一種薄壁空心管滾絲頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及螺紋加工領(lǐng)域，尤其涉及一種薄壁空心管滾絲頭，它主要包括有滾絲機(jī)構(gòu)、調(diào)距機(jī)構(gòu)、鎖盤機(jī)構(gòu)；滾絲機(jī)構(gòu)的滾絲輪在鎖盤機(jī)構(gòu)的作用下壓緊工件并隨著工件轉(zhuǎn)動(dòng)而加工螺紋，調(diào)距機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾絲機(jī)構(gòu)的滾絲輪在加工完設(shè)定的螺紋長(zhǎng)度后松開工件。本實(shí)用新型采用六個(gè)滾絲輪對(duì)薄壁空心管進(jìn)行滾絲，由于薄壁空心管承受徑向的壓力能力較弱，六個(gè)滾絲輪比傳統(tǒng)三個(gè)滾絲輪滾絲時(shí)受力點(diǎn)多，壓力分散，保護(hù)工件不被壓壞；當(dāng)工件滾絲達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，能自動(dòng)將滾絲輪松開工件。本滾絲頭機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了薄壁空心管的螺紋滾壓，且滾絲長(zhǎng)度機(jī)械保障，裝置成本低，易推廣。
【專利說明】一種薄壁空心管滾絲頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工薄壁空心管螺紋的滾絲頭。
【背景技術(shù)】
[0002]滾絲機(jī)是使用兩個(gè)帶有螺紋的輥?zhàn)觼頂D壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形，形成螺紋。由于滾絲機(jī)產(chǎn)生的螺紋為塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋，所以在工程中被廣泛地應(yīng)用。尤其是在建筑行業(yè)，鋼筋直螺紋滾絲機(jī)更是近年來廣泛用于鋼筋加工機(jī)械。滾絲機(jī)一般由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。滾絲頭是滾絲機(jī)核心部件，其直接決定了加工螺紋質(zhì)量的好壞。目前傳統(tǒng)螺紋滾絲機(jī)使用的是三個(gè)空心滾絲輪對(duì)工件進(jìn)行滾軋螺紋，從而達(dá)到螺紋成型的質(zhì)量要求。而且一般用行程開關(guān)來控制滾絲的長(zhǎng)度，滾絲達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)，工件撞上行程開關(guān)，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。工件退出時(shí)需主軸反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄退出工作。傳統(tǒng)的滾絲頭由于采用三個(gè)滾絲輪，滾壓時(shí)受力較大，滾壓薄壁空心管容易將空心管壓壞；滾絲長(zhǎng)度由行程開關(guān)控制漲刀機(jī)構(gòu)，可靠性相對(duì)不夠；取件時(shí)需要反轉(zhuǎn)，存在不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工件受力小的薄
壁空心管滾絲頭。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案為:一種薄壁空心管滾絲頭，它主要包括有滾絲機(jī)構(gòu)、調(diào)距機(jī)構(gòu)、鎖盤機(jī)構(gòu)；滾絲機(jī)構(gòu)的滾絲輪在鎖盤機(jī)構(gòu)的作用下壓緊工件并隨著工件轉(zhuǎn)動(dòng)而加工螺紋，調(diào)距機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾絲機(jī)構(gòu)的滾絲輪在加工完設(shè)定的螺紋長(zhǎng)度后松開工件。所述滾絲機(jī)構(gòu)主要包括有主盤、撥盤和滾絲輪；所述主盤繞圓心均布有曲軸孔，曲軸孔內(nèi)裝有偏心曲軸，偏心曲軸上配合有滾絲輪；主盤與撥盤間隙配合，撥盤配合有撥銷，撥銷與所述偏心曲軸配合，轉(zhuǎn)動(dòng)撥銷能使偏心曲軸上的滾絲輪壓緊或松開加工工件；撥盤外圓周連接有撥桿。所述調(diào)距機(jī)構(gòu)主要包括有主盤連桿、滑動(dòng)盤、調(diào)距螺栓；所述主盤連桿連接在主盤上，主盤連桿外圓周間隙配合有滑動(dòng)盤，主盤連桿為空心結(jié)構(gòu)，主盤連桿內(nèi)嵌有可沿主盤連桿軸線移動(dòng)的調(diào)距螺栓，調(diào)距螺栓上連接有插銷，插銷穿過主盤連桿預(yù)設(shè)的長(zhǎng)槽后與滑動(dòng)盤連接，調(diào)距螺栓移動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)盤在主盤連桿上移動(dòng)。所述鎖盤機(jī)構(gòu)包括有滑閂，滑閂連接在滑動(dòng)盤上，撥盤設(shè)有定位缺口，滑閂插入定位缺口時(shí)，滾絲輪處于壓緊工件的狀態(tài)。
[0005]所述滾絲輪的個(gè)數(shù)為六個(gè)，均勻安裝在主盤的偏心曲軸上。
[0006]所述主盤連桿外圓周間隙配合有調(diào)整盤，調(diào)整盤設(shè)置在主盤連桿與滑動(dòng)盤之間，調(diào)整盤嵌有調(diào)整螺釘，主盤連桿聯(lián)接有錐螺釘，調(diào)整螺釘?shù)肿″F螺釘，通過擰緊或擰松調(diào)整螺釘調(diào)整撥盤的初始角度。
[0007]所述滑閂包括有滑塊、插八片和定位塊，滑塊頭端呈企口型固定連接在滑動(dòng)盤上，調(diào)整盤設(shè)有定位缺口嵌有插八片，撥盤設(shè)有定位缺口固定連接有定位塊，定位塊開有通孔，滑塊與調(diào)整盤的定位缺口、撥盤的定位缺口對(duì)齊后，滑塊穿過插八片插入定位塊內(nèi)。
[0008]所述調(diào)距螺栓上螺紋聯(lián)接有滑動(dòng)螺母，滑動(dòng)螺母抵住錐螺釘，在滑動(dòng)螺母與調(diào)距螺栓間設(shè)有調(diào)距彈簧。
[0009]在主盤設(shè)置滾絲輪的一側(cè)連接有蓋板，蓋板與主盤之間連接有定位套。
[0010]所述偏心曲軸由前軸和后軸盤連接而成，前軸穿過主盤后裝配所述滾絲輪，后軸盤設(shè)有撥銷槽與所述撥銷配合。
[0011 ] 所述滾絲輪內(nèi)設(shè)軸承，軸承與偏心曲軸配合。
[0012]所述主盤與撥盤間連接有限制主盤與撥盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位彈簧。
[0013]所述調(diào)距螺栓前端連有抵住工件的頂板。
[0014]本實(shí)用新型采用六個(gè)滾絲輪對(duì)薄壁空心管進(jìn)行滾絲，由于薄壁空心管承受徑向的壓力能力較弱，六個(gè)滾絲輪比傳統(tǒng)三個(gè)滾絲輪滾絲時(shí)受力點(diǎn)多，壓力分散，保護(hù)工件不被壓壞；滾絲長(zhǎng)度由機(jī)械保障，當(dāng)工件滾絲達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，工件撞上頂板，調(diào)距螺栓連同滑動(dòng)盤一起隨工件移動(dòng)，滑動(dòng)盤將滑塊拔出撥盤的定位缺口，撥盤隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，撥銷撥動(dòng)偏心曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滾絲輪松開工件。本滾絲頭機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了薄壁空心管的螺紋滾壓，且滾絲長(zhǎng)度機(jī)械保障，裝置成本低，易推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視圖；
[0017]圖3為圖1中A-A處的剖視圖；
[0018]圖4為圖1中B-B處的剖視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例鎖盤時(shí)滑閂的局部圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例松開時(shí)滑閂的局部圖；
[0021]圖中標(biāo)記說明:
[0022]1-蓋板，2-圓頭螺釘，3-定位套，4-主盤，5-錐螺釘，6_撥盤，7_滑動(dòng)螺母，
[0023]8-調(diào)整盤，9-滑動(dòng)盤，10-主盤連桿，11-調(diào)距彈簧，12-調(diào)整定位螺塞，
[0024]13-調(diào)距螺栓，14-撥銷，15-彈簧銷，16-拉伸彈簧，17-偏心曲軸，
[0025]18-墊圈，19-滾絲輪，20-工件，21-頂板，22-螺釘，23-圓柱銷，
[0026]24-定位頂絲，25-調(diào)整螺釘，26-沉頭螺釘，27-定位塊，28-插八片，
[0027]29-滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，參見圖1至圖6:
[0029]按本實(shí)用新型實(shí)施的薄壁空心管滾絲頭，主要包括有主盤4，主盤4為中間具有凸盤的盤狀結(jié)構(gòu)，主盤4中心開有通孔，繞主盤4中心的大盤上均布有曲軸孔，主盤4繞圓心均布有曲軸孔，曲軸孔內(nèi)裝有偏心曲軸17，偏心曲軸17由前軸和后軸盤組成，前軸穿過主盤4后裝配滾絲輪19，后軸盤設(shè)有撥銷槽用于與撥銷14配合，滾絲輪19滾絲過程中隨著工作一起自如轉(zhuǎn)動(dòng)，所以滾絲輪19內(nèi)周配備有軸承，軸承與偏心曲軸17的前軸配合。為了固定工件20，在主盤4設(shè)置滾絲輪19的一側(cè)連接有蓋板1，并在蓋板I與主盤4之間連接有定位套3。
[0030]由于薄壁空心管承受徑向的壓力能力較弱，傳統(tǒng)用三個(gè)滾絲輪19進(jìn)行滾絲，受力較大，為了保護(hù)工件20不被壓壞，本實(shí)施例采用六個(gè)滾絲輪19，受力點(diǎn)多，壓力分散。這樣就需主盤4的大盤繞圓心均勻布設(shè)置六個(gè)曲軸孔，每個(gè)曲軸孔安裝一根離心曲軸，每根離心曲軸裝配一個(gè)滾絲輪19。
[0031]主盤4的凸盤與撥盤6間隙配合，撥盤6配合有撥銷14，撥銷14與偏心曲軸17的撥銷槽配合，撥盤6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撥銷14轉(zhuǎn)過一定角度，撥銷14撥動(dòng)偏心曲軸17使其上的滾絲輪19向主盤4中心積聚或偏離，從而使偏心曲軸17上的滾絲輪19壓緊或松開加工工件20。為了防止因撥盤6相對(duì)主盤4轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大，造成撥銷14脫離撥銷槽而無法再次配合，主盤4與撥盤6間連接有限位彈簧。撥盤6外圓周連接有方便撥動(dòng)撥盤6的撥桿。
[0032]主盤4連接有主盤連桿10，主盤連桿10插入主盤4的中心孔與之過盈配合,并圓周均布三處部分焊接，以提高連接可靠性。主盤連桿10外圓周間隙配合有滑動(dòng)盤9，主盤連桿10為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)嵌一根調(diào)距螺栓13，調(diào)距螺栓13可沿主盤連桿10軸線移動(dòng)，其前端連有抵住工件20的頂板21。調(diào)距螺栓13上連接有插銷，插銷穿過主盤連桿10預(yù)設(shè)的長(zhǎng)孔后與滑動(dòng)盤9連接，調(diào)距螺栓13移動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)盤9在主盤連桿10上移動(dòng)。
[0033]為調(diào)整撥盤6的初始角度和適應(yīng)不同直徑的工件20，主盤連桿10外圓周間隙配合有調(diào)整盤8，調(diào)整盤8設(shè)置在撥盤6與滑動(dòng)盤9之間，調(diào)整盤8嵌有調(diào)整螺釘，主盤連桿10聯(lián)接有錐螺釘5，調(diào)整螺釘?shù)肿″F螺釘5，通過擰緊或擰松調(diào)整螺釘調(diào)整撥盤6的角度及滾絲輪19。為了不和滑塊29干涉，調(diào)整盤8上也設(shè)有定位缺口，定位缺口內(nèi)嵌入上述的插八片28。
[0034]在滾絲過程中需鎖死撥盤6，即防止其與主盤4發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)有鎖盤機(jī)構(gòu)，其包括有滑閂，滑閂由滑塊29、插八片28和定位塊27，滑塊29頭端呈企口型固定連接在滑動(dòng)盤9上，調(diào)整盤8設(shè)有定位缺口嵌有插八片28，撥盤6設(shè)有定位缺口通過沉頭螺釘26固定連接有定位塊27，定位塊27開有通孔，滑塊29與調(diào)整盤8的定位缺口、撥盤6的定位缺口對(duì)齊后，滑塊28穿過插八片28插入定位塊27內(nèi)。插八片的作用類似一個(gè)卡扣，滑塊29插入插八片28內(nèi)，插八片28將滑塊29卡牢。此時(shí)，滾絲輪19處于壓緊工件20的狀態(tài)。而且滑動(dòng)螺母末端聯(lián)接有調(diào)距彈簧11，當(dāng)滑塊與插八片對(duì)齊時(shí)，在調(diào)距彈簧11作用力下，調(diào)距螺栓13帶動(dòng)滑動(dòng)盤9朝主盤4方向移動(dòng)，滑塊29也隨滑動(dòng)盤9移動(dòng)從而插入撥盤6定位缺口內(nèi)的定位塊內(nèi)?；瑝K29的末端設(shè)置呈具有臺(tái)階面的三角型。螺紋加工時(shí)，滑塊29的臺(tái)階面與定位塊27的平面相對(duì)，將撥盤6鎖死。螺紋加工長(zhǎng)度達(dá)到后，滑塊29的斜面與定位塊27的配合，撥盤6能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]由于主盤連桿10與主盤4固定連接，主盤連桿10上的插銷穿過主盤連桿10上的長(zhǎng)孔與滑動(dòng)盤9連接，所以滑動(dòng)盤9相對(duì)主盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度受到限制，當(dāng)與滑動(dòng)盤9連接的滑塊29插入撥盤6的定位孔后，撥盤6就無法相對(duì)主盤4轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)工件20滾絲達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，工件20推動(dòng)頂板21向滑動(dòng)盤9方向移動(dòng)，調(diào)距螺栓13連同滑動(dòng)盤9 一起隨工件20移動(dòng)，滑動(dòng)盤9將滑塊29拔出撥盤6的定位缺口，撥盤6隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，撥銷14撥動(dòng)偏心曲軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，滾絲輪19松開工件20。為了能使加工螺紋的長(zhǎng)度可調(diào)，在調(diào)距螺栓13上聯(lián)接有滑動(dòng)螺母7，在頂板21和滑動(dòng)螺母7間的主盤連桿10側(cè)壁朝調(diào)距螺栓13擰入錐螺釘5，錐螺釘5擋住滑動(dòng)螺母7，從而限制頂板21在調(diào)距螺栓13軸線上的位置，縮短滑動(dòng)螺母7與頂板21的距離，就可使增加加工螺紋的長(zhǎng)度，反之，減小加工螺紋的長(zhǎng)度。
[0036]本實(shí)用新型的實(shí)施過程為:首先轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤6上的操作桿，使撥盤6上的定位缺口和調(diào)整盤8上的定位缺口相對(duì)齊，調(diào)距彈簧11帶動(dòng)滑動(dòng)盤9向左移動(dòng)，滑塊29插入定位缺口內(nèi)，達(dá)到鎖住撥盤6的作用，從而偏心曲軸17固定，與偏心曲軸17相配合的滾絲輪19在工件20旋轉(zhuǎn)作用下也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件20的螺紋滾壓工作。在滾壓過程中工件20向右做軸向移動(dòng)，當(dāng)加工到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)，工件20與中心部位的頂板21接觸，并使調(diào)距螺栓13向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)盤9及滑塊29右移，然后轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤6上的操作桿，鎖住滑塊29，使滑塊29和滑動(dòng)盤9不能在調(diào)距彈簧11帶動(dòng)下向左移動(dòng)，滾絲輪19張開，取下工件20。
[0037]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:它主要包括有滾絲機(jī)構(gòu)、調(diào)距機(jī)構(gòu)、鎖盤機(jī)構(gòu)；滾絲機(jī)構(gòu)的滾絲輪在鎖盤機(jī)構(gòu)的作用下壓緊工件并隨著工件轉(zhuǎn)動(dòng)而加工螺紋，調(diào)距機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾絲機(jī)構(gòu)的滾絲輪在加工完設(shè)定的螺紋長(zhǎng)度后松開工件； 所述滾絲機(jī)構(gòu)主要包括有主盤、撥盤和滾絲輪；所述主盤繞圓心均布有曲軸孔，曲軸孔內(nèi)裝有偏心曲軸，偏心曲軸上配合有滾絲輪；主盤與撥盤間隙配合，撥盤配合有撥銷，撥銷與所述偏心曲軸配合，轉(zhuǎn)動(dòng)撥銷能使偏心曲軸上的滾絲輪壓緊或松開加工工件；撥盤外圓周連接有撥桿； 所述調(diào)距機(jī)構(gòu)主要包括有主盤連桿、滑動(dòng)盤、調(diào)距螺栓；所述主盤連桿連接在主盤上，主盤連桿外圓周間隙配合有滑動(dòng)盤，主盤連桿為空心結(jié)構(gòu)，主盤連桿內(nèi)嵌有可沿主盤連桿軸線移動(dòng)的調(diào)距螺栓，調(diào)距螺栓上連接有插銷，插銷穿過主盤連桿預(yù)設(shè)的長(zhǎng)槽后與滑動(dòng)盤連接，調(diào)距螺栓移動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)盤在主盤連桿上移動(dòng)； 所述鎖盤機(jī)構(gòu)包括有滑R，滑R連接在滑動(dòng)盤上，撥盤設(shè)有定位缺口，滑R插入定位缺口時(shí)，滾絲輪處于壓緊工件的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:所述滾絲輪的個(gè)數(shù)為六個(gè)，均勻安裝在主盤的偏心曲軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:所述主盤連桿外圓周間隙配合有調(diào)整盤，調(diào)整盤設(shè)置在主盤連桿與滑動(dòng)盤之間，調(diào)整盤嵌有調(diào)整螺釘，主盤連桿聯(lián)接有錐螺釘，調(diào)整螺釘?shù)肿″F螺釘，通過擰緊或擰松調(diào)整螺釘調(diào)整撥盤的初始角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:所述滑閂包括有滑塊、插八片和定位塊，滑塊頭端呈企口型固定連接在滑動(dòng)盤上，調(diào)整盤設(shè)有定位缺口嵌有插八片，撥盤設(shè)有定位缺口固定連接有定位塊，定位塊開有通孔，滑塊與調(diào)整盤的定位缺口、撥盤的定位缺口對(duì)齊后，滑塊穿過插八片插入定位塊內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:所述調(diào)距螺栓上螺紋聯(lián)接有滑動(dòng)螺母，滑動(dòng)螺母抵住錐螺釘，在滑動(dòng)螺母與調(diào)距螺栓間設(shè)有調(diào)距彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:在主盤設(shè)置滾絲輪的一側(cè)連接有蓋板，蓋板與主盤之間連接有定位套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:所述偏心曲軸由前軸和后軸盤連接而成，前軸穿過主盤后裝配所述滾絲輪，后軸盤設(shè)有撥銷槽與所述撥銷配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:所述滾絲輪內(nèi)設(shè)軸承，軸承與偏心曲軸配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:所述主盤與撥盤間連接有限制主盤與撥盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁空心管滾絲頭，其特征在于:所述調(diào)距螺栓前端連有抵住工件的頂板。
【文檔編號(hào)】B21H3/04GK203508892SQ201320417086
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】羅叔撐, 張莉 申請(qǐng)人:臨海市長(zhǎng)榮螺紋工具廠(普通合伙), 羅叔撐, 張莉