C型卡具盤條矯直裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了C型卡具盤條矯直裝置，該C型卡具盤條矯直裝置包括：盤條支架及壓緊矯直裝置，盤條支架設于壓緊矯直裝置輸入端，盤條支架通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動，壓緊矯直裝置通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動及第二驅(qū)動裝置驅(qū)動連接于控制系統(tǒng)。本實用新型的C型卡具盤條矯直裝置，可用于不同內(nèi)徑大小的C型卡具盤條及不同寬度的C型卡具條，使用范圍廣泛；可自由調(diào)節(jié)其矯正壓力；同時其結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，安全方便。
【專利說明】C型卡具盤條矯直裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通信設備工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種使用范圍廣泛的C型卡具盤條矯直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在通信領(lǐng)域中，C型卡具起初均通過盤條的形式生產(chǎn)，往往需要進行拉直并切割。
[0003]如采用人工方法，其作業(yè)時，先將盤狀C型卡具拉直，而后再按照所需的長度進行切割。這種方法的缺陷是工作效率低，工作強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用范圍廣泛的C型卡具盤條矯直裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的C型卡具盤條矯直裝置包括:盤條支架及壓緊矯直裝置，盤條支架設于壓緊矯直裝置輸入端，盤條支架通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動，壓緊矯直裝置通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動及第二驅(qū)動裝置驅(qū)動連接于控制系統(tǒng)。由此，C型卡具盤條通過盤條支架支撐，盤條支架旋轉(zhuǎn)釋放C型卡具條，C型卡具條進入壓緊矯直裝置矯直。
[0006]在一些實施方式中，盤條支架包括支撐轉(zhuǎn)軸，支撐轉(zhuǎn)軸的軸線位于水平方向，支撐轉(zhuǎn)軸在第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的驅(qū)動下繞軸轉(zhuǎn)動；支撐轉(zhuǎn)軸外周設有偶數(shù)個距離調(diào)節(jié)裝置，距離調(diào)節(jié)裝置連接于第三驅(qū)動裝置。由此，距離調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)C型卡具盤條的內(nèi)徑大小自由調(diào)節(jié)，以壓緊C型卡具盤條，防止C型卡具盤條脫落及滑絲，支撐轉(zhuǎn)軸在第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下繞軸轉(zhuǎn)動，帶動C型卡具盤條繞軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)釋放C型卡具條的目的。
[0007]在一些實施方式中，距離調(diào)節(jié)裝置包括:旋轉(zhuǎn)臂及支撐板；
[0008]各支撐板位于支撐轉(zhuǎn)軸外周；
[0009]支撐板與支撐轉(zhuǎn)軸間通過旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接；
[0010]旋轉(zhuǎn)臂一端轉(zhuǎn)動連接于支撐轉(zhuǎn)軸外壁，另一端一支撐板臂面轉(zhuǎn)動連接；
[0011]旋轉(zhuǎn)臂通過第三驅(qū)動裝置驅(qū)動其運動，支撐板通過旋轉(zhuǎn)臂運動，調(diào)節(jié)其與支撐轉(zhuǎn)軸軸線間的距離。
[0012]由此，旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時，當旋轉(zhuǎn)臂與支撐轉(zhuǎn)軸外壁間的夾角逐漸增大時，支撐板與支撐轉(zhuǎn)軸間的距離逐漸增大；當旋轉(zhuǎn)臂與支撐轉(zhuǎn)軸外壁間的夾角逐漸減小時，支撐板與支撐轉(zhuǎn)軸間的距離逐漸減小，由此來調(diào)節(jié)支撐板與支撐轉(zhuǎn)軸間的距離。
[0013]在一些實施方式中，支撐板未與旋轉(zhuǎn)臂連接的一面設有擠壓塊。由此，增大擠壓C型卡具盤條的壓強，防止在旋轉(zhuǎn)時滑絲。
[0014]在一些實施方式中，另外還包括防脫離裝置，防脫離裝置位于擠壓塊兩側(cè)，且位于支撐轉(zhuǎn)軸軸線方向上，防脫離裝置通過固定螺栓鎖緊連接于支撐板上。由此，從兩側(cè)擋住C型卡具盤條，防止在旋轉(zhuǎn)的過程中C型卡具盤條脫軌。[0015]在一些實施方式中，壓緊矯直裝置包括機架、牽引部及矯直部，牽引部及矯直部設于機架上。由此，釋放出的C型卡具條首先進入牽引部，再進入矯直部。
[0016]在一些實施方式中，牽引部包括兩個牽弓I輥，兩個牽弓I輥平行設置，且其軸線位于同一豎直平面內(nèi)，兩牽引輥間形成一水平傳輸縫隙。由此，C型卡具條從傳輸縫隙通過，改變其方向。
[0017]在一些實施方式中，矯直部包括上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組；
[0018]上旋轉(zhuǎn)壓輥組與及下旋轉(zhuǎn)壓輥組間為矯直通道，矯直通道水平設置；
[0019]上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組間的壓力通過壓力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，壓力調(diào)節(jié)裝置包括壓力調(diào)節(jié)手輪；
[0020]上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，同步轉(zhuǎn)動。
[0021]由此，通過上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組間施加壓力，以達到矯直的目的；其上、下旋轉(zhuǎn)壓輥組的壓力可根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)；另外，上、下旋轉(zhuǎn)壓輥組同步轉(zhuǎn)動，輔助C型卡具條輸出。
[0022]在一些實施方式中，牽引部及矯直部之間設有方向定位裝置；
[0023]方向定位裝置包括兩個豎直轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)牽引輥，兩旋轉(zhuǎn)牽引輥間的寬度通過寬度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。
[0024]由此，防止C型卡具條在傳輸?shù)倪^程中方向發(fā)生改變，同時，兩旋轉(zhuǎn)牽引輥間的寬度可調(diào)，適用于不同寬度的C型卡具條。
[0025]在一些實施方式中，另外還包括用于壓緊墊片盤條的壓緊裝置；
[0026]壓緊裝置包括氣缸、壓緊臂及壓緊輥，壓緊臂一端通過轉(zhuǎn)軸連接于壓緊矯直裝置，另一端連接壓緊輥；
[0027]壓緊臂通過氣缸驅(qū)動，繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，壓緊臂的運動平面位于墊片盤條所在的平面；
[0028]壓緊裝置通過壓緊輥從上方壓緊墊片盤條。
[0029]由此，通過壓緊裝置壓住C型卡具條，防止在旋轉(zhuǎn)過程中松散造成安全事故。
[0030]本實用新型的C型卡具盤條矯直裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0031]1.本實用新型的C型卡具盤條矯直裝置，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，安全方便。
[0032]2.本實用新型的C型卡具盤條矯直裝置，可用于不同內(nèi)徑大小的C型卡具盤條及不同寬度的C型卡具條，使用范圍廣泛。
[0033]3.本實用新型的C型卡具盤條矯直裝置，可自由調(diào)節(jié)其矯正壓力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型一種實施方式的C型卡具盤條矯直裝置中壓緊矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為圖1所示的C型卡具盤條矯直裝置中盤條支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為圖2所示的盤條支架中距離調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖及具體實施例來對本實用新型作進一步的詳細描述說明。[0038]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型一種實施方式的C型卡具盤條矯直裝置。
[0039]如圖1和圖2所示，本實用新型的C型卡具盤條矯直裝置，包括:盤條支架10及壓緊矯直裝置20。壓緊矯直裝置20包括機架200、牽引部201及矯直部202，牽引部201及矯直部202設于機架200上。盤條支架10設于壓緊矯直裝置20輸入端。C型卡具盤條設于盤條支架10上，C型卡具條由盤條支架10退出，進入牽引部201后，再進入矯直部202矯直。其中，盤條支架10通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，便于C型卡具條退出，壓緊矯直裝置20通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，以輔助C型卡具條傳輸。第一驅(qū)動裝置驅(qū)動及第二驅(qū)動裝置驅(qū)動連接于控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)自動控制各部分運作。
[0040]如圖2所示，盤條支架10包括支撐轉(zhuǎn)軸101及設于支撐轉(zhuǎn)軸101外的四個距離調(diào)節(jié)裝置102。支撐轉(zhuǎn)軸101的軸線位于水平方向，支撐轉(zhuǎn)軸101在第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的驅(qū)動下繞軸轉(zhuǎn)動；距離調(diào)節(jié)裝置102連接于第三驅(qū)動裝置。
[0041]如圖2所示，每組距離調(diào)節(jié)裝置102均包括兩組旋轉(zhuǎn)臂1021及一弧形支撐板1022。如圖所示，支撐轉(zhuǎn)軸101外壁軸線均勻分布有四根第一連接筋1011，兩組旋轉(zhuǎn)臂1021的一端端部均轉(zhuǎn)動連接于第一連接筋1011，兩組旋轉(zhuǎn)臂1021分別位于第一連接筋1011的兩端。兩組旋轉(zhuǎn)臂1021的另一端，即未與支撐轉(zhuǎn)軸101連接的一端連接于支撐板1022:支撐板1022 —面也設有與第一連接筋1011相同的第二連接筋2201，第二連接筋2201位于支撐板1022的長度方向，兩組旋轉(zhuǎn)臂1021的端部與第二連接筋2201轉(zhuǎn)動連接，兩組旋轉(zhuǎn)臂1021分別位于第二連接筋2201的兩端。通過上述結(jié)構(gòu)，使各支撐板1022位于支撐轉(zhuǎn)軸101外周。旋轉(zhuǎn)臂1021通過第三驅(qū)動裝置驅(qū)動其運動，支撐板1022通過旋轉(zhuǎn)臂1021運動，調(diào)節(jié)其與支撐轉(zhuǎn)軸101軸線間的距離。
[0042]如圖2所示，支撐板1022未與旋轉(zhuǎn)臂1021連接的一面設有擠壓塊1023。
[0043]如圖2所示，盤條支架10另外還包括防脫離裝置103。如圖所示，在本實用新型的此實施方式中，防脫離裝置103為插入式插件，防脫離裝置103插設于擠壓塊1023兩側(cè)，并通過固定螺栓鎖緊連接于支撐板1022上，防脫離裝置103位于支撐轉(zhuǎn)軸101軸線方向上，防脫離裝置103。
[0044]如圖1所示，壓緊矯直裝置20包括牽引部201及矯直部202。如圖所示，牽引部201包括設于矯直部202輸入端的兩個牽引輥2011，兩個牽引輥2011平行設置，且其軸線位于同一豎直平面內(nèi)，兩牽引輥2011間形成一水平傳輸縫隙11。矯直部202包括上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組；上旋轉(zhuǎn)壓輥組與及下旋轉(zhuǎn)壓輥組間為矯直通道2020，矯直通道2020水平設置，矯直通道2020與傳輸縫隙11位于同一水平面內(nèi)。上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組間的壓力通過壓力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，壓力調(diào)節(jié)裝置包括壓力調(diào)節(jié)手輪2023，操作人員通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪2023調(diào)節(jié)上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組間的壓力。上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，同步轉(zhuǎn)動，以輔助C型卡具條傳輸。
[0045]如圖1和圖3所示，牽引部201及矯直部202之間設有方向定位裝置203 ;方向定位裝置203包括兩個豎直轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)牽弓I輥2031，兩旋轉(zhuǎn)牽弓I輥2031間的寬度通過寬度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。由此，使本實用新型的裝置適用于不同寬度的C型卡具條。
[0046]如圖1所示，本實用新型的裝置另外還包括用于壓緊墊片盤條的壓緊裝置30、如圖所示，壓緊裝置30包括氣缸301、壓緊臂302及壓緊輥303，壓緊臂302—端通過轉(zhuǎn)軸3021連接于壓緊矯直裝置20機架上方，位于牽引部201上方，另一端連接壓緊輥303。另外設有一擺臂304，擺臂304兩端分別連接氣缸301及轉(zhuǎn)軸3021，氣缸301通過擺臂驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3021轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動壓緊臂302可繞轉(zhuǎn)軸3021上下擺動。壓緊臂302的運動平面位于墊片盤條所在的平面，由此，壓緊裝置30通過壓緊輥303從上方壓緊墊片盤條，防止C型卡具盤條松散造成安全事故。
[0047]綜上，本實用新型的C型卡具盤條矯直裝置，可用于不同內(nèi)徑大小的C型卡具盤條及不同寬度的C型卡具條，使用范圍廣泛；可自由調(diào)節(jié)其矯正壓力；同時其結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，安全方便。
【權(quán)利要求】
1.C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，包括:盤條支架(10)及壓緊矯直裝置(20)，所述盤條支架(10)設于所述壓緊矯直裝置(20)輸入端，所述盤條支架(10)通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述壓緊矯直裝置(20)通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動及所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動連接于控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，所述盤條支架(10)包括支撐轉(zhuǎn)軸(101)，所述支撐轉(zhuǎn)軸(101)的軸線位于水平方向，所述支撐轉(zhuǎn)軸(101)在所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的驅(qū)動下繞軸轉(zhuǎn)動；所述支撐轉(zhuǎn)軸(101)外周設有偶數(shù)個距離調(diào)節(jié)裝置(102)，所述距離調(diào)節(jié)裝置(102)連接于第三驅(qū)動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，所述距離調(diào)節(jié)裝置(102)包括:旋轉(zhuǎn)臂(1021)及支撐板(1022)； 所述各支撐板(1022)位于所述支撐轉(zhuǎn)軸(101)外周； 所述支撐板(1022 )與所述支撐轉(zhuǎn)軸(101)間通過所述旋轉(zhuǎn)臂(1021)轉(zhuǎn)動連接； 所述旋轉(zhuǎn)臂(1021) —端轉(zhuǎn)動連接于所述支撐轉(zhuǎn)軸(101)外壁，另一端一所述支撐板(1022)臂面轉(zhuǎn)動連接； 所述旋轉(zhuǎn)臂(1021)通過所述第三驅(qū)動裝置驅(qū)動其運動，所述支撐板(1022)通過所述旋轉(zhuǎn)臂(1021)運動，調(diào)節(jié)其與所述支撐轉(zhuǎn)軸(101)軸線間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，所述支撐板(1022)未與所述旋轉(zhuǎn)臂(1021 )連接的一面設有擠壓塊(1023)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，另外還包括防脫離裝置(103)，所述防脫離裝置(103)位于所述擠壓塊(1023)兩側(cè)，且位于所述支撐轉(zhuǎn)軸(101)軸線方向上，所述防脫離裝置(103)通過固定螺栓鎖緊連接于所述支撐板(1022)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，所述壓緊矯直裝置(20)包括機架(200)、牽引部(201)及矯直部(202)，所述牽引部(201)及矯直部(202)設于所述機架(200)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，所述牽引部(201)包括兩個牽引輥(2011)，所述兩個牽引輥(2011)平行設置，且其軸線位于同一豎直平面內(nèi)，所述兩牽弓丨輥(2011)間形成一水平傳輸縫隙(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，所述矯直部(202)包括上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組； 所述上旋轉(zhuǎn)壓輥組與及下旋轉(zhuǎn)壓輥組間為矯直通道(2020)，所述矯直通道(2020)水平設置； 所述上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組間的壓力通過壓力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括壓力調(diào)節(jié)手輪(2023)； 所述上旋轉(zhuǎn)壓輥組及下旋轉(zhuǎn)壓輥組通過所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，同步轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，所述牽引部(201)及矯直部(202)之間設有方向定位裝置(203)； 所述方向定位裝置(203)包括兩個豎直轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)牽引輥(2031)，所述兩旋轉(zhuǎn)牽引輥(2031)間的寬度通過寬度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的C型卡具盤條矯直裝置，其特征在于，另外還包括用于壓緊墊片盤條的壓緊裝置(30)； 所述壓緊裝置(30)包括氣缸(301)、壓緊臂(302)及壓緊輥(303)，所述壓緊臂(302) —端通過轉(zhuǎn)軸(3021)連接于所述壓緊矯直裝置(20 )，另一端連接所述壓緊輥(303 ); 所述壓緊臂(302)通過所述氣缸(301)驅(qū)動，繞所述轉(zhuǎn)軸(3021)旋轉(zhuǎn)，所述壓緊臂(302)的運動平面位于所述墊片盤條所在的平面； 所述壓緊裝 置(30)通過所述壓緊輥(303)從上方壓緊墊片盤條。
【文檔編號】B21F1/02GK203578635SQ201320455855
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】陳躍東 申請人:江蘇中偉業(yè)通訊設備有限公司