一種破錫刀輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種破錫刀輪，所述破錫刀輪包括刀片和可將所述刀片夾緊的夾輪，所述夾輪為兩片，所述刀片邊緣具有鋸齒狀刀鋒，所述夾輪直徑小于所述刀片直徑，所述夾輪與所述刀片的直徑差小于焊錫絲的直徑，所述刀鋒對正焊錫絲的中心線，刺入所述焊錫絲后，所述夾輪的邊緣抵住所述焊錫絲。依借上述技術(shù)方案，本實用新型所采用的夾輪夾緊所述刀片只露出所述刀片的刀鋒，充分利用夾輪的厚度保證了所述刀片的剛性，不但不會發(fā)生折彎也不易發(fā)生扭曲變形，工作過程中，所述刀鋒對正焊錫絲的中心線，刺入所述焊錫絲后，所述夾輪的邊緣抵住所述焊錫絲，防止所述刀鋒刺入焊錫絲的深度超標從而使破錫孔連接，避免堵塞送錫通道。
【專利說明】一種破錫刀輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及用于焊接的錫絲破錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)，在SMT焊接過程中需要對焊錫絲進行破錫，以保證焊錫絲內(nèi)部高溫阻焊劑的壓力釋放，通常情況下，破錫刀輪采用整體刀片進行破錫，對刀片的剛性要求極高，通常使用日本進口特種鋼材制作此類刀片，成本非常高，而且此類刀片雖然剛性滿足了，但在長期使用過程中，還是容易發(fā)生扭曲，導(dǎo)致刀片在焊錫絲上開孔無法形成直線，如果將刀片的厚度加大后，雖然滿足剛性要求，但材料成本，還有加工成本仍然還是加大了，而且加工出來的刀片刀鋒超寬會刺破焊錫絲，從而影響錫絲的卷送能力，很容易造成卷送過程中堵死送錫通道。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種破錫刀輪，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中刀片剛性不足的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種破錫刀輪，所述破錫刀輪包括刀片和可將所述刀片夾緊的夾輪，所述夾輪為兩片，所述刀片邊緣具有鋸齒狀刀鋒，所述夾輪直徑小于所述刀片直徑，所述夾輪與所述刀片的直徑差小于焊錫絲的直徑，所述刀鋒對正焊錫絲的中心線，刺入所述焊錫絲后，所述夾輪的邊緣抵住所述焊錫絲。
[0005]優(yōu)選地，所述夾輪直徑小于所述刀片直徑，所述夾輪與所述刀片的直徑差小于焊錫絲的直徑。
[0006]優(yōu)選地，所述刀片的刀鋒呈等腰三角形位于所述刀片的邊緣。
[0007]優(yōu)選地，所述刀片的刀鋒呈直角三角形位于所述刀片的邊緣，所述直角三角形的一條邊的延長線垂直交匯所述刀片的圓心，所述直角三角形最小銳角向外形成所述刀鋒尖銳部。
[0008]優(yōu)選地，所述刀片的刀鋒截面呈由單邊斜面所形成的尖銳狀。
[0009]優(yōu)選地，所述刀片的刀鋒截面呈由雙邊斜面所形成的尖銳狀等腰三角形。
[0010]依借上述技術(shù)方案，本實用新型所采用的夾輪夾緊所述刀片只露出所述刀片的刀鋒，充分利用夾輪的厚度保證了所述刀片的剛性，不但不會發(fā)生折彎也不易發(fā)生扭曲變形，工作過程中，所述刀鋒對正焊錫絲的中心線，刺入所述焊錫絲后，所述夾輪的邊緣抵住所述焊錫絲，防止所述刀鋒刺入焊錫絲的深度超標從而使破錫孔連接，避免堵塞送錫通道。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的破錫刀輪立體示意圖；
[0012]圖2是本實用新型提供的刀片立體示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例提供的一種刀片示意圖；[0014]圖4是本實用新型實施例提供的一種刀片示意圖；
[0015]圖5是本實用新型實施例提供的一種刀片示意圖；
[0016]圖6是本實用新型實施例提供的一種刀片示意圖；
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]參照圖1和圖2所示，本實施例提供一種破錫刀輪，所述破錫刀輪包括刀片10和可將所述刀片10夾緊的夾輪20，所述夾輪20為兩片，所述刀片10邊緣具有鋸齒狀刀鋒11，所述夾輪20直徑小于所述刀片10直徑，所述夾輪20與所述刀片10的直徑差小于焊錫絲的直徑。依借上述技術(shù)方案，本實用新型所采用的夾輪20夾緊所述刀片10只露出所述刀片10的刀鋒11，充分利用夾輪20的厚度保證了所述刀片10的剛性，不但不會發(fā)生折彎也不易發(fā)生扭曲變形，工作過程中，所述刀鋒11對正焊錫絲的中心線，刺入所述焊錫絲后，所述夾輪20的邊緣抵住所述焊錫絲，防止所述刀鋒11刺入焊錫絲的深度超標從而使破錫孔連接，避免堵塞送錫通道。
[0019]參照圖3所示，本實施例可選用下述刀片，所述刀片10的刀鋒11呈等腰三角形位于所述刀片10的邊緣。
[0020]參照圖4所示，本實施例可選用下述刀片，所述刀片10的刀鋒11呈直角三角形位于所述刀片10的邊緣，所述直角三角形的一條邊的延長線垂直交匯所述刀片10的圓心，所述直角三角形最小銳角向外形成所述刀鋒11尖銳部。
[0021]參照圖5所示，本實施例可選用下述刀片，所述刀片10的刀鋒11截面呈由單邊斜面所形成的尖銳狀。
[0022]參照圖6所示，本實施例可選用下述刀片，所述刀片10的刀鋒11截面呈由雙邊斜面所形成的尖銳狀等腰三角形。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種破錫刀輪，其特征在于，所述破錫刀輪包括刀片和可將所述刀片夾緊的夾輪，所述夾輪為兩片，所述刀片邊緣具有鋸齒狀刀鋒，所述夾輪直徑小于所述刀片直徑，所述夾輪與所述刀片的直徑差小于焊錫絲的直徑，所述刀鋒對正焊錫絲的中心線，刺入所述焊錫絲后，所述夾輪的邊緣抵住所述焊錫絲。
2.如權(quán)利要求1所述的破錫刀輪，其特征在于，所述刀片的刀鋒呈等腰三角形位于所述刀片的邊緣。
3.如權(quán)利要求1所述的破錫刀輪，其特征在于，所述刀片的刀鋒呈直角三角形位于所述刀片的邊緣，所述直角三角形的一條邊的延長線垂直交匯所述刀片的圓心，所述直角三角形最小銳角向外形成所述刀鋒尖銳部。
4.如權(quán)利要求1所述的破錫刀輪，其特征在于，所述刀片的刀鋒截面呈由單邊斜面所形成的尖銳狀。
5.如權(quán)利要求1所述的破錫刀輪，其特征在于，所述刀片的刀鋒截面呈由雙邊斜面所形成的尖銳狀等腰三角形。
【文檔編號】B21F11/00GK203380467SQ201320318384
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】羅藝 申請人:羅藝