專利名稱：熱熔塊狀地毯及其制備方法
熱熔塊狀地毯及其制備方法
背景技術(shù)：
1. 發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塊狀地毯(carpet tile)，更具體地涉及具有兩層或 更多層擠出熱熔粘合劑層的塊狀地毯及其制備方法。
2. 相關(guān)技術(shù)的說明
近來，對(duì)使用塊狀地毯而非毛皮地毯和巻式地毯已經(jīng)越來越感興 趣，因?yàn)閴K狀地毯可提供若干優(yōu)點(diǎn)。例如，安裝和拆除塊狀地毯比常 規(guī)的巻式地毯更容易和更便宜。在現(xiàn)代公司辦公環(huán)境中拆除巻式地毯 的費(fèi)用會(huì)很高，因?yàn)榫哂邢到y(tǒng)家具的敞開空間式辦公室概念成為了一 種規(guī)范。塊狀地毯使得可以通過簡(jiǎn)單地提升家具系統(tǒng)、抽出舊塊狀地 逸并插入新塊狀地趙而拆除用過的地毯。即使在適中規(guī)模的工程中， 這也可以在拆除和更新成本方面節(jié)省數(shù)十萬美元。
另外，塊狀地毯使得地面覆蓋材料容易修補(bǔ)。 一般地，對(duì)于常規(guī) 巻式地越，通常將任何受損或嚴(yán)重玷污的區(qū)域切掉并用備用地毯塊修 補(bǔ)。不管修補(bǔ)操作如何優(yōu)良，這些補(bǔ)丁通常是明顯的并且有損于地毯 的美學(xué)設(shè)計(jì)。 一種替代方案是替換整個(gè)地毯，這樣通常代價(jià)很大。然 而，塊狀地毯的使用允許除去受到玷污或損壞的單獨(dú)地毯塊。其余沒 有用舊或損壞的塊狀地毯僅僅留在原處，由此保持地毯的美學(xué)設(shè)計(jì)以 及減少修補(bǔ)受損地毯的成本。因此，塊狀地毯已經(jīng)成為了常規(guī)巻式地 毯的一種吸引力的替代方案。
常規(guī)地，通過使面纖維(face fiber )簇絨至初級(jí)背襯(primary backing)中，然后向初級(jí)背襯的背面施加預(yù)涂層粘合劑、接著施加回 彈性的含水溶劑基熱塑性粘合劑材料層，從而制成塊狀地毯。例如， 常規(guī)的塊狀地毯可以包括簇絨至初級(jí)背襯中的面纖維，然后用預(yù)涂層
5粘合劑例如乙酸乙烯酯乙烯乳液(VAE)、聚氯乙烯(PVC)、增塑溶 膠或丙烯酸類樹脂涂覆的所述背襯。 一旦鋪設(shè)預(yù)涂層，所述地毯以熱 塑性粘合劑材料層背襯。已知的熱塑性粘合劑材料包括膠乳、聚氨酯 和乙烯基聚合物。對(duì)于大多數(shù)塊狀地毯，膠乳是最常用的背襯材料。 常規(guī)的膠乳材料是含水量高并且粘度很低的水性組合物。接著通過使 得地毯經(jīng)過一 系列昂貴的干燥裝置而除去所述膠乳組合物的過量水。
不幸地，這些膠乳基塊狀地毯具有若干缺點(diǎn)。首先，由于所述粘 合劑是含水溶劑基粘合劑，它們傾向于不抗?jié)?。因此，膠乳基塊狀地 毯容許濕分穿過地毯背襯并被捕集在塊狀地毯下方。該捕集的濕分會(huì) 是難以除去的并且會(huì)導(dǎo)致真菌和霉菌的形成，這會(huì)使塊狀地毯降解和 造成環(huán)境危害，例如不良的空氣質(zhì)量。因此，常規(guī)的由膠乳背襯的塊 狀地毯如果被用在關(guān)系濕分的環(huán)境中可能需要經(jīng)常更換。
其次，由于膠乳基塊狀地毯將不同的材料用于紗線、背襯及粘合 劑，因此塊狀地毯無法容易地再循環(huán)。必須針對(duì)再循環(huán)開發(fā)非常昂貴、 復(fù)雜和效率低的地毯分離技術(shù)。另外，這些類型的再循環(huán)工藝不能在
連續(xù)的閉環(huán)式再循環(huán)系統(tǒng)中使得制品再循環(huán)回到其本身。地毯材料之 間的化學(xué)性質(zhì)的差異使得太昂貴以至于不能分離出單獨(dú)組分用于再循 環(huán)。因此，必須丟棄所述地毯，這增加了全國范圍越來越多的填埋場(chǎng)。 此外，由于膠乳基地毯的聚合物組分不是可生物降解的，因此塊狀地 毯將保留在填埋場(chǎng)中許多年。
膠乳基預(yù)涂布的塊狀地毯的另一缺點(diǎn)是如果地毯暴露于高濕度或 變得潮濕的話簇絨粘結(jié)性能(tuft bind property)會(huì)損失。膠乳層 將接受水分，溶脹，并使簇絨容易被抽出。通常這類制品可損失其初 始簇絨粘結(jié)性能的約50%。
已經(jīng)提出了一種解決方案以擠出聚烯烴粘合劑或聚氨酯粘合劑來 代替用于塊狀地毯的常規(guī)膠乳粘合劑。聚烯烴和聚氨酯粘合劑具有良 好的熔融指數(shù)以及具有對(duì)許多材料良好的附著性能。另外，聚烯烴和 聚氨酯粘合劑可以容易地被再循環(huán)。盡管聚烯烴和聚氨酯具有使它們 就用于地毯而言有吸引力的性能，但是聚烯烴和聚氨酯與其他材料相比往往更昂貴，這會(huì)增加生產(chǎn)成本。
熱熔粘合劑(HMAs)已經(jīng)普遍用于常規(guī)巻式地毯，因?yàn)樗鼈兿鄬?duì) 便宜、容易得到并且可以容易地再循環(huán)。它們還因?yàn)橛刹恍枰軇┗?載體的100%熱塑性化合物組成而受歡迎。多種聚合物可以用作HMAs， 例如乙烯與乙酸乙烯酯的共聚物(EVA)、聚烯烴、聚酰胺和聚酯。然 而，EVAs由于其寬范圍的熔融指數(shù)、對(duì)許多材料良好的附著性能和相 對(duì)較低的成本而優(yōu)選用于HMAs。
熱熔粘合劑相對(duì)溶劑基粘合劑例如膠乳粘合劑具有許多優(yōu)點(diǎn)。主 要的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)過程中不存在有害空氣污染物(HAPs)和揮發(fā)性有 機(jī)化合物(V0Cs)。從生產(chǎn)過程中除去HAPs和VOCs消除這些有害污 染物與工人和環(huán)境的接觸。另一優(yōu)點(diǎn)是采用HMAs的地毯的生產(chǎn)成本低 于用含水溶劑基或有機(jī)溶劑基粘合劑制造的地毯的生產(chǎn)成本。原料組 分的成本顯著低于溶劑基粘合劑用組分的成本，并且與HMAs有關(guān)的設(shè) 備成本與溶劑基粘合劑相比低得多，這是因?yàn)橄藢?duì)昂貴的污染控 制設(shè)備的需要。此外，由于HMAs冷卻迅速以及不需要特殊的空氣干燥 器或干燥爐以使粘合劑硬化，用HMAs制成的制品可以更容易地制造， 這導(dǎo)致低成本的地逸。然而，迄今為止，熱熔粘合劑還未用于制造塊 狀地趙。
因此，仍然需要可再循環(huán)的塊狀地毯，它可廉價(jià)制造，具有優(yōu)良 的抗?jié)裥?，以及提供足夠的粘結(jié)強(qiáng)度以代替常規(guī)固化的膠乳背襯 (backed)的塊狀地逸。還需要提供廉價(jià)、可再循環(huán)的使用含HMA的 背襯同時(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良抗?jié)裥院妥銐蛘辰Y(jié)強(qiáng)度的塊狀地毯。另外需要廉價(jià)、 可再循環(huán)的使用HMAs的塊狀地毯的廉價(jià)、單程、連續(xù)的制造方法。
發(fā)明概述
以其優(yōu)選形式簡(jiǎn)要描述的本發(fā)明滿足在具有多層擠出熱熔背襯的 塊狀地毯方面的上述需要。 一般而言，本發(fā)明包括塊狀地毯，其具有 蔟絨面紗、初級(jí)背襯、和至少三個(gè)含聚合物的層預(yù)涂層和至少兩個(gè) 無溶劑層。所述預(yù)涂層由包含至少約20重量百分比(wt%)增粘樹脂的熱熔粘合劑(HMA)制得。在示例性的實(shí)施方案中，預(yù)涂層可以包含 約2wt。/。至約80wt。/。聚乙烯和約20wt。/。至約98wt。/。增粘樹脂。所迷增粘樹 脂本身可以包括例如至多約15wt。/。的油、蠟和抗氧化劑。
所述預(yù)涂層在約250華氏度(。F)或者約121攝氏度(匸)與約 430°F (221t:)之間的溫度下具有約50厘泊(cps )至約50， OOOcps 的粘度。更優(yōu)選地，預(yù)涂層在約330°F (166X:)與約425°F ( ) 之間的溫度下具有約100cps至約35， OOOcps的粘度，甚至更優(yōu)選在約 350。F (177X:)下具有約500cps的粘度?？梢詫㈩A(yù)涂層輥涂、擠出、 或者用常規(guī)的狹縫涂布機(jī)施涂。
所述第一擠出聚合物層和第二擠出聚合物層由無溶劑的HMA組合 物制成。該HMA組合物可以包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、苯 乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 (SBS )、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA )、超低密度聚乙烯(ULDPE )、 低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯、乙烯-丙烯-二烯單體共聚物(EPDM)、 以及任何前述聚合物的共混物(例如聚丙烯和EPDM的共混物)，優(yōu)選 EVA。所述擠出聚合物層之一或二者可以包含填料。例如，EVA單獨(dú)使 用相對(duì)昂貴，因此已經(jīng)嘗試通過與高含量的相對(duì)便宜的增量劑例如填 料共混而降低成本?？赡苄枰噙_(dá)約60w"/。填料以提供經(jīng)濟(jì)上可行的 組合物。由于填料會(huì)增加粘度，使用具有流動(dòng)性與機(jī)械性能的合適平 衡的填充HMA組合物用作合適的聚合物層是重要的。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解本文中提及一般性術(shù)語"熱熔粘合劑" 或"HMA"組合物將有時(shí)包括填充的HMA (多種范圍下)以及未填充的 HMA;上述組合物所公開的規(guī)格范圍，例如粘度、溫度等，將是不同的 以便區(qū)分填充/未填充的HMA組合物。
例如，如果未填充的話，EVA組合物的笫一擠出聚合物層和第二 擠出聚合物層將包含約60wt。/4至約98wty。的聚乙烯和約2w"至約40wt% 聚乙酸乙烯酯。該共聚物根據(jù)共聚物的各組分的相對(duì)含量將具有約 140。F ( 60X:)至約450°F ( 232C )的熔點(diǎn)。未填充的EVA熱熔粘合 劑還在約390°F ( )與約430。F (221TC )之間的溫度下具有約
8250， OOOcps至約1， 500， OOOcps的粘度，更優(yōu)選在約410。F ( 210°C ) 下具有約402， OOOcps的粘度。
所述第一擠出聚合物層和第二擠出聚合物層也可以是填充的。聚 合物(例如EVA)與填料的共混物標(biāo)稱地是約40wt。/。聚合物與約60wt% 填料。然而，該范圍可以從約10wa聚合物改變至約95w"聚合物，并 且填料構(gòu)成該共混物的其余部分。
更具體地，將所述塊狀地毯的第一擠出聚合物層的熱熔粘合劑以 如下單位面積重量鋪設(shè)在預(yù)涂層之上約2盎司/平方碼(oz/yd2)、 或者約68克/平方米(g/m2)(基于34 g/m2等于1 oz/yd2的近似換 算)至約50 oz/yd2 ( 1700 g/m2)，而第二擠出聚合物層以更大的重 量鋪設(shè)，也就是約10 oz/yd2 ( 340 g/m2)至約70 oz/yd2 ( 2380 g/m2)。指數(shù)。
所述塊狀地毯還可以含有設(shè)置于第一擠出聚合物層與第二擠出聚 合物層之間的稀松布(scrim)以提供尺寸穩(wěn)定性。所述塊狀地毯還可 以含有附于第二擠出聚合物層的下側(cè)的緩沖背襯以向該塊狀地毯提供 合適的緩沖特性。作為選擇，代替該緩沖背襯，第二擠出聚合物層可 以舍有發(fā)泡劑以向該塊狀地毯提供期望的緩沖效果。最后，所述塊狀 地毯可以含有一種或多種施加至簇絨面紗的局部化學(xué)試劑(topical chemical agent )，例如防污劑(stain blocker )、去污劑(soil release agent)、抗靜電劑、抗菌劑，或其組合。
本發(fā)明的多種實(shí)施方案還涉及制備具有至少三個(gè)HMA層的塊狀地 毯的方法。所述方法從使纖維簇絨至初級(jí)背襯中以形成原坯制品 (griegegood)開始。接著將原坯制品供至塊狀地毯涂裝線，該涂裝 線將每一巻材頭尾相連以使得制成連續(xù)巻材。然后原坯制品進(jìn)入包含 J形漂練箱(J box)、巻材儲(chǔ)存器或其組合的儲(chǔ)存段(accumulation sector)。接著原坯制品行進(jìn)至第一涂布站，在那里用輥涂機(jī)向初級(jí) 背襯的背面施涂預(yù)涂層。所述預(yù)涂層是包含至少約20w"增粘樹脂的 醒。然后原坯制品行進(jìn)至第一擠出站，在那里當(dāng)預(yù)涂層仍然有粘性、
例如仍然在其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上或者在高于約100。F (38t:)的溫 度時(shí)，將第一層熱熔粘合劑例如EVA擠出至預(yù)涂層上。如果使用未填 充的EVA HMA的話，例如，它由約60wt。/。至約98wt。/。聚乙烯和約2wt% 至約40wt。/。聚乙酸乙烯酯組成。標(biāo)稱地，在第一擠出站將約25 oz/yd2 (850 g/邁2)的所述EVA熱熔粘合劑擠出至原坯制品背襯上。然而， 可以將約10 oz/yd2 ( 340 g/m2)至約50 oz/yd2 ( 1700 g/m2)范圍內(nèi) 任何量的EVA熱熔粘合劑擠出至所述預(yù)涂層之上。
當(dāng)?shù)谝粩D出HMA粘合劑層仍然是熱的和粘性的時(shí)，可以將稀松布 引至該HMA粘合劑之上以向成品塊狀地毯提供尺寸穩(wěn)定性。該稀松布 主要用于賦予尺寸穩(wěn)定性。稀松布重約2 oz/yd2 (68 g/m2)，然而可 以是約O. 5 oz/yd2 (17 g/m2)至約4 oz/yd2 (136 g/m2)。通常，該 稀松布由非織造材料例如玻璃纖維制成。作為選擇，該稀松布可以用 玻璃纖維或其他合適的材料織造。
接著原坯制品行進(jìn)至第二擠出站，在那里將第二層熱熔粘合劑擠 出至第一擠出HMA層或者如果使用的話所述稀松布之上。對(duì)于EVA HMA，除了將約20 oz/yd2 ( 680 g/m2)至約70 oz/yd2 ( 2380 g/m2)、 更優(yōu)選約40 oz/yd2 ( 1360 g/m2)至約45 oz/yd2 ( 1530 g/m2)的EVA HMA擠出至第一擠出HMA層或稀松布之上外，第二擠出層的EVA組合 物類似于第一擠出層的EVA組合物。
然后可以在第二擠出熱熔粘合劑層之上添加緩沖背襯以向塊狀地 毯提供合適的緩沖效果。
所述制造塊狀地毯的方法還可以包括向所述面纖維(face fiber ) 施加至少一種局部化學(xué)試劑。具體的化學(xué)試劑包括防污劑、去污劑、 抗靜電劑、抗菌劑或其組合。 一旦施加該化學(xué)試劑，接著原坯制品通 過烘箱以使所述化學(xué)試劑固定至面纖維上。接下來，可以使簇絨背襯 通過正綷器以確保在塊狀地趙進(jìn)入聚合物粘合劑涂布區(qū)之前任何圖案 是平直的。
所述方法可以進(jìn)一步包括一旦所有聚合物層已經(jīng)施加，通過使原坯制品經(jīng)過一系列冷卻輥而將它冷卻。然后將原坯制品切成單獨(dú)塊狀 地趙。
本發(fā)明的這些及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)在閱讀下列說明連同附圖
后將會(huì)變得更明顯。
附圖簡(jiǎn)述
圖l是根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施方案的塊狀地毯的截面圖。
圖2是說明根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施方案的塊狀地毯的制造方法的邏 輯流程圖。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說明
參照附圖，其中幾張圖中同樣的數(shù)字指的是同樣的要素，圖l是 根據(jù)本發(fā)明多種實(shí)施方案的塊狀地毯100的橫截面圖。地毯100包括 面紗105，可以將其簇絨或編織入初級(jí)背村110中以形成原坯制品。 面紗105可以由多種天然的和合成的材料制成，所述材料包括但是不 限于尼龍6、尼龍6，6、棉、羊毛、尼龍、丙烯酸類、聚酯、聚酰胺、 聚丙烯和其他聚烯烴。面紗105的面重量(face weight)可以是約5 oz/yd2 (170 g/m2)至約50 oz/yd2 ( 1700 g/m2)。
初級(jí)背襯110通常由非織造基材形成。該非織造基材賦予塊狀地 毯100以穩(wěn)定性以及還為安裝過程提供適當(dāng)?shù)膽掖剐浴Ｔ摲强椩旎?可以由聚酯制成，例如聚對(duì)笨二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸 1，3-丙二醇酯(PTT)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚(對(duì)苯二曱 酸乙二醇酯共間苯二甲酸乙二醇酯)、聚萘二曱酸乙二醇酯(PEN)、 及其共聚物，優(yōu)選PET。該非織造基材也可以由聚酰胺外皮包圍著的 聚酯芯制成。通常，該聚酯芯可以由PBT、 PTT、 PBT、 PEN、聚(對(duì)苯 二曱酸乙二醇酯共間苯二甲酸乙二醇酯)及其共聚物制成。該聚酰胺外 皮可以由以下制成聚己內(nèi)酰胺[尼龍6]、聚(7-庚酰胺)[尼龍7]、聚 辛內(nèi)酰胺[尼龍8]、聚(9-壬酰胺)[尼龍9]、聚(己二酰丁二胺)[4，6]、 聚(己二酰己二胺)[6，6]、聚(亞甲基-4，4， -二亞環(huán)己基十二酰二胺)、
ii聚(1， 4-亞環(huán)己基二亞甲基辛二酰胺)、聚(間亞苯基間苯二酰胺)和聚 (間亞苯基對(duì)苯二酰胺)，其中聚己內(nèi)酰胺[尼龍6]是優(yōu)選的聚酰胺。 作為選擇，可以用織造基材形成初級(jí)背襯110，所述織造基材使用任 何常規(guī)的天然或合成織造材料，例如棉、黃麻、人造絲、紙、尼龍、 聚丙烯及其他聚烯烴、聚酰胺、聚酯等，或者由非織造基材與織造基 材的組合形成初級(jí)背襯110。
可以使面紗105簇絨穿過初級(jí)背襯110以使得面紗105的末端從 初級(jí)背襯110的頂面以向外的方向延伸。通常將面紗以約90 g/n^至 約200 g/m2、更優(yōu)選約120 g/i^的重量簇絨至初級(jí)背襯110中?？梢?用本領(lǐng)域公知的常規(guī)技術(shù)進(jìn)行簇絨。此外，可以使簇絨面紗105的毛
圏保持未剪斷以形成毛團(tuán)絨頭地毯，或者剪斷以形成割絨地毯，或者 部分剪斷以形成剪頭絨頭地趙(tip sheared carpet)，如同本領(lǐng)域 7>知的那樣。
塊狀地毯100包括施加到初級(jí)背襯110上的預(yù)涂層115。預(yù)涂層 115的主要目的在于滲入簇絨面紗105以及包封構(gòu)成面紗束的纖維的 單個(gè)末端，并使簇絨面紗105粘結(jié)至初級(jí)背襯110。這防止在生產(chǎn)過 程中從地趙背襯中抽出單根纖維的一端。預(yù)涂層115還可以充當(dāng)增粘 劑以便為后續(xù)的聚合物層提供可接受的粘結(jié)表面以及向地毯提供適量 的柔性(懸垂性)。在一種示例性的實(shí)施方案中，預(yù)涂層115由熱熔 粘合劑(HMA)組成，該HMA包含單獨(dú)的或者與聚乙烯組合的增粘樹脂 或增粘劑。增粘劑優(yōu)選占預(yù)涂層115的至少約20wt%，而聚乙烯占預(yù) 涂層115剩余的Owt。/。至約80wt°/。。增粘劑更優(yōu)選占預(yù)涂層115的約 30wt。/。至約80wt%，而聚乙烯占預(yù)涂層115剩余的約20wt。/。至約70wt%。 最優(yōu)選地，增粘劑占預(yù)涂層115的約60wt%，而聚乙烯占預(yù)涂層115 剩余的約40wt%。
一般將預(yù)涂層115以約2 oz/yd2 ( 68 g/m2)至約20 oz/yd2 ( 680 g/m"、更優(yōu)選約8 oz/yd2 ( 272 g/m2)至約12 oz/yd2 ( 408 g/m2) 施加至初級(jí)背襯上。預(yù)涂層115在約300。F (149X:)與約350叩(177 匸)之間的溫度下具有約50cps至約5000cps的粘度，更優(yōu)選在約335。F ( 168。C )下具有約1， OOOcps的粘度。
用于預(yù)涂層115的服A的增粘劑組分可以是本領(lǐng)域一般已知的任 何適宜的增粘劑，例如天然和合成樹脂以及松香材料?？梢允褂玫脑?粘樹脂的種類是香豆酮-茚樹脂、辟烯樹脂(也包括苯乙烯化萜烯)、 丁二烯-苯乙烯樹脂、聚丁二烯樹脂和烴樹脂。增粘劑還可以包括松香
材料、低分子量苯乙烯硬樹脂、歧化季戊四醇酯類、以及芳族單體體 系與脂族單體體系的共聚物。松香材料可以是脂松香、木松香或妥爾
油松香。另外松香材料可以是改性松香例如二聚松香、氫化松香、歧 化松香或松香酯。
在預(yù)涂層115之上布置第一擠出聚合物層120，其主要作用在于 使簇絨面紗105與初級(jí)背襯110永久粘結(jié)。在一種示例性的實(shí)施方案 中，第一擠出聚合物層120包含HMA，其實(shí)例包括但是不限于乙烯-乙 酸乙烯酯共聚物(EVA)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)、 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS )、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA )、 超低密度聚乙烯(ULDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯、乙烯-丙烯-二烯單體共聚物(EPDM)、以及任何前述物質(zhì)的共混物(例如聚 丙烯和.EPDM的共混物)，優(yōu)選EVA。
當(dāng)?shù)谝粩D出聚合物層120是EVA熱熔粘合劑時(shí)，該EVA的聚乙酸 乙烯酯含量可以是所述EVA的約2wt。/n至約40wt%，更優(yōu)選是所述EVA 的約8w"/。至約30wt%。該EVA熱熔粘合劑具有約0. 2克/分鐘(g/min) 至約25 g/min、更優(yōu)選約2. 5 g/min的熔體流動(dòng)指數(shù)。該EVA熱熔粘 合劑的熔點(diǎn)根據(jù)所述共聚物的各組分的相對(duì)含量是約140°F (60C) 至約450°F ( 2321C ),更優(yōu)選約180。F (82匸)，其在用于預(yù)涂層115 的HMA的熔點(diǎn)之上。 一般地，將約25 oz/yd2 ( 850 g/m2)的所述EVA 擠出至預(yù)涂層115的背面上，然而可以將EVA以約10oz/yd2( 340 g/m2) 至約50 oz/yd2 ( 1700 g/m2)的范圍擠出至預(yù)涂層上。該EVA熱熔粘 合劑的擠出溫度優(yōu)選是約350°F (177T )至約385°F ( 196匸)，可接 受的擠出溫度在約275。F (135X:)與約450。F ( 232匸)之間。該EVA 熱熔粘合劑的粘度可以是在390°F (1991C )與430。F (221*C )之間的溫度下約250， OOOcps至約1， 500， OOOcps。更優(yōu)選地，該EVA熱熔粘 合劑的粘度為在390°F ( 199匸)下約521， OOOcps,在410叩) 下約402， OOOcps,和在430。F ( )下約320， OOOcps。
在第一擠出聚合物層120下方是第二擠出聚合物層125，它也是 無溶劑熱熔粘合劑。第二擠出聚合物層125的熱熔粘合劑可以與第一 擠出聚合物層120所用的熱熔粘合劑的組成相同。然而，第二擠出聚 合物層125的熱熔粘合劑具有比第一擠出聚合物層120更大施涂量。 在一種示例性的實(shí)施方案中，將約20oz/yd2( 680 g/m2)至約70 oz/yd2 (2380 g/m2)、更優(yōu)選約45 oz/yd2 ( 1530 g/m2)的熱熔粘合劑擠出
至第一擠出聚合物層120的背面上。
第一和第二擠出聚合物層之一或二者的熱熔粘合劑的組成還可以
包含其他組分。特別地，所述熱熔粘合劑可以包含惰性填料。在一種 示例性的實(shí)施方案中，所述熱熔粘合劑包含約60wtV隋性填料，而所 述聚合物組分占熱熔粘合劑的約40wt%。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述 聚合物組分占約10wt。/。至約95wt%，而其余組分是填料。例如，填充的 EVA HMA將優(yōu)選包含約30wt。/。至約40wt°/。 EVA，并且填料構(gòu)成該混合物 的剩余部分。
所述惰性填料可以由以下制成碳酸鹽例如碳酸鈣(CaC03)、碳 酸銫(CsC03)、碳酸鍶(SrC03)和碳酸鎂(MgC03);硫酸鹽例如硫 酸鋇(BaS03);氧化物例如鐵氧化物(Fe^或Fe304 )、氧化鋁(A1203 )、 氧化鴒(W03) 、 二氧化鈦(Ti02)、氧化硅(Si02)、硅酸鹽例如粘 土；金屬鹽等。另外，對(duì)于期望阻燃性的應(yīng)用，所述惰性填料可以是 阻燃劑，例如但是不限于三水合鋁(ATH)或氫氧化鎂(Mg0H)。
另外，所述惰性填料可以由消費(fèi)后制品例如廢舊玻璃、廢舊地毯 和/或其他消費(fèi)后再生材料制成。在惰性填料由廢舊玻璃制成的情況 下，將廢舊玻璃研磨成玻璃細(xì)粉末然后作為填料添加。碎玻璃可以由 以下制得汽車和建筑玻璃，也稱為平板玻璃，火石玻璃，E玻璃， 硼硅酸鹽玻璃，棕色玻璃(瓶用玻璃)，綠色玻璃(瓶用玻璃)，以 及粉煤灰，或它們的組合。在將廢舊地毯用作惰性填料的情況下，可以將廢舊地毯研磨成小碎片并添加到熱熔粘合劑中。除了廢舊地毯以 外，還可以將生產(chǎn)過程中作為副產(chǎn)品生成的地毯的邊角料和修剪料、 由于剪切過程而產(chǎn)生的細(xì)廢纖維等用于形成該惰性填料。廢舊組分的
具體實(shí)例包括廢舊的強(qiáng)化聚丙烯地毯，其包含約52wt。/。聚丙烯、約 40wt%CaCO3 (或上文列舉的其他惰性填料)和約8wt。/。苯乙烯-丁二烯-橡膠(SBR)膠乳殘余物；廢舊聚丙烯纖維，其包含約93w"聚丙烯、 少于約5wt。/。尼龍、少于約2w"/?；曳趾图s0. 3wt% SBR膠乳殘余物；基 本上由聚乙烯組成的廢舊的強(qiáng)化聚乙烯拉伸包裝膜；廢舊瓶蓋，其包 含少于約50wt。/。聚乙烯、少于約50wt。/。聚丙烯和少于約lwt。/?；曳郑换?者任何前述廢舊組分的混合物。消費(fèi)后制品的使用可提供環(huán)境益處， 因?yàn)榭梢允谷ネ盥駡?chǎng)的材料轉(zhuǎn)向制造新的有用的產(chǎn)品例如地毯和塊 狀地趙100。
為了確保熱熔粘合劑適當(dāng)?shù)亓鲃?dòng)通過擠出機(jī)，可以添加硬脂酸 (stericacid)以充當(dāng)潤(rùn)滑劑。除了提供潤(rùn)滑以外，硬脂酸還提高熱 熔粘合劑的撕裂強(qiáng)度。通常，硬脂酸的添加量可以是該填充或未填充 的熱熔粘合劑的至多約lwt%，更優(yōu)選該熱熔粘合劑的約0. 2wt%。
所述填充或未填充的熱熔粘合劑還可以包含顏料例如炭黑或其他 著色劑以提供顏色和提高熱熔粘合劑的不透明性。通常，顏料的存在 量可以小于或等于該填充或未填充的熱熔粘合劑的約lwt°/。，更優(yōu)選該 熱熔粘合劑的約0. lwt%。
當(dāng)加熱某些熱熔粘合劑時(shí)，它們可能變得易于熱氧化降解。因此， 為了降低熱氧化降解的可能性，所述熱熔粘合劑還可以含有抗氧化劑。 一些合適的抗氧化劑包括但是不限于2， 2，-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁 基苯酚)、2， 4， 6-三叔丁基苯酚、2，6-二叔丁基-4-曱基苯酚、4,4，— 巰基-雙(6-叔丁基間甲酚)、丁基化羥基苯甲醚、和丁基化羥基甲苯。 通常，抗氧化劑在填充或未填充的熱熔粘合劑中的含量可以小于或等 于該粘合劑的約2wt%，優(yōu)選該填充或未填充的熱熔粘合劑的約 0. 01wt。/。至約lwt%。
塊狀地趙100可以包含布置在第一擠出聚合物層120和第二擠出
15聚合物層125之間的任選的稀松布130。稀松布130的目的在于賦予 成品塊狀地趙100以尺寸穩(wěn)定性。通常，稀松布130由非織造材料例 如玻璃纖維制成。然而，該非織造纖維還可以由聚合物例如聚酯、聚 酰胺、聚氨酯、其共聚物、其共混物等制成。稀松布130也可以用紗 羅組織附屬裝置(leno weave attachment)由玻璃纖維織造從而賦予 所得的塊狀地毯100以穩(wěn)定性。
在第二擠出聚合物層125下方，塊狀地毯100可以包含任選的緩 沖背襯135，它可以由任何常規(guī)的熱塑性材料形成。例如，可以由任 何天然或合成的橡膠例如泡沫、橡膠、聚氯丁二烯、丙烯腈-丁二烯共 聚物、乙烯-丙烯-二烯橡膠等制成緩沖背襯135。也可以由其他聚合 物材料制成緩沖背襯135，例如石油樹脂、乙烯基聚合物、聚丁烯樹 脂、聚異丁烯-丁二烯樹脂及其共聚物、聚氟乙烯、聚偏二氯乙烯、聚 乙酸乙烯酯、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丁醛、其共聚物及其共混 物。緩沖背襯135可以進(jìn)一步包含多種凹痕或皺折以提供塊狀地毯100 底部與地面之間的摩擦，這使得塊狀地毯IOO具有在安裝后提高的抗 移動(dòng)性。
在另一示例性的實(shí)施方案中，替代提供單獨(dú)的緩沖層135，第二 擠出聚合物層125可以包含發(fā)泡劑以在地毯上產(chǎn)生泡沫背襯。使用的 話，可以用任何常規(guī)的發(fā)泡劑，例如但是不限于偶氮甲酰胺、對(duì)甲苯 磺酰氨基脲、和氧化雙(苯磺?；?酰肼。通常，發(fā)泡劑的量取決于期 望在粘合劑配混物中的發(fā)泡量。通常，發(fā)泡劑在第二擠出聚合物層125 中的存在量可以是熱熔粘合劑(填充或未填充的)總重量的約0. lwt% 至約2wt%，更優(yōu)選該熱熔粘合劑總重量的約0. 75wt%。
圖2是說明根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施方案的廉價(jià)和可再循環(huán)的塊狀地 毯100的制造方法200的邏輯流程圖。本發(fā)明的塊狀地毯100特別適 合用如下所述的連續(xù)方法形成。所述方法200從205開始，其中使紗 線105簇絨至初級(jí)背襯材料110中以形成原坯制品。將紗線簇絨或針 刺入初級(jí)背襯材料IIO中以形成簇絨面纖維105的方法對(duì)本發(fā)明不是 關(guān)鍵。因此，可以用任何常規(guī)的簇絨方法或機(jī)器將紗線簇絨。紗線可以由尼龍、尼龍6，6、聚酯、丙烯、PTT、 3GT、丙烯酸類、羊毛、棉、 或其任何組合構(gòu)成。紗線的面重量可以是約10 oz/yd2 ( 340 g/m2)至 約50 oz/yd2 ( 1700 g/m2)，更優(yōu)選約18 oz/yd2 ( 612 g/m2)至約32 oz/yd2 ( 1088 g/m2)。將背襯材料110以大約6英尺的形狀體供入生 產(chǎn)線，其寬度約72英寸(183厘米(cm))至約80英寸(203cm)， 更優(yōu)選約76英寸(193cm)。
接著將原坯制品供入儲(chǔ)存器中，在其中一個(gè)或多個(gè)操作者將每一 形狀體的末端與另一形狀體連接。通常，儲(chǔ)存器可以包含J形漂練箱、 巻材儲(chǔ)存器或二者的組合以收集各個(gè)形狀體。儲(chǔ)存器容許操作者將所 述形狀體的末端縫在一起并同時(shí)保持約10英尺/分鐘(fpm)(大約3 米/分鐘(即m))至約80fpm (24mpm)的線速度。在這一點(diǎn)，將原坯 制品取向以使得簇絨面纖維105朝上。
在210用一種或多種局部化學(xué)品處理簇絨面纖維105。施用于蔟 絨面纖維105的局部化學(xué)品可以包括防污劑，例如酚醛樹脂、甲基丙 烯酸樹脂和苯乙烯-馬來酸酐共聚物，去污劑，例如親水膠體如羧甲基 纖維素、合成親水性聚合物如聚丙烯酸，以及含氟化合物基體系，或者 抗靜電劑，或它們的組合。
可以將所述局部化學(xué)品通過噴霧器裝置施加至簇絨面纖維105上 或者作為泡沫施加。通常，該局部化學(xué)品按纖維的總重量計(jì)以約10wt°/。 至約14wt。/。施加至簇絨面纖維105。接著原坯制品進(jìn)入局部烘箱 (topical oven)以使該化學(xué)品固化至蔟絨面纖維105。通常，該局 部烘箱的操作溫度為約250°F ( 121X:)至約350。F (177")，其遠(yuǎn)低 于面纖維105的熔點(diǎn)。
接下來，在215，通過反轉(zhuǎn)裝置將原坯制品反轉(zhuǎn)，該裝置使原坯 制品取向以使得初級(jí)背襯110的背面朝上。 一旦被反轉(zhuǎn)，原坯制品在 220通過任選的正辟器。該正煒器確保在將聚合物層施加到原坯制品 的背面上之前面纖維105中的圖案適當(dāng)?shù)卣{(diào)準(zhǔn)。
一旦原坯制品離開正綷器，該原坯制品在225進(jìn)入第一涂布站， 在其中將第一聚合物層115施加到原坯制品的背面上。第一聚合物層115 —般是熱熔預(yù)涂層粘合劑。熱熔預(yù)涂層115將構(gòu)成面紗束的纖維 的單個(gè)末端包封以防止纖維"起絨毛"并且提供一定的毛簇粘結(jié)強(qiáng)度 以防止經(jīng)歷正常使用時(shí)所述紗的一端被抽出。另外，預(yù)涂層115還充 當(dāng)用于可以施加到塊狀地毯IOO上的任何附加背襯層的增粘劑。預(yù)涂 層115包含增粘劑和任選的聚乙烯。在一種示例性的實(shí)施方案中，預(yù) 涂層115包含約20wt。/。至約100wt。/。的增粘劑，以及約Owt。/。至約80wt% 聚乙烯。通常在約250。F ( )至約450。F ( 232T )和更優(yōu)選約
350。F ( 177"C )的溫度下，將預(yù)涂層粘合劑層115施加到初級(jí)背襯110 的背面上。在該溫度下，熱熔層115的粘度約500cps。用輥涂機(jī)以約 2 oz/yd2 (68 g/m2)至約20 oz/yd2 ( 680 g/m2)的比率、更優(yōu)選以約 8 oz/yd2 ( 272 g/m2)至約10 oz/yd2 ( 340 g/m2)的比率施加預(yù)涂層 115。
在230，原坯制品行進(jìn)至第一擠出站，其中將第一擠出聚合物層 120施加至熱熔預(yù)涂層115之上。為了提供最佳的毛簇粘結(jié)和附著性 能，在熱熔預(yù)涂層115略微"發(fā)粘"時(shí)施加第一擠出聚合物層120。 也就是說，當(dāng)熱熔預(yù)涂層115的溫度仍然在其軟化點(diǎn)以上時(shí)涂布第一 擠出聚合物層120,該溫度可以是約250。F (121C )至約450°F (232 。C)。在一種示例性的實(shí)施方案中，第一擠出聚合物層120是熱熔粘 合劑組合物。優(yōu)選地，該熱熔粘合劑組合物是EVA。聚乙酸乙烯酯的 含量是該EVA熱熔粘合劑的約2wt。/。至約40wt。/。和更優(yōu)選該EVA的約 19wt。/。至約20wt%，并且聚乙烯構(gòu)成剩余部分。
該熱熔粘合劑還可以包含惰性填料。在一種示例性的實(shí)施方案中， 熱熔粘合劑的組成為約60wtV隋性填料和約40wt。/。所述聚合物。然而， 惰性填料的可接受濃度可以是熱熔粘合劑的約60wt。/。至95wt、這向熱 熔粘合劑提供約0. 2 g/min至約25 g/min和更優(yōu)選約2. 5 g/min的熔 融指數(shù)。例如，填充的EVA將具有約1 g/min的熔融指數(shù)。
所述擠出站優(yōu)選是具有屏障螺桿(barrier screw)的單螺桿型擠 出機(jī)。然而，可以使用其他類型的擠出方法，例如多螺桿擠出機(jī)、圓 盤式擠出機(jī)、柱塞式擠出機(jī)等而不脫離本發(fā)明的范圍。通常，擠出至
18預(yù)涂層115背面上的熱熔粘合劑的重量是約25 oz/yd2 ( 850 g/m2)。 然而，可接受的重量可以是約10 oz/yd2 ( 340 g/m2)至約50 oz/yd2 (1700 g/m2)。優(yōu)選通過模頭擠出熱熔粘合劑以使得它形成至少與原 坯制品一樣寬的熔融HMA片材。該熔融HMA片材包封和粘附至蔟絨面 紗105的毛圏上從而將單個(gè)纖維和面紗都永久固定到初級(jí)背襯110上， 同時(shí)保持塊狀地毯IOO所需的足夠的柔性和懸垂性。
在235，當(dāng)?shù)谝粩D出聚合物層120的溫度仍然在150°F ( )至 約450。F ( 232*C )之間時(shí)，可以將任選的稀+>布130布置在第一擠出 聚合物層120之上。稀松布130優(yōu)選由非織造纖維例如玻璃纖維制成， 其賦予地毯尺寸穩(wěn)定性。
接下來原坯制品在240行進(jìn)至第二擠出站，在那里將第二層擠出 聚合物層125擠出至第一擠出聚合物層120或任選的非織造玻璃纖維 稀松布130上。在一種示例性的實(shí)施方案中，第二擠出聚合物層125 由用于第一擠出層120的相同熱熔粘合劑組成。然而，第二擠出層125 與第一擠出層相比以略微更大的重量施加，其目標(biāo)重量為約20oz/yd2 (680 g/m2)至約70 oz/yd2 ( 2380 g/m2)和更優(yōu)選約40 oz/yd2 ( 1360 g/m2)至約45 oz/yd2 ( 1530 g/m2)。
接下來在245，可以任選地向原坯制品施加緩沖背襯135。在一種 示例性的實(shí)施方案中，可以將緩沖背襯135層疊到第二擠出聚合物層 125上?？梢杂煞强椩觳牧现瞥苫蛘吒鼉?yōu)選地由高密度聚氨酯、苯乙 烯-丁二烯、聚氯乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯等形成的泡沫背襯制成該緩 沖背襯135。緩沖背襯135的密度為約12磅/立方英尺(lbs/ft3)(對(duì) 應(yīng)于0. 19克/立方厘米(g/cm3))至24 lbs/f t3 ( 0. 38 g/cm3)，但 是優(yōu)選緩沖背襯135的密度為約18 lbs/ft3 (0.29 g/cm3)。
替代釆用單獨(dú)的緩沖背襯135，第二擠出聚合物層125可以包含 發(fā)泡劑以制成泡沫背襯?？梢杂萌魏纬Ｒ?guī)的發(fā)泡劑，例如但是不限于 偶氮曱酰胺、對(duì)曱苯磺酰氨基脲、和氧化雙(苯磺?；?酰肼。通常， 發(fā)泡劑在該粘合劑中的存在量可以是第二擠出聚合物層125的約 0. lwt。/。至約2. 0wt%，優(yōu)選約O. 75wt%。 一旦緩沖背襯135處于適當(dāng)位
19置，可以通過使原坯制品經(jīng)過一系列冷卻輥至出口儲(chǔ)存器以使聚合物
層冷卻至約75。F ( 24匸)至約80。F ( )的標(biāo)稱溫度，從而冷卻該 原坯制品。
最后，在250，接著將原坯制品供入模切機(jī)，在其中將原坯制品 模切成適當(dāng)?shù)纳唐烦叽?例如18" x18，， ， 24" x24"或36" x 36") 的塊狀地毯100。作為選擇，也可以將原坯制品引至大直徑(也就是8， 直徑)滾筒上，在那里可以將它送至離線模切站用于進(jìn)一步加工成塊 狀地趙100。
雖然已經(jīng)以其優(yōu)選形式公開了本發(fā)明，但是在不脫離本發(fā)明的精 神和范圍及如下列權(quán)利要求中所述的其等同物的情況下，可以進(jìn)行多 種變換、添加和省略，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將是顯見的。
權(quán)利要求
1. 一種塊狀地毯，其包括纖維；用于所述纖維的初級(jí)背襯；布置在所述初級(jí)背襯上的預(yù)涂層；布置在所述預(yù)涂層上的第一無溶劑熱熔粘合劑層；和布置在所述第一無溶劑熱熔粘合劑層上的第二無溶劑熱熔粘合劑層。
2. 權(quán)利要求1的塊狀地毯，其進(jìn)一步包括在所述第一和第二無 溶劑熱熔粘合劑層之間的稀松布層。
3. 權(quán)利要求1的塊狀地毯，其中所述預(yù)涂層包含增粘樹脂。
4. 權(quán)利要求3的塊狀地毯，其中所述預(yù)涂層按該預(yù)涂層的總重 量計(jì)進(jìn)一步包含小于或等于約80wt。/。聚乙烯。
5. 權(quán)利要求l的塊狀地毯，其中所述第一和第二無溶劑熱熔粘 合劑層獨(dú)立地包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯 共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯-二烯單體共聚物 或者含有前述至少一種的共混物。
6. 權(quán)利要求l的塊狀地毯，其中所述第一和第二無溶劑熱熔粘 合劑層之一或二者包含惰性填料。
7. 權(quán)利要求6的塊狀地毯，其中所述惰性填料占所述無溶劑熱 熔粘合劑層的約5wt。/。至約90wt%。
8. 權(quán)利要求6的塊狀地毯，其中所述惰性填料是碳酸鹽、硫酸 鹽、氧化物、硅酸鹽、金屬鹽、阻燃劑、消費(fèi)后再生制品或者任何前 述物質(zhì)的組合。
9. 權(quán)利要求1的塊狀地毯，其中所述第一無溶劑熱熔粘合劑層 具有約2盎司/平方碼至約50盎司/平方碼的單位面積重量。
10. 權(quán)利要求l的塊狀地毯，其中所述第二無溶劑熱熔粘合劑層具有約10盎司/平方碼至約70盎司/平方碼的單位面積重量，和其中 所述第二無溶劑熱熔粘合劑層的單位面積重量大于所述第一無溶劑熱 熔粘合劑層的單位面積重量。
11. 權(quán)利要求l的塊狀地毯，其進(jìn)一步包括布置在所述第二無溶 劑熱熔粘合劑層上的緩沖背襯。
12. 權(quán)利要求l的塊狀地毯，其進(jìn)一步包括施加至所述纖維的局 部化學(xué)試劑。
13. —種塊狀地趙，其包括纖維；用于所述纖維的初級(jí)背襯； 布置在所述初級(jí)背襯上的包含增粘樹脂的預(yù)涂層； 布置在所述預(yù)涂層上的第一無溶劑熱熔粘合劑層；和 布置在所述第一無溶劑熱熔粘合劑層上的第二無溶劑熱熔粘合劑 層，其中所述第一和第二無溶劑熱熔粘合劑層之一或二者包含如下共 聚物其按該共聚物的總重量計(jì)含有約60wt。/。至約98wt。/。聚乙烯和約 2wt。/。至約40wt。/。聚乙酸乙烯酯。
14. 權(quán)利要求13的塊狀地毯，其中所述第一和第二無溶刑熱熔粘 合劑層之一或二者進(jìn)一步包含約5wt。/。至約90wtV隋性填料，并且所述重量的余量為所述共聚物。
15. 權(quán)利要求13的塊狀地毯，其中所述預(yù)涂層按該預(yù)涂層的總重 量計(jì)進(jìn)一步包含小于或等于約80wt。/。聚乙烯。
16. —種制造塊狀地毯的方法，其包括使多根纖維蔟絨至初級(jí)背襯中以形成原坯制品； 向所述原坯制品的初級(jí)背襯的背面施加預(yù)涂層； 在所述預(yù)涂層上擠出第一無溶劑熱熔粘合劑層； 在所述第一無溶劑熱熔粘合劑層上擠出第二無溶劑熱熔粘合劑 層；和將所述原坯制品切成單獨(dú)塊狀地毯。
17. 權(quán)利要求16的方法，其進(jìn)一步包括在擠出所述第二無溶劑熱熔粘合劑層之前在所述第一無溶劑熱熔粘合劑層上布置稀松布。
18. 權(quán)利要求16的方法，其進(jìn)一步包括在所述第二無溶劑熱熔粘 合劑層上布置緩沖背襯。
19. 權(quán)利要求16的方法，其進(jìn)一步包括向所述多根纖維施加局部 化學(xué)試劑。
20. 權(quán)利要求16的方法，其中擠出所述第一和第二無溶劑熱熔粘 合劑層之一或二者包括擠出如下共聚物其按該共聚物的總重量計(jì)含 有約60wt。/。至約98wt。/。聚乙烯和約2wt。/。至約40wt。/。聚乙酸乙烯酯。
全文摘要
提供了塊狀地毯及塊狀地毯的制造方法，其中所述塊狀地毯包含簇絨面紗、初級(jí)背襯和至少三個(gè)含聚合物的層。第一層是預(yù)涂層，第二層和第三層各自包含被擠出至所述預(yù)涂層上的無溶劑熱熔粘合劑。
文檔編號(hào)A47G27/02GK101472510SQ200780022454
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者C·W·雅伯勒, F·恩德蘭尼, T·夏爾 申請(qǐng)人:莫赫地毯公司