一種金屬絲收卷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬絲收卷裝置，包括位于兩端的收卷座，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于兩端的收卷座上的收卷軸，固定安裝于收卷軸上的收卷桶，所述收卷桶包括中部收卷桶和設(shè)于中部收卷桶兩端的端部收卷桶，且該端部收卷桶的直徑大于所述中部收卷桶的直徑。本實(shí)用新型通過將收卷桶設(shè)置成端部收卷桶的直徑大于中部收卷桶的直徑的結(jié)構(gòu)，使得線材在中部收卷桶的收卷過程中不會(huì)與收卷座的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而提高了收卷工作效率。
【專利說明】一種金屬絲收卷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬絲加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種金屬絲收卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線材或棒材在經(jīng)過金屬絲拉絲裝置拉絲后，需要采用收卷裝置進(jìn)行卷收，以達(dá)到方便存儲(chǔ)和使用的目的。如圖1所示，現(xiàn)有的收卷裝置包括收卷桶2、收卷軸3、收卷座I和軸承4，收卷桶2安裝在收卷軸3上，收卷軸3的二端通過軸承4固定在收卷座1，使用時(shí)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷軸3轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)收卷桶2將拉絲后的線材進(jìn)行收卷，但是其存在的問題是:當(dāng)收卷的線材數(shù)量較多時(shí)，收卷桶2的二端的線材將會(huì)與收卷座I的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生較大的摩擦力，阻止了收卷軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)，大大的影響了收卷裝置的工作效率。因此，需要設(shè)計(jì)一種新型的收卷裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在收卷桶的二端的線材將會(huì)與收卷座的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生較大的摩擦力以影響收卷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的技術(shù)問題，提供一種金屬絲收卷裝置。
[0004]為了解決以上提出的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種金屬絲收卷裝置，包括位于兩端的收卷座，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于兩端的收卷座上的收卷軸，固定安裝于收卷軸上的收卷桶，所述收卷桶包括中部收卷桶和設(shè)于中部收卷桶兩端的端部收卷桶，且該端部收卷桶的直徑大于所述中部收卷桶的直徑。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述中部收卷桶和位于中部收卷桶兩端的端部收卷桶為一體式成型。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述端部收卷桶的直徑等于所述收卷座的高度，所述中部收卷桶的直徑為端部收卷桶的直徑的1/4-1/2。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述中部收卷桶的長(zhǎng)度為端部收卷桶的長(zhǎng)度的5-10 倍。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述收卷軸的兩端均通過軸承安裝于收卷座上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過將收卷桶設(shè)置成端部收卷桶的直徑大于中部收卷桶的直徑的結(jié)構(gòu)，使得線材在中部收卷桶的收卷過程中不會(huì)與收卷座的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而提高了收卷工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1.為現(xiàn)有技術(shù)中的金屬絲收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2.為本實(shí)用新型的金屬絲收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:10、收卷座，20、收卷桶，30、收卷軸，40、軸承，50、中部收卷桶，60、
端部收卷桶。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0014]參閱圖2所示，本實(shí)用新型提供一種金屬絲收卷裝置，包括位于兩端的收卷座10，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于兩端的收卷座10上的收卷軸30，固定安裝于收卷軸30上的收卷桶20，所述收卷桶20包括中部收卷桶50和設(shè)于中部收卷桶50兩端的端部收卷桶60，且該端部收卷桶60的直徑大于所述中部收卷桶50的直徑。
[0015]較佳的，中部收卷桶50和位于中部收卷桶50兩端的端部收卷桶60為一體式成型；如可以采用車削加工、鑄造、鍛壓等方法。而收卷軸30的兩端均是通過軸承40安裝于收卷座10上，軸承40 —般選用深溝球軸承，其型號(hào)可以根據(jù)收卷軸30的直徑進(jìn)行選定。
[0016]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型中的端部收卷桶60的直徑等于收卷座10的高度，而中部收卷桶50的直徑為端部收卷桶60的直徑的1/4-1/2。
[0017]進(jìn)一步，中部收卷桶50的長(zhǎng)度為端部收卷桶60的長(zhǎng)度的5-10倍。這樣可以增加中部收卷桶50的收卷率。
[0018]在工作時(shí),可采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)收卷軸30轉(zhuǎn)動(dòng),而收卷軸30的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)收卷桶20轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)中部收卷桶50對(duì)線材進(jìn)行收卷工作，而由于受到端部收卷桶60的阻擋作用，線材不會(huì)與收卷座10的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生摩擦。進(jìn)而提高了收卷工作的效率。
[0019]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬絲收卷裝置，包括位于兩端的收卷座(10)，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于兩端的收卷座(10)上的收卷軸(30)，固定安裝于收卷軸(30)上的收卷桶(20)，其特征在于:所述收卷桶(20)包括中部收卷桶(50)和設(shè)于中部收卷桶(50)兩端的端部收卷桶(60)，且該端部收卷桶(60)的直徑大于所述中部收卷桶(50)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲收卷裝置，其特征在于:所述中部收卷桶(50)和位于中部收卷桶(50)兩端的端部收卷桶(60)為一體式成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲收卷裝置，其特征在于:所述端部收卷桶(60)的直徑等于所述收卷座(10)的高度，所述中部收卷桶(50)的直徑為端部收卷桶(60)的直徑的1/4-1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲收卷裝置，其特征在于:所述中部收卷桶(50)的長(zhǎng)度為端部收卷桶(60)的長(zhǎng)度的5-10倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的金屬絲收卷裝置，其特征在于:所述收卷軸(30)的兩端均通過軸承(40 )安裝于收卷座(10 )上。
【文檔編號(hào)】B21C47/04GK203437449SQ201320450419
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】王明富 申請(qǐng)人:桂林明富金屬有限公司