圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，該裝置包括伸縮桿、滾輪、氣缸及兩個(gè)設(shè)置在圓盤剪轉(zhuǎn)盤上的止推擋塊，所述止推擋塊上開有凹槽；所述滾輪設(shè)置在所述伸縮桿的一端，所述伸縮桿的另一端與所述氣缸的活塞桿固定連接，所述伸縮桿伸出時(shí)，所述滾輪可卡在所述止推擋塊的凹槽中。采用本實(shí)用新型的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，提高了圓盤剪轉(zhuǎn)盤的定位精度。
【專利說(shuō)明】圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于對(duì)帶鋼邊部進(jìn)行剪切的圓盤剪領(lǐng)域，尤其涉及一種圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤剪的作用是:根據(jù)客戶對(duì)帶鋼寬度的要求，對(duì)帶鋼邊部有邊裂、邊浪等質(zhì)量問(wèn)題的多余帶鋼進(jìn)行剪切。在冷軋廠中基本所有主線機(jī)組上都使用了圓盤剪技術(shù)，其是機(jī)組后處理段的重要設(shè)備，圓盤剪的在線工藝示意圖如圖1，包括離線上刀11、離線下刀12、在線上刀13、在線下刀14，當(dāng)需要更換刀頭時(shí)，將圓盤剪轉(zhuǎn)盤16轉(zhuǎn)動(dòng)180度，然后用定位裝置對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)后的圓盤剪轉(zhuǎn)盤進(jìn)行定位，離線刀片即可以轉(zhuǎn)到在線刀片位置對(duì)帶鋼15進(jìn)行切邊使用。圖2為原圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置示意圖，包括兩個(gè)止擋17、21以及定位塊20，當(dāng)圓盤剪需要更換刀頭時(shí)，油缸19帶動(dòng)齒條18，驅(qū)動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤剪轉(zhuǎn)盤16即可轉(zhuǎn)動(dòng)180度，當(dāng)定位塊20碰到止擋17或21時(shí)，轉(zhuǎn)盤即轉(zhuǎn)到位。因?yàn)槎ㄎ痪葐?wèn)題，在使用很短的一段時(shí)間之后，就必須進(jìn)行一次刀頭位置調(diào)整，部分圓盤剪刀片的使用壽命只有3天左右，即使這樣，帶鋼仍有很多毛刺、邊浪等邊部質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致切邊料必須到其他機(jī)組進(jìn)行返修，給其他機(jī)組加大了產(chǎn)能壓力，使得鋼卷物流嚴(yán)重紊亂，并增加了成本。
[0003]針對(duì)這種缺陷，目前所用方法是，改進(jìn)齒輪齒條的材質(zhì)，防止其變形。但是，這種結(jié)構(gòu)的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置仍存在以下缺陷:
[0004](I)齒輪齒條的齒側(cè)間隙影響了圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位精度；
[0005](2)固定在轉(zhuǎn)盤上的止擋無(wú)緩沖裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤對(duì)該定位裝置的沖擊力大，導(dǎo)致止擋底座開裂；
[0006](3)由于圓盤剪轉(zhuǎn)盤的定位精度偏低，圓盤剪位置的變化導(dǎo)致帶鋼剪邊質(zhì)量問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，其能夠使得圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位可靠。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，包括伸縮桿、滾輪、氣缸及兩個(gè)設(shè)置在圓盤剪轉(zhuǎn)盤上的止推擋塊，所述止推擋塊上開有凹槽；所述滾輪設(shè)置在所述伸縮桿的一端，所述伸縮桿的另一端與所述氣缸的活塞桿固定連接，所述伸縮桿伸出時(shí)，所述滾輪可卡在所述止推擋塊的凹槽中。
[0009]所述止推擋塊為L(zhǎng)形，其包括第一邊部和第二邊部，所述第一邊部位于圓盤剪轉(zhuǎn)盤內(nèi)，第一邊部上開有所述凹槽，所述第二邊部延伸出圓盤剪轉(zhuǎn)盤。
[0010]所述止推擋塊的第二邊部上設(shè)置有緩沖塊。
[0011]本實(shí)用新型的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置還包括固定設(shè)置的導(dǎo)向套筒，所述伸縮桿穿過(guò)所述導(dǎo)向套筒并可相對(duì)所述導(dǎo)向套筒移動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，采用止推擋塊與滾輪相配合來(lái)限制圓盤剪轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)伸縮桿將滾輪移動(dòng)至凹槽中時(shí)，滾輪卡在凹槽中，從而限制圓盤剪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)圓盤剪轉(zhuǎn)盤即可準(zhǔn)確定位，保證了帶鋼的加工精度。緩沖塊可以減少圓盤剪轉(zhuǎn)盤對(duì)定位裝置的沖擊，延長(zhǎng)定位裝置的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中，圓盤剪工作狀態(tài)的示意圖；
[0014]圖2為圖1中圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置工作狀態(tài)的示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置的示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置工作狀態(tài)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖3和4所示，本實(shí)用新型的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，包括伸縮桿2、滾輪3及兩個(gè)止推擋塊1、9，即第一止推擋塊I和第二止推擋塊9，所述兩個(gè)止推擋塊1、9沿圓盤剪轉(zhuǎn)盤7圓周方向均布設(shè)置，兩個(gè)止推擋塊均1、9通過(guò)螺桿10固定在圓盤剪轉(zhuǎn)盤7上。所述止推擋塊1、9上開有凹槽4 ;所述伸縮桿2端部設(shè)置有所述滾輪3，所述伸縮桿2通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置控制可以相對(duì)于圓盤剪轉(zhuǎn)盤7移動(dòng)，使得所述滾輪3卡在所述止推擋塊的凹槽4中或移出。如圖4所示，圓盤剪轉(zhuǎn)盤7邊部設(shè)置有齒輪嚙合機(jī)構(gòu)8，該齒輪嚙合機(jī)構(gòu)8通過(guò)液壓馬達(dá)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)需要更換圓盤剪時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置將伸縮桿2上的滾輪3從第一止推擋塊I的凹槽4中移出，啟動(dòng)液壓馬達(dá)，通過(guò)齒輪嚙合機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)圓盤剪轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓盤剪轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)至第二止推擋塊9對(duì)準(zhǔn)滾輪3位置處時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置將伸縮桿2上的滾輪3推至第二止推擋塊9的凹槽4中，滾輪3卡在第二止推擋塊9凹槽中。
[0018]本實(shí)用新型中，所述止推擋塊為L(zhǎng)形，其包括第一邊部101和第二邊部102，所述第一邊部101位于圓盤剪轉(zhuǎn)盤7內(nèi)，所述第一邊部101上開有所述凹槽4，所述第二邊部102延伸出圓盤剪轉(zhuǎn)盤7。
[0019]為使所述伸縮桿2移動(dòng)時(shí)不發(fā)生偏移，本實(shí)用新型的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置還包括固定設(shè)置的導(dǎo)向套筒201，所述伸縮桿2穿過(guò)所述導(dǎo)向套筒201并可相對(duì)所述導(dǎo)向套筒201移動(dòng)，固定設(shè)置的導(dǎo)向套筒201可對(duì)所述伸縮桿2進(jìn)行導(dǎo)向。固定設(shè)置的導(dǎo)向套筒201可以固定安裝在周圍其他固定設(shè)備上。
[0020]為減少圓盤剪轉(zhuǎn)盤7對(duì)定位裝置的沖擊，所述止推擋塊的第二邊部102上設(shè)置有緩沖塊5。兩個(gè)L形止推擋塊對(duì)稱安裝在圓盤剪轉(zhuǎn)盤7上，使得圓盤剪轉(zhuǎn)盤7通過(guò)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可方便的更換圓盤剪并準(zhǔn)確定位。
[0021]本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸6，所述伸縮桿2與氣缸6的活塞桿(圖中未示出)固定連接。氣缸6的活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)伸縮桿2往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滾輪3的位
置調(diào)節(jié)。
[0022]本實(shí)用新型的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，通過(guò)伸縮桿2上的滾輪3與止推擋塊上的凹槽4相配合的方式，當(dāng)滾輪3卡在凹槽4中時(shí)，可以對(duì)圓盤剪轉(zhuǎn)盤7進(jìn)行準(zhǔn)確定位。當(dāng)需要更換圓盤剪時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置將滾輪3從第一止推擋塊I的凹槽4中移出，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合機(jī)構(gòu)8旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)圓盤剪轉(zhuǎn)盤7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使得滾輪3對(duì)準(zhǔn)第二止推擋塊9的凹槽4，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置將滾輪3移至第二止推擋塊9的凹槽4中，此時(shí)即可對(duì)圓盤剪轉(zhuǎn)盤進(jìn)行定位。在圓盤剪轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，止推擋塊上的緩沖塊5可以減少轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤剪轉(zhuǎn)盤7對(duì)定位裝置的沖擊力。
【權(quán)利要求】
1.一種圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，其特征在于，包括伸縮桿、滾輪、氣缸及兩個(gè)設(shè)置在圓盤剪轉(zhuǎn)盤上的止推擋塊，所述止推擋塊上開有凹槽；所述滾輪設(shè)置在所述伸縮桿的一端，所述伸縮桿的另一端與所述氣缸的活塞桿固定連接，所述伸縮桿伸出時(shí)，所述滾輪可卡在所述止推擋塊的凹槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，其特征在于，所述止推擋塊為L(zhǎng)形，其包括第一邊部和第二邊部，所述第一邊部位于圓盤剪轉(zhuǎn)盤內(nèi)，第一邊部上開有所述凹槽，所述第二邊部延伸出圓盤剪轉(zhuǎn)盤。
3.如權(quán)利要求2所述的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，其特征在于，所述止推擋塊的第二邊部上設(shè)置有緩沖塊。
4.如權(quán)利要求1所述的圓盤剪轉(zhuǎn)盤定位裝置，其特征在于，還包括固定設(shè)置的導(dǎo)向套筒，所述伸縮桿穿過(guò)所述導(dǎo)向套筒并可相對(duì)所述導(dǎo)向套筒移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK203459748SQ201320460316
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】程傳山, 聞景超, 李東江 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司