塊狀放熱焊接劑的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塊狀放熱焊接劑，其中塊狀放熱焊接劑是通過(guò)將包括氧化銅粉末、金屬鋁粉末、金屬銅粉末等的放熱焊接劑物理壓緊形成的。塊狀放熱焊接劑是圓柱體、立方體、長(zhǎng)方體或多面棱柱體形狀的。本實(shí)用新型通過(guò)將均勻混合的放熱焊接劑粉末壓實(shí)成塊，從而能夠保證運(yùn)輸和使用過(guò)程中焊粉中各組分的比例符合要求，確保了焊接質(zhì)量。而且，壓實(shí)的塊狀焊接劑內(nèi)部不容易受潮和進(jìn)入空氣，焊接過(guò)程中不容易產(chǎn)生噴涌氣體，降低意外事故的發(fā)生概率。
【專利說(shuō)明】塊狀放熱焊接劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬焊接劑領(lǐng)域，特別涉及一種塊狀的放熱焊接劑。
【背景技術(shù)】
[0002]放熱焊接劑在接地系統(tǒng)接地連接線的焊接中越來(lái)越廣發(fā)的運(yùn)用，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)存在很多的放熱焊接劑配方。目前常見(jiàn)的放熱焊接劑都是以焊粉的狀態(tài)存在，焊粉在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，導(dǎo)致放熱焊接過(guò)程出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。放熱焊接劑對(duì)各個(gè)材料的成分比例要求很高，例如對(duì)于焊接劑中占重要比例的金屬氧化物以及起還原作用的鋁粉的比例一定要越精確越好，比如金屬氧化物過(guò)量就會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)含金屬氧化物，而相反鋁過(guò)量會(huì)使焊點(diǎn)產(chǎn)生不必要的鋁過(guò)量。盡管各個(gè)生產(chǎn)廠家會(huì)盡量控制混合的時(shí)間以及材料的配t匕，但是在手工包裝過(guò)程經(jīng)常不可避免的發(fā)生焊粉個(gè)體里面成分不均勻的情況，導(dǎo)致焊點(diǎn)存在一定比例的次品。此外，由于焊粉配方中各種成分的比重相差懸殊，因此包裝好的焊粉在運(yùn)輸途中由于顛簸經(jīng)常會(huì)發(fā)生配方中各種成分分離的情況，由此導(dǎo)致焊接過(guò)程反應(yīng)不穩(wěn)定，出現(xiàn)不良焊接情況。另外，由于運(yùn)輸安全規(guī)定的原因，粉狀的金屬氧化物的運(yùn)輸經(jīng)常受到限制，例如不能通過(guò)航空運(yùn)輸。
[0003]此外，目前的放熱焊接劑在使用過(guò)程中需要將焊粉倒入焊接模具的焊接劑腔中，為了防止焊粉向下落入熔接腔，需要在焊接劑腔底部放置金屬隔離片，焊接時(shí)金屬隔離片的熔化會(huì)導(dǎo)致焊接熔液溫度的降低。最后，粉劑材料在燃燒過(guò)程中由于中間容易夾雜水汽和空氣，容易產(chǎn)生噴涌氣體，嚴(yán)重會(huì)產(chǎn)生爆炸。而且貯存不當(dāng)導(dǎo)致焊粉受潮后，焊接體中會(huì)出現(xiàn)氣孔，影響焊接質(zhì)量。
[0004]公開于該實(shí)用新型【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本實(shí)用新型的一般【背景技術(shù)】的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種塊狀的放熱焊接劑及其制造方法。
[0006]本實(shí)用新型提供一種塊狀放熱焊接劑，該塊狀放熱焊接劑是通過(guò)將粉末狀放熱焊接劑物理壓緊形成的塊體；所述塊狀放熱焊接劑是多面棱柱體形狀的；所述塊狀放熱焊接劑表面中間形成有一字印痕，或者“Y”狀印痕或者十字印痕。優(yōu)選地，所述塊狀放熱焊接劑是圓柱體、立方體或長(zhǎng)方體形狀的。具體地，該塊狀放熱焊接劑是通過(guò)將包括氧化銅粉末、金屬鋁粉末、金屬銅粉末的放熱焊接劑物理壓緊形成的。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，一種用于銅覆鋼/銅質(zhì)接地網(wǎng)的放熱焊接劑包括以下組分及其重量百分比為:氧化銅50?60%、金屬鋁粉末9?10%、金屬銅粉末20?35%、螢石粉末3?4%、金屬錫粉末2?3%、金屬鎳粉末0?5%、余量為合金粉末。本實(shí)用新型的放熱焊接劑具有與母材金屬相近的熔化溫度，可以保證接頭與母材構(gòu)成的接地體具有均勻的可靠性。[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種塊狀放熱焊接劑的制造方法，包括以下步驟:按照焊接劑的用途配比放熱焊接劑，并且均勻混合放熱焊接劑的各種組分；通過(guò)壓片機(jī)器，把混合均勻的焊接劑粉末壓成塊狀放熱焊接劑。
[0009]優(yōu)選地，可根據(jù)不同的用途將焊粉壓成20克-80克不等的塊狀放熱焊接劑。優(yōu)選地，塊狀放熱焊接劑可以為圓柱體形狀的焊接劑餅，立方體、長(zhǎng)方體、多面棱柱體的形狀。優(yōu)選地，在塊狀放熱焊接劑表面中間壓一道印痕，以便將其一分為二?？蛇x地，也可以在塊狀放熱焊接劑表面中間壓出“Y”狀印痕或者十字印痕，以便將其一分為三或四，便于根據(jù)用量掰開或切開使用。可選地，塊狀放熱焊接劑的形狀、尺寸等可根據(jù)焊接磨具的焊接劑腔的形狀和尺寸設(shè)定。
[0010]此外，還可在放熱焊接劑中加入少量粘結(jié)劑，然后通過(guò)壓片機(jī)器壓制成片。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)將均勻混合的放熱焊接劑粉末壓實(shí)成塊，從而能夠保證運(yùn)輸和使用過(guò)程中焊粉中各組分的比例符合要求，確保了焊接質(zhì)量。此外，塊狀放熱焊接劑在使用過(guò)程中只需要將焊接劑塊放入焊接模具的焊接劑腔中，由于不存在使用焊粉時(shí)向下落入熔接腔的問(wèn)題，因此不需要在焊接劑腔底部放置金屬隔離片，不會(huì)導(dǎo)致焊接熔液溫度的降低。而且，壓實(shí)的塊狀焊接劑內(nèi)部不容易受潮和進(jìn)入空氣，焊接過(guò)程中不容易產(chǎn)生噴涌氣體，降低意外事故的發(fā)生概率。而且塊狀焊接劑內(nèi)部不容易受潮，便于貯存。最后，本實(shí)用新型的塊狀放熱焊接劑通過(guò)各種分塊的壓痕，便于計(jì)算和使用不同重量的焊接劑。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)納入本文的附圖以及隨后與附圖一起用于說(shuō)明本實(shí)用新型的某些原理的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型的裝置所具有的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚或更為具體地得以闡明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的塊狀放熱焊接劑的示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的具有壓痕的塊狀放熱焊接劑的示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的具有壓痕的塊狀放熱焊接劑的示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的具有壓痕的塊狀放熱焊接劑的示意圖。
[0017]應(yīng)當(dāng)了解，所附附圖并非按比例地顯示了本實(shí)用新型的基本原理的圖示性的各種特征的略微簡(jiǎn)化的畫法。本文所公開的本實(shí)用新型的具體設(shè)計(jì)特征包括例如具體尺寸、方向、位置和外形將部分地由具體所要應(yīng)用和使用的環(huán)境來(lái)確定。
[0018]在這些圖形中，貫穿附圖的多幅圖形，附圖標(biāo)記引用本實(shí)用新型的同樣的或等同的部分。
【具體實(shí)施方式】
[0019]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0020]本實(shí)用新型提供一種塊狀放熱焊接劑，該塊狀放熱焊接劑是通過(guò)將包括氧化銅粉末、金屬鋁粉末、金屬銅粉末的放熱焊接劑物理壓緊形成的。
[0021]可根據(jù)不同的用途將焊粉壓成不同重量的焊接劑塊，例如20克-80克不等的焊接劑塊?？蛇x地，焊接劑塊可以為圓柱體形狀的焊接劑餅，立方體、長(zhǎng)方體、多面棱柱體形狀的焊接劑塊。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)焊劑磨具的焊接劑腔的形狀，壓制不同形狀的塊狀焊接劑。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種塊狀放熱焊接劑的制造方法，包括以下步驟:按照焊接劑的用途配比放熱焊接劑，并且均勻混合放熱焊接劑的各種組分；通過(guò)壓片機(jī)器，把混合均勻的焊粉壓成塊狀的焊接劑塊。
[0023]參照?qǐng)D1，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，制造一種用于銅覆鋼/銅質(zhì)接地網(wǎng)的塊狀放熱焊接劑1，首先將氧化銅粉末、金屬鋁粉末、金屬銅粉末等焊接劑組分均勻混合；通過(guò)100噸的壓片機(jī)器，把混合均勻的焊粉壓成45克一個(gè)、直徑40毫米厚度約5毫米的圓柱形的塊狀放熱焊接劑I。
[0024]可以在塊狀放熱焊接劑I中間壓出不同的痕跡，有利于將塊狀放熱焊接劑I精確分開。參照?qǐng)D2，在塊狀放熱焊接劑的表面中間壓出一道痕跡形成塊狀放熱焊接劑2，當(dāng)需要使用一半的焊接劑時(shí)，工作人員可沿著痕跡將塊狀放熱焊接劑2掰開或切開使用。例如，當(dāng)需要使用45克焊接劑時(shí)，可以直接使用一塊45克的塊狀放熱焊接劑；如果需要90克時(shí)可以采用2塊；如果需要115克焊接劑時(shí)，可以采用2塊半，依次類推。參照?qǐng)D3，可以在塊狀放熱焊接劑I的表面上壓出十字痕跡，形成塊狀放熱焊接劑3，有利于將塊狀放熱焊接劑四等分。參照?qǐng)D4，可以在塊狀放熱焊接劑I的表面上壓出“Y”字痕跡，形成塊狀放熱焊接劑4，有利于將塊狀放熱焊接劑三等分。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要壓出不同的痕跡。
[0025]此外，為了使得塊狀放熱焊接劑更容易壓制成塊，還可在放熱焊接劑中加入少量粘結(jié)劑，然后通過(guò)壓片機(jī)器壓制成片。
[0026]根據(jù)本實(shí) 用新型的一個(gè)實(shí)施例，提供一種用于銅覆鋼/銅質(zhì)接地網(wǎng)的放熱焊接劑，包括以下組分及其重量百分比為:氧化銅50~60%、金屬鋁粉末9~10%、金屬銅粉末20~35%、螢石粉末3~4%、金屬錫粉末2~3%、金屬鎳粉末0~5%、余量為合金粉末。本實(shí)用新型的放熱焊接劑具有與母材金屬相近的熔化溫度，可以保證接頭與母材構(gòu)成的接地體具有均一的可靠性。
[0027]可選地，所述的氧化銅的氧化度< 85%，粒度為200~300目；所述的金屬鋁粉末的粒度為200~300目；所述的金屬銅粉末的純度≥99.5%，粒度為200~300目；所述的螢石粉末的粒度為150~200目；所述的金屬錫粉末的粒度為200~300目；所述的合金粉末組成為 Ca:8 ~10%、Si:40 ~45%、Mg:2 ~3%、Ba:28 ~30%，Al:1 ~2%，剩余為雜質(zhì)，粒度為80~150目。
[0028]根據(jù)實(shí)用新型的塊狀放熱焊接劑具有以下的優(yōu)勢(shì):
[0029]1、高穩(wěn)定性
[0030]所述的塊狀放熱焊接劑，由于生產(chǎn)過(guò)程中壓縮成為一塊，焊接劑配方中各種組分的含量被固定，無(wú)論怎么顛簸都不會(huì)影響焊接劑組分的均勻性。
[0031]2、包裝環(huán)保
[0032]使用本實(shí)用新型焊接劑在制作過(guò)程中是自動(dòng)壓制，焊餅的包裝過(guò)程又不會(huì)出現(xiàn)粉塵，使得包裝過(guò)程沒(méi)有粉塵污染。
[0033]3、充分反應(yīng)
[0034]使用本實(shí)用新型焊接劑塊，由于在加工焊餅過(guò)程中使用100噸的壓力機(jī)使得參加反應(yīng)各個(gè)成分混合物緊密接觸反應(yīng)充分。
[0035]4、塊狀放熱焊接劑在使用過(guò)程中只需要將焊接劑塊放入焊接模具的焊接劑腔中，由于不存在使用焊粉時(shí)向下落入熔接腔的問(wèn)題，因此不需要在焊接劑腔底部放置金屬隔離片，不會(huì)導(dǎo)致焊接熔液溫度的降低。
[0036]5、壓實(shí)的塊狀放熱焊接劑內(nèi)部不容易受潮和進(jìn)入空氣，焊接過(guò)程中不容易產(chǎn)生噴涌氣體，降低意外事故的發(fā)生概率。
[0037]6、塊狀放熱焊接劑內(nèi)部不容易受潮，便于貯存。
[0038]7、塊狀放熱焊接劑通過(guò)各種分塊的壓痕，便于計(jì)算和使用不同重量的焊接劑。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塊狀放熱焊接劑，其特征在于，該塊狀放熱焊接劑是通過(guò)將粉末狀放熱焊接劑物理壓緊形成的塊體； 所述塊狀放熱焊接劑是多面棱柱體形狀的； 所述塊狀放熱焊接劑表面中間形成有一字印痕，或者“Y”狀印痕或者十字印痕。
2.如權(quán)利要求1所述的塊狀放熱焊接劑，其特征在于，所述塊狀放熱焊接劑是圓柱體、立方體或長(zhǎng)方體形狀的。
【文檔編號(hào)】B23K35/02GK203566093SQ201320356521
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】胡連鋒, 胡海峰 申請(qǐng)人:嘉興嘉合電力設(shè)備有限公司