置有可以調(diào)節(jié)三爪卡盤卡爪卡緊的調(diào)節(jié)螺柱11,調(diào)節(jié)螺柱上固定連接有T型的調(diào)節(jié)桿13,機(jī)頭上設(shè)置有可自由調(diào)節(jié)位置的噴液管14,噴液管的噴嘴對(duì)準(zhǔn)鉆頭,噴液管由多個(gè)連接件16相互鉸接而成,連接件為圓錐體和球體的組合體,圓錐體末端固定連接球體,圓錐體前端設(shè)置有與球體配合的圓槽,連接件內(nèi)貫穿有通孔,相鄰連接件的圓槽和球體鉸接,工作板上固定設(shè)置有限位支撐塊12,限位支撐塊與T型的調(diào)節(jié)桿串接,噴液管端部與機(jī)頭連接處設(shè)置有閥門15。
[0014]該鉆床通過設(shè)置三爪卡盤,可方便于各種圓柱型工件中心孔的鉆孔,夾取工件時(shí)緊固不打滑,三爪卡盤中心對(duì)應(yīng)主軸上的鉆頭中心,無需試鉆,夾緊工件后直接鉆孔,鉆孔精度高,鉆孔加工效率高;且設(shè)置可自由調(diào)節(jié)位置的噴液管,按需求噴射降溫潤滑的液體,可隨時(shí)調(diào)整對(duì)準(zhǔn)鉆孔處,提高鉆頭的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
[0015]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆床,包括機(jī)座、機(jī)柱、機(jī)頭和設(shè)置于機(jī)座上的用來放置工件的工作臺(tái),機(jī)頭包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手柄、主軸及安裝在主軸上的鉆頭,其特征是,所述工作臺(tái)上固定設(shè)置有工作板,工作板中心固定設(shè)置有三爪卡盤,三爪卡盤中心對(duì)應(yīng)主軸上的鉆頭中心,三爪卡盤側(cè)面設(shè)置有可以調(diào)節(jié)三爪卡盤卡爪卡緊的調(diào)節(jié)螺柱,調(diào)節(jié)螺柱上固定連接有T型的調(diào)節(jié)桿,所述機(jī)頭上設(shè)置有可自由調(diào)節(jié)位置的噴液管,噴液管的噴嘴對(duì)準(zhǔn)鉆頭,噴液管由多個(gè)連接件相互鉸接而成,連接件為圓錐體和球體的組合體,圓錐體末端固定連接球體,圓錐體前端設(shè)置有與球體配合的圓槽,連接件內(nèi)貫穿有通孔,相鄰連接件的圓槽和球體鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床,其特征是,所述工作板上固定設(shè)置有限位支撐塊,限位支撐塊與T型的調(diào)節(jié)桿串接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床,其特征是,所述噴液管端部與機(jī)頭連接處設(shè)置有閥門。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK203437677SQ201320492203
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】徐耀剛 申請(qǐng)人:杭州立丹機(jī)械有限公司
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