熱交換器串片工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為熱交換器串片工裝，包括下底板、導(dǎo)向頭、上壓板，下底板上有與橢圓主水管內(nèi)壁滑動(dòng)配合的芯桿組件，導(dǎo)向頭裝在橢圓主水管頂部，上壓板上有穿過導(dǎo)向頭與橢圓主水管外壁滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔。本實(shí)用新型裝片質(zhì)量佳，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】熱交換器串片工裝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及的是一種將熱交換器中的若干吸熱片與橢圓主水管裝配在一起的熱交換器串片工裝。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前采用的是用梳齒工裝將若干吸熱片與橢圓主水管裝配在一起，將吸熱片放在梳齒內(nèi)，裝上上梳齒，添加主水管(橢圓管)，放在脹管機(jī)上，把主水管脹大，讓它緊貼換熱片，再通過焊料進(jìn)行焊接而成。
[0005]采用以上方法存在以下不足:
[0006]a.脹管要破壞橢圓主水管內(nèi)部，容易形成拉痕；
[0007]b.脹管時(shí)不易保證兩邊管子的長(zhǎng)度，因?yàn)楣茏颖诤裼泄?，脹后管子收縮的長(zhǎng)度就不一樣；
[0008]c.脹管后端部容易出現(xiàn)飛邊；
[0009]d.脹管時(shí)容易造成拉動(dòng)組件；
[0010]e.生產(chǎn)效率低。
[0011]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0012]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提一種裝片質(zhì)量佳，生產(chǎn)效率高的熱交換器串片工裝。
[0013]本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:
[0014]本實(shí)用新型熱交器串片工裝，包括下底板、導(dǎo)向頭、上壓板，下底板上有與橢圓主水管內(nèi)壁滑動(dòng)配合的芯桿組件，導(dǎo)向頭裝在橢圓主水管頂部，上壓板上有穿過導(dǎo)向頭與橢圓主水管外壁滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔。
[0015]上述的芯桿組件中有裝在下底板上的第一芯桿、兩根分別位于第一芯桿第一對(duì)應(yīng)邊的第二芯桿，第一芯桿第二對(duì)應(yīng)邊分別為與橢圓主水管大弧度內(nèi)壁配合的弧面，第二芯桿的外壁上有與橢圓主水管小弧度內(nèi)壁配合的弧面。
[0016]上述的下底板上在相對(duì)芯桿組件的位置有第一芯桿安裝孔、第二芯桿安裝孔。
[0017]工作時(shí)，通過工裝的下底板裝上芯桿組件，裝上橢圓主水管，并在橢圓主水管上部裝上導(dǎo)向頭，將下底板和上壓板分別裝在熱交換器串片機(jī)的臺(tái)面和支座上，將吸熱片放在導(dǎo)向頭上，開動(dòng)裝片機(jī)，上壓板將吸熱片壓下過盈裝在橢圓主水管上，裝片機(jī)支座在回程時(shí)將上壓板壓下的高度抬高一個(gè)片距，這樣重復(fù)多個(gè)過程就完成裝片。下底板上可設(shè)置多組芯桿組件、上壓板上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向孔，提高工作效率。
[0018]本實(shí)用新型是通過讓換熱片與管子過盈進(jìn)行串片。過盈量一般確定為-0.05到0.1mm之間，既能減少管內(nèi)損壞，又能確保兩端管子長(zhǎng)度一致。保證裝片的質(zhì)量，又能確保生產(chǎn)效率，同樣的產(chǎn)品效率提高50%以上。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1為本用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為下底板上芯桿組件與橢圓主水管位置圖。[0022]圖3為芯桿組件與橢圓主水管裝配示意圖。
[0023]圖4為導(dǎo)向頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為圖4的A向視圖。
[0025]圖6為熱交換器串片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為圖6的左視圖。
[0027]【具體實(shí)施方式】:
[0028]參見圖1?圖4，本實(shí)施例熱交器串片工裝，包括下底板1、導(dǎo)向頭2、上壓板3。下底板上有與橢圓主水管4內(nèi)壁滑動(dòng)配合的芯桿組件5。導(dǎo)向頭裝在橢圓主水管頂部。上壓板上有穿過導(dǎo)向頭與橢圓主水管外壁滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔6。
[0029]參見圖1?圖5,芯桿組件中有裝在下底板上的第一芯桿7、兩根分別位于第一芯桿第一對(duì)應(yīng)邊的第二芯桿8。第一芯桿第二對(duì)應(yīng)邊為與橢圓主水管大弧度內(nèi)壁配合的弧面9。第二芯桿的外壁上有與橢圓主水管小弧度內(nèi)壁配合的弧面10。下底板上在相對(duì)芯桿組件的位置有第一芯桿安裝孔11、第二芯桿安裝孔12。
[0030]圖6、圖7為熱交換器串片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。機(jī)座13上裝有臺(tái)面14。機(jī)身15置于臺(tái)面上。上梁16裝在機(jī)身上部。兩根導(dǎo)柱17的上、下端分別裝在上梁和臺(tái)面相應(yīng)位置上。上滑塊18、下滑塊19分別裝在兩根導(dǎo)柱上且能沿導(dǎo)柱滑動(dòng)。上滑塊上裝有支座20。氣缸21缸體裝在上梁上相對(duì)支座的位置。氣缸活塞桿伸出缸體的一端穿過上梁與支座連接。機(jī)座、臺(tái)面中沿軸向裝有相對(duì)機(jī)座、臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母22。與螺母配合的軸向絲桿23的上端固定在下滑塊上。步進(jìn)電機(jī)24裝在機(jī)座底部相對(duì)臺(tái)面的位置上。步進(jìn)電機(jī)輸出軸上裝有主動(dòng)同步帶輪25。螺母伸出機(jī)座的位置上裝有通過同步帶26受主動(dòng)同步帶輪帶動(dòng)的從動(dòng)同步帶輪27。
[0031]串片工裝放入熱交換器串片機(jī)工作臺(tái)面，主水管套入工裝芯桿組件，導(dǎo)向頭裝在主水管上，再放入吸熱片，上、下滑塊帶動(dòng)上壓板壓入吸熱片實(shí)現(xiàn)串片，滑塊到位拉回到起點(diǎn)準(zhǔn)備第二次串片。電器控制給入信號(hào)控制同步電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)下滑塊向上抬高指定距離，同時(shí)完成一次串片，以此往復(fù)，串完最后一次設(shè)定片數(shù)。下滑塊回到起點(diǎn)位完成主水管串片。
【權(quán)利要求】
1.熱交換器串片工裝，其特征在于包括下底板、導(dǎo)向頭、上壓板，下底板上有與橢圓主水管內(nèi)壁滑動(dòng)配合的芯桿組件，導(dǎo)向頭裝在橢圓主水管頂部，上壓板上有穿過導(dǎo)向頭與橢圓主水管外壁滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器串片工裝，其特征在于芯桿組件中有裝在下底板上的第一芯桿、兩根分別位于第一芯桿第一對(duì)應(yīng)邊的第二芯桿，第一芯桿第二對(duì)應(yīng)邊為與橢圓主水管大弧度內(nèi)壁配合的弧面，第二芯桿的外壁上有與橢圓主水管小弧度內(nèi)壁配合的弧面。
3.如權(quán)利要求2所述的熱交換器串片工裝，其特征在于下底板上在相對(duì)芯桿組件的位置有第一芯桿安裝孔、第二芯桿安裝孔。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK203610940SQ201320413336
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】楊啟林, 何正云 申請(qǐng)人:成都市雙流壁掛熱交換器有限責(zé)任公司