一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，托料板主體上設(shè)置減重孔，相鄰的減重孔之間設(shè)置加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板上設(shè)置安裝孔，錐柱下部鑲嵌在安裝孔內(nèi)，套筒A上端通過(guò)螺紋與托料板主體連接，套筒A下端連接套筒B，套筒B下端設(shè)置底座，萬(wàn)向輪通過(guò)支撐桿與套筒A下部相連。本實(shí)用新型的有益效果在于：1、套筒A和套筒B配合連接，能對(duì)裝置進(jìn)行高低調(diào)節(jié)。2、設(shè)置萬(wàn)向輪，當(dāng)提升套筒B，萬(wàn)向輪與地面接觸時(shí)，可推動(dòng)裝置移動(dòng)，無(wú)需吊運(yùn)，清理焊渣非常方便，同時(shí)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了安全系數(shù)。3、維修時(shí)僅需更換破損的錐柱，降低維修成本，間接提高生產(chǎn)效率。4、錐柱更換方便，提高了加工精度，延長(zhǎng)使用壽命。5、設(shè)置減重孔，減輕裝置自重。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控等離子切割機(jī)，尤其涉及一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架。
【背景技術(shù)】
[0002]等離子是一種加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬，切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材；切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割無(wú)變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。目前與數(shù)控等離子切割機(jī)相配的數(shù)控等離子切割機(jī)托料架都比較笨重，移動(dòng)非常不便，工作人員勞動(dòng)量較大，嚴(yán)重制約數(shù)控等離子切割機(jī)的發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便移動(dòng)的數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，減輕工作人員的勞動(dòng)量，促進(jìn)工業(yè)發(fā)展。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，包括托料板主體1，減重孔2，加強(qiáng)筋板3，安裝孔4，錐柱5，套筒A6，套筒B7，底座8，萬(wàn)向輪9和支撐桿10，托料板主體I上設(shè)置減重孔2，相鄰的減重孔2之間設(shè)置加強(qiáng)筋板3，加強(qiáng)筋板3上設(shè)置安裝孔4，錐柱5下部鑲嵌在安裝孔4內(nèi)，套筒A6上端通過(guò)螺紋與托料板主體I連接，套筒A6下端連接套筒B7，套筒B7下端設(shè)置底座8，萬(wàn)向輪9通過(guò)支撐桿10與套筒A6下部相連。
[0006]所述的托料板主體I為鑄鐵托料板主體,堅(jiān)固、耐磨。
[0007]所述的托料板主體I表面設(shè)置防銹涂層11，具有優(yōu)異的防銹性能，防止托料板主體I銹蝕。
[0008]所述的防銹涂層11厚度為0.5mm-0.8mm。
[0009]所述的加強(qiáng)筋板3厚度為50mm-200mm。
[0010]所述的安裝孔4截面形狀為方形或梯形，連接更加穩(wěn)定。
[0011]所述的錐柱5為不銹鋼錐柱或鋁合金錐柱，硬度高，制造方便。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:托料板主體上設(shè)置減重孔，既能減輕裝置自重，又可以降低生產(chǎn)成本；相鄰的減重孔之間設(shè)置加強(qiáng)筋板，提高裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；加強(qiáng)筋板上設(shè)置安裝孔，錐柱下部鑲嵌在安裝孔內(nèi)，方便錐柱拆卸，錐柱磨損維修時(shí)，僅需更換破損的錐柱，t匕傳統(tǒng)整體式結(jié)構(gòu)，降低維修成本；套筒A上端通過(guò)螺紋與托料板主體連接，連接方便可靠；套筒A下端連接套筒B，套筒A和套筒B配合連接，能對(duì)裝置進(jìn)行高低調(diào)節(jié)；套筒B下端設(shè)置底座，不需要移動(dòng)時(shí)，底座起到支撐裝置的作用；萬(wàn)向輪通過(guò)支撐桿與套筒A下部相連，當(dāng)套筒B收起提升到頂部，萬(wàn)向輪與地面接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)裝置隨著萬(wàn)向輪在地面上移動(dòng)，移動(dòng)方便，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，無(wú)需吊運(yùn)，方便焊渣的清理的同時(shí)增加了安全系數(shù)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、套筒A和套筒B配合連接，能對(duì)裝置進(jìn)行高低調(diào)節(jié)。2、設(shè)置萬(wàn)向輪，當(dāng)提升套筒B，萬(wàn)向輪與地面接觸時(shí)，可推動(dòng)裝置移動(dòng)，無(wú)需吊運(yùn)，清理焊渣非常方便，同時(shí)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了安全系數(shù)。3、維修時(shí)僅需更換破損的錐柱，比傳統(tǒng)整體式結(jié)構(gòu)，降低維修成本，減少了更換頻率，間接提高生產(chǎn)效率。4、錐柱更換方便，保證加工質(zhì)量，提高了加工精度，且有效延長(zhǎng)使用壽命。5、設(shè)置減重孔，減輕裝置自重，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1-托料板主體，2-減重孔，3-加強(qiáng)筋板，4-安裝孔，5-錐柱，6-套筒A，7_套筒B，8-底座，9-萬(wàn)向輪，10-支撐桿，11-防銹涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0017]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】所述的一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，包括托料板主體1，減重孔2，加強(qiáng)筋板3，安裝孔4，錐柱5，套筒A6，套筒B7，底座8，萬(wàn)向輪9和支撐桿10，托料板主體I上設(shè)置減重孔2，相鄰的減重孔2之間設(shè)置加強(qiáng)筋板3，加強(qiáng)筋板3上設(shè)置安裝孔4，錐柱5下部鑲嵌在安裝孔4內(nèi)，套筒A6上端通過(guò)螺紋與托料板主體I連接，套筒A6下端連接套筒B7，套筒B7下端設(shè)置底座8，萬(wàn)向輪9通過(guò)支撐桿10與套筒A6下部相連。
[0018]所述的托料板主體I為鑄鐵托料板主體,堅(jiān)固、耐磨。
[0019]所述的托料板主體I表面設(shè)置防銹涂層11，具有優(yōu)異的防銹性能，防止托料板主體I銹蝕。
[0020]所述的防銹涂層11厚度為0.5mm。
[0021]所述的加強(qiáng)筋板3厚度為50mm。
[0022]所述的安裝孔4截面形狀為方形，連接更加穩(wěn)定。
[0023]所述的錐柱5為鋁合金錐柱，硬度高，制造方便。
[0024]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:托料板主體上設(shè)置減重孔，既能減輕裝置自重，又可以降低生產(chǎn)成本；相鄰的減重孔之間設(shè)置加強(qiáng)筋板，提高裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；加強(qiáng)筋板上設(shè)置安裝孔，錐柱下部鑲嵌在安裝孔內(nèi)，方便錐柱拆卸，錐柱磨損維修時(shí)，僅需更換破損的錐柱，比傳統(tǒng)整體式結(jié)構(gòu)，降低維修成本；套筒A上端通過(guò)螺紋與托料板主體連接，連接方便可靠；套筒A下端連接套筒B，套筒A和套筒B配合連接，能對(duì)裝置進(jìn)行高低調(diào)節(jié)；套筒B下端設(shè)置底座，不需要移動(dòng)時(shí)，底座起到支撐裝置的作用；萬(wàn)向輪通過(guò)支撐桿與套筒A下部相連，當(dāng)套筒B收起提升到頂部，萬(wàn)向輪與地面接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)裝置隨著萬(wàn)向輪在地面上移動(dòng)，移動(dòng)方便，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，無(wú)需吊運(yùn)，方便焊渣的清理的同時(shí)增加了安全系數(shù)。
[0025]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、套筒A和套筒B配合連接，能對(duì)裝置進(jìn)行高低調(diào)節(jié)。2、設(shè)置萬(wàn)向輪，當(dāng)提升套筒B，萬(wàn)向輪與地面接觸時(shí)，可推動(dòng)裝置移動(dòng)，無(wú)需吊運(yùn)，清理焊渣非常方便，同時(shí)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了安全系數(shù)。3、維修時(shí)僅需更換破損的錐柱，t匕傳統(tǒng)整體式結(jié)構(gòu)，降低維修成本，減少了更換頻率，間接提高生產(chǎn)效率。4、錐柱更換方便，保證加工質(zhì)量，提高了加工精度，且有效延長(zhǎng)使用壽命。5、設(shè)置減重孔，減輕裝置自重，降低生產(chǎn)成本。
[0026]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，其特征在于:包括托料板主體(1)，減重孔(2)，加強(qiáng)筋板(3)，安裝孔(4)，錐柱(5)，套筒A (6)，套筒B (7)，底座(8)，萬(wàn)向輪(9)和支撐桿(10)，托料板主體(I)上設(shè)置減重孔(2)，相鄰的減重孔(2)之間設(shè)置加強(qiáng)筋板(3)，加強(qiáng)筋板(3)上設(shè)置安裝孔(4)，錐柱(5)下部鑲嵌在安裝孔(4)內(nèi)，套筒A (6)上端通過(guò)螺紋與托料板主體(I)連接，套筒A (6)下端連接套筒B (7)，套筒B (7)下端設(shè)置底座(8)，萬(wàn)向輪(9)通過(guò)支撐桿(10)與套筒A (6)下部相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，其特征在于:所述的托料板主體(I)為鑄鐵托料板主體。
3.如權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，其特征在于:所述的托料板主體(I)表面設(shè)置防銹涂層(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，其特征在于:所述的防銹涂層(11)厚度為 0.Smm-Q.8mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，其特征在于:所述的加強(qiáng)筋板(3)厚度為 50mm-200mm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，其特征在于:所述的安裝孔(4)截面形狀為方形或梯形。
7.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控等離子切割機(jī)托料架，其特征在于:所述的錐柱(5)為不銹鋼錐柱或鋁合金錐柱。
【文檔編號(hào)】B23K10/00GK203448860SQ201320470791
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】魏林 申請(qǐng)人:濟(jì)寧市齊力機(jī)電設(shè)備有限公司